Thép không gỉ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do các đặc tính độc đáo của nó như khả năng chống ăn mòn và khả năng định hình.Với sự tiến bộ của công nghệ, hàn laser đã trở thành một phương pháp hàn mới, có nhiều ưu điểm so với các kỹ thuật hàn truyền thống.Tuy nhiên, một trong những thách thức củaHàn laserlà biến dạng của thép không gỉ.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về cách tránh biến dạng hàn laser thép không gỉ và đi sâu vào các yếu tố liên quan chặt chẽ đến nó.
Đầu tiên cần hiểu tại sao hàn laser lại gây biến dạng inox.Hàn laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm nóng chảy và hợp nhất các bề mặt của hai miếng kim loại với nhau.Trong quá trình này, quá trình gia nhiệt và làm mát nhanh chóng gây ra biến dạng nhiệt, gây biến dạng vùng hàn.Mặc dù điều này dường như không thể tránh khỏi, nhưng có một số bước có thể được thực hiện để giảm thiểu hoặc thậm chí loại bỏ biến dạng.
Một trong những bước đầu tiên để tránhHàn laserbiến dạng là lựa chọn cẩn thận các thông số hàn laser thích hợp.Các yếu tố như công suất laser, tốc độ hàn và tiêu điểm chùm tia phải được tối ưu hóa để đạt được chất lượng mối hàn mong muốn.Bằng cách điều chỉnh các thông số này, nhiệt đầu vào có thể được kiểm soát và biến dạng nhiệt gây ra biến dạng có thể được giảm thiểu.Ngoài ra, sử dụng chế độ xung thay vì chế độ sóng liên tục giúp giảm vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng tiếp theo.
Một cân nhắc quan trọng khác là thiết kế của chính đầu nối.Hình dạng, kích thước và cấu hình của khớp có thể ảnh hưởng lớn đến mức độ biến dạng xảy ra trong quá trìnhHàn laser.Để giảm thiểu biến dạng, nên sử dụng các mối hàn rộng và tránh các góc nhọn hoặc sắc.Điều này phân phối nhiệt đều hơn và giảm nồng độ ứng suất nhiệt.Ngoài ra, việc sử dụng mối hàn góc (mối hàn có dạng đường cong lõm hoặc lồi) cũng giúp giảm biến dạng.
Ngoài các thông số hàn và thiết kế mối nối, việc lựa chọn độ dày vật liệu cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc tránh biến dạng.Các tấm thép không gỉ dày hơn dễ bị biến dạng hơn do tính dẫn nhiệt cao hơn.Để giảm thiểu điều này, nên sử dụng các tấm thép không gỉ mỏng hơn hoặc sử dụng hệ thống tản nhiệt hoặc làm mát trong quá trình hàn.Các cơ chế làm mát này giúp tản nhiệt dư thừa và giảm chênh lệch nhiệt, giảm thiểu biến dạng.
Ngoài ra, sử dụng các kỹ thuật cố định và kẹp thích hợp có thể giúp tránh được sự biến dạng khi hàn laser một cách đáng kể.Đồ gá đề cập đến việc định vị và cố định phôi trong quá trình hàn.Điều bắt buộc là phải đảm bảo rằng phôi được đỡ và căn chỉnh đầy đủ để ngăn ngừa bất kỳ chuyển động hoặc cong vênh nào trong quá trình hàn.Mặt khác, kẹp liên quan đến việc giữ phôi tại chỗ bằng cách sử dụng đồ gá hoặc đồ gá được thiết kế đặc biệt.Kẹp đúng cách giúp duy trì mức độ liên kết mong muốn và giảm nguy cơ cong vênh.
Cuối cùng, xử lý nhiệt sau hàn có thể được sử dụng để giảm ứng suất dư và giảm biến dạng.Quá trình ủ, giảm ứng suất và thậm chí làm mát bằng không khí đơn giản giúp ổn định cấu trúc hàn và giảm thiểu biến dạng.Việc sử dụng các thiết bị và kỹ thuật xử lý nhiệt chuyên dụng có thể cung cấp chu trình nhiệt cần thiết để đảm bảo thép không gỉ được hàn ổn định và không bị biến dạng.
Tóm tắt,Hàn lasermang lại nhiều lợi thế so với các phương pháp hàn truyền thống về tốc độ, độ chính xác và chất lượng.Tuy nhiên, sự biến dạng của thép không gỉ đặt ra những thách thức đối với quá trình hàn laser.Biến dạng hàn laser thép không gỉ có thể được xử lý hiệu quả bằng cách lựa chọn cẩn thận và tối ưu hóa các thông số hàn, thiết kế cấu hình khớp thích hợp, xem xét độ dày vật liệu, thực hiện các kỹ thuật cố định và kẹp thích hợp và sử dụng xử lý nhiệt sau hàn.Các biện pháp này, kết hợp với các đặc tính vốn có của thép không gỉ, góp phần tạo ra các mối hàn chất lượng cao với độ biến dạng tối thiểu.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về hàn laser, hoặc muốn mua máy hàn laser tốt nhất cho mình, vui lòng để lại tin nhắn trên trang web của chúng tôi và gửi email trực tiếp cho chúng tôi!
Thời gian đăng: 18-07-2023
