Ishlab chiqaruvchilar doimo kuchliroq, mustahkamroq va ishonchliroq mahsulotlarni, shuningdek, avtomobilsozlik va aerokosmik sohalarda ishlab chiqarishga intilishadi.Ushbu intilishda ular tez-tez yangilanadi va moddiy tizimlarni pastroq zichlikli, yaxshi harorat va korroziyaga chidamli metall qotishmalari bilan almashtiradilar.Bu ishlab chiqaruvchilarga bozorda yaxshiroq joylashish imkonini beradi.
Aslida, bu hikoyaning yarmi.
Bundan ham kuchliroq strategik ustunlik - bu mahsulotning mustahkamligi, chidamliligi va ishonchliligi haqida miqdoriy aniqlik.
Eski materiallarni kuchliroqlariga almashtirish yaxshi boshlanish bo'lishi mumkin, ammo bu kuchli tuzilmalarni yaratish uchun sirtni toza va samaraliroq tozalashga tayanadigan yanada ilg'or ishlab chiqarish jarayonlarini talab qiladi.Alyuminiy qotishmalari va ko'pincha avtomobil va aerokosmik ishlab chiqarishda qo'llaniladigan uglerod tolasi polimer kompozitlari kabi ilg'or materiallar kabi metallar og'irlikni kamaytirish uchun bog'lashni talab qiladi - mahkamlagichlardan foydalanilganda tuzilishga og'irlik qo'shiladi - va yanada ishonchli bo'g'inlarni yaratish uchun.
Alyuminiyni pardozlashning an'anaviy usullari orasida qum bilan tozalash, erituvchi bilan tozalash, keyin silliqlash (tozalash yostig'i yordamida) yoki anodlash kiradi.Yopishqoq yopishtirish an'anaviy qoplamalar mos kelmaydigan ko'proq avtomatlashtirilgan jarayonlarga eshikni ochadi.
Anodizatsiya aerokosmik dasturlarda keng tarqalgan bo'lib, bu qimmatroq va qattiqroq tayyorgarlik qat'iy texnik talablarga javob berish uchun ishlatiladi.Qumlash va qo'lda ishqalanish texnikasining o'ziga xos o'zgaruvchanligi aniqroq ko'rsatib turibdiki, ko'proq nazorat qilinadigan jarayon tartibda.
Lazerli tozalash yoki lazerli ablasyon bu jarayon bo'shlig'ini tozalash uchun metall va kompozit sirtlarni tozalashning aniqroq, ekologik toza, avtomatlashtirilgan va samarali usuli sifatida to'ldiradi.Ushbu materiallar yuzasida topilgan ifloslanish turlari lazer bilan ishlov berish orqali osongina olib tashlanadi.
Lazer bilan tozalash juda kuchli bo'lgani uchun uning yuzingizga qanday ta'sir qilishini bilish juda muhimdir.To'g'ri ishlov berilgan sirt va kam yoki ortiqcha ishlov berilgan sirt o'rtasidagi farqni baholash juda qiyin bo'lishi mumkin.Miqdoriy jarayonni tekshirish texnologiyasi lazer jarayonining o'zi kabi sezgir va aniq bo'lib, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining metall va kompozit sirtlari yopishtirish uchun to'liq tayyor ekanligiga ishonch hosil qilishlari mumkin.
Quyidagi Fortune lazeri sizga lazerni tozalashni tanlash sabablari haqida batafsil ma'lumot beradi.
1 -Lazerli tozalash nima?
Lazer bilan ishlov berish - fokuslangan, tez-tez pulsatsiyalanuvchi lazer nurlari orqali material yuzasining mayda qismlarini olib tashlash (ablatsiya) orqali ishlaydigan juda aniq, termal tozalash usuli.Lazer atomlarni olib tashlash uchun sirtni nurlantiradi va juda qattiq materiallar orqali juda kichik, chuqur teshiklarni burg'ulash, yuzada yupqa plyonkalar yoki nanozarrachalar hosil qilish uchun ishlatilishi mumkin.
Ushbu sirtni tozalash jarayoni ifloslantiruvchi moddalar va qoldiqlarning bunday kichik qatlamlarini nishonga olish qobiliyati tufayli juda samarali.Alyuminiy yuzalarida oksidlar va moylash moylari mavjud bo'lib, ular yopishtiruvchi birikmaga zarar etkazadilar va kompozitlar ko'pincha qoldiq mog'or qoldiqlarini va yopishtiruvchi moddalar bilan kuchli kimyoviy birikmalar hosil qila olmaydigan boshqa silikon ifloslantiruvchi moddalarni saqlaydi.
Ushbu qoldiqlardan biri mavjud bo'lgan sirtga yopishtiruvchi qo'llanilganda, u materialning yuqori molekulyar qatlamlarida yog'lar va silikonga kimyoviy yopishib olishga harakat qiladi.Ushbu aloqalar juda zaif va ishlash sinovlari paytida yoki mahsulotni ishlatish paytida muqarrar ravishda muvaffaqiyatsiz bo'ladi.Agar bo'g'inlar sirt va yopishtiruvchi yoki qoplama uchrashadigan joyda uzilib qolsa, bu interfaal buzilish deb ataladi.Kesish sinovi paytida yopishqoqlikning buzilishi yopishtiruvchining o'zida sodir bo'ladi.Bu juda kuchli bog'lanish va bardoshli va uzoq muddatli bo'lgan yig'ilgan tuzilishdan dalolat beradi.
Lazer bilan ishlov berilgan ushbu kompozitsion namunalarning bir-biriga mos kelmasligi yopishtirilgan materiallarning har ikki tomonida yopishqoqlikni ko'rsatadi.
Ushbu kompozitsion namunalarning ishlov berilmagan interfaol nosozliklari shuni ko'rsatadiki, yopishtiruvchi faqat tomonlarning biriga yopishib qolgan va boshqasini butunlay qo'yib yuborgan.
Agar sizda birikish muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsa, sizda behudaga yo'l qo'ymaydigan o'zaro bog'liqlik mavjud.Yuzaki ishlov berish sirtni ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash va bardoshli va ishonchli birikmalar uchun yopishtiruvchi bilan kimyoviy tarzda birlasha oladigan sirtni yaratish yoki ochishga qaratilgan.
2- Lazer bilan ishlov berilgan yuzangiz yopishishga tayyorligini qanday bilish mumkin
Aloqa burchagi o'lchovlari, IJAA qog'ozida eslatib o'tilganlar kabi, ortiqcha ishlov berishning yomonlashishini tushunish uchun foydalaniladi, lazer tozalash jarayonlarini kuzatish va tekshirishning juda yaxshi usuli hisoblanadi.
Kontakt burchagi o'lchovi lazer bilan ishlov berilgan sirtda sodir bo'ladigan molekulyar o'zgarishlarga sezgir.Sirtga qo'yilgan suyuqlik tomchisi yuzadagi mikroskopik ifloslanish miqdoriga to'liq mos ravishda ko'tariladi yoki tushadi.Aloqa burchagi o'lchovlari yopishqoqlikning tinimsiz ko'rsatkichi bo'lib, ishlov berish kuchi materiallarni tozalash ehtiyojlariga qanchalik mos kelishini aniqlik va ko'rinishda taqdim etishi mumkin.
Kontakt burchagi o'lchovlari spektroskopiya usullari bilan olingan ifloslantiruvchi moddalar darajasidagi o'zgarishlar bilan yaxshi bog'liq.Sirtdagi ifloslantiruvchi moddalarning ko'p aniq o'lchovlari ishlab chiqaruvchilar sotib olishi mumkin bo'lmagan va baribir ishlab chiqarilayotgan haqiqiy qismlarda ishlatib bo'lmaydigan uskunalar yordamida amalga oshiriladi.
Aloqa burchagi o'lchovlari bilan ishlab chiqarish liniyasida davolanishdan oldin va keyin darhol amalga oshirilishi mumkinqo'llanmayokiavtomatlashtirilgan o'lchash asboblari.Yuqori hajmli, yuqori aniqlikdagi ishlab chiqarishni avtomatlashtirish ehtiyojlari tufayli lazer bilan tozalash eskirgan sirtni tayyorlash usullarini almashtirganidek, aloqa burchagi o'lchovlari ham dyne siyohlari va suv sindirish sinovlari kabi sub'ektiv va noaniq sirt sifati sinovlarini eskiradi.
Kuchlilik ko'rsatkichlari sinovlari faqat qayta ishlangan materiallarning namunasini tekshiradi, hurda tezligini oshiradi va qanday qilib kuchliroq bog'lanishni yaratish haqida hech qanday ko'rsatma bermaydi.Aloqa burchaklari ishlab chiqarish liniyasida qo'llanilganda, jarayon qayerda sozlashni talab qilishini ko'rsatishi mumkin va nimani o'zgartirish kerakligi va qanchalik darajada ekanligini tushunish imkonini beradi.
3- Nima uchun lazerli tozalashdan foydalanish kerak?
Yuzaki lazer bilan ishlov berishning yopishqoqlikni yaxshilash usullari bo'yicha ko'plab ajoyib tadqiqotlar o'tkazildi.Masalan; misol uchun,Journal of Adhesion jurnalida chop etilgan maqolaan'anaviy usullardan farqli o'laroq, lazer bilan tozalash orqali bo'g'imlarning kuchi qanchalik yaxshilanishi o'rganildi.
"Eksperimental natijalar shuni ko'rsatadiki, sirtni oldindan yopishtirish lazer bilan ishlov berish, ishlov berilmagan va anodlangan substratlarga nisbatan o'zgartirilgan epoksi bilan bog'langan alyuminiy namunalarining kesish kuchini sezilarli darajada yaxshilagan.Taxminan 0,2 J/Puls/sm2 lazer energiyasi bilan eng yaxshi natijalarga erishildi, bunda bir martalik kesish kuchi ishlov berilmagan Al qotishmasi bilan solishtirganda 600-700% ga va xrom kislotasini anodlashdan oldingi ishlov berish bilan solishtirganda 40% ga yaxshilandi.
Davolanish jarayonida lazer impulslari soni ko'payganligi sababli, muvaffaqiyatsizlik usuli yopishtiruvchidan yopishqoqqa o'zgardi.Oxirgi hodisa elektron mikroskop tomonidan aniqlangan morfologik o'zgarishlar va Auger va infraqizil spektroskopiya tomonidan ko'rsatilgan kimyoviy modifikatsiya bilan bog'liq.
Lazer ablatsiyasining yana bir qiziqarli ta'siri - bu vaqt o'tishi bilan buzilmaydigan sirtni yaratish kuchi.
Fortune lazerlazer bilan tozalash ba'zi hayratlanarli usullar bilan yuzalar bilan qanday o'zaro ta'sir qilishini o'rganish uchun katta ishlarni amalga oshirdi.Alyuminiyni lazer bilan qayta ishlash sirtda mayda kraterlarni hosil qiladi, ular eriydi va deyarli bir vaqtning o'zida alyuminiyning o'zidan ko'ra korroziyaga chidamliroq bo'lgan sirtda mikro kristalli qatlamga aylanadi.
Quyidagi jadvalga qaraganda, u lazer bilan ishlov berilgan alyuminiy va kimyoviy ishlov berilgan alyuminiydan foydalangan holda bog'lanishning kesish kuchi o'rtasidagi farqni ko'rsatadi.Vaqt o'tishi bilan, yuzalar nam muhitga duchor bo'lganligi sababli, kimyoviy ishlov berilgan sirtning yaxshi yopishish qobiliyati sezilarli darajada pasayadi, chunki namlik sirtni korroziyaga boshlaydi, lazer bilan ishlov berilgan sirt bir necha haftalik ta'sirdan keyin korroziyaga chidamliligini saqlab qoladi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 12-avgust
