Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamlilik va shakllanish kabi noyob xususiyatlari tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladi.Texnologiyaning rivojlanishi bilan lazerli payvandlash an'anaviy payvandlash texnikasi bilan solishtirganda juda ko'p afzalliklarga ega bo'lgan yangi payvandlash usuliga aylandi.Biroq, muammolardan birilazerli payvandlashzanglamaydigan po'latning deformatsiyasidir.Ushbu maqolada biz zanglamaydigan po'latdan lazerli payvandlash deformatsiyasidan qanday qochish kerakligini va u bilan chambarchas bog'liq bo'lgan omillarni ko'rib chiqamiz.
Birinchidan, nima uchun lazerli payvandlash zanglamaydigan po'latdan deformatsiyaga olib kelishini tushunish kerak.Lazerli payvandlash ikkita metallning sirtini eritish va birlashtirish uchun yuqori energiyali lazer nurlaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.Ushbu jarayon davomida tez isitish va sovutish termal buzilishlarni keltirib chiqaradi, bu esa payvandlangan maydonning deformatsiyasiga olib keladi.Bu muqarrar bo'lib tuyulsa-da, buzilishlarni kamaytirish yoki hatto yo'q qilish uchun bir qator qadamlar qo'yilishi mumkin.
Qochishning birinchi qadamlaridan birilazerli payvandlashbuzilish - tegishli lazerli payvandlash parametrlarini ehtiyotkorlik bilan tanlash.Kerakli payvandlash sifatiga erishish uchun lazer quvvati, payvandlash tezligi va nurning fokusi kabi omillar optimallashtirilishi kerak.Ushbu parametrlarni sozlash orqali issiqlik kiritishni nazorat qilish va buzilishlarni keltirib chiqaradigan termal deformatsiyani minimallashtirish mumkin.Bundan tashqari, uzluksiz to'lqin rejimi o'rniga impulsli rejimdan foydalanish issiqlik ta'sir zonasini va keyingi deformatsiyani kamaytirishga yordam beradi.
Yana bir muhim e'tibor - ulagichning o'zi dizayni.Qo'shimchaning shakli, o'lchami va konfiguratsiyasi paytida yuzaga keladigan deformatsiya miqdoriga katta ta'sir ko'rsatishi mumkinlazerli payvandlash.Buzilishni kamaytirish uchun keng choklardan foydalanish va o'tkir yoki o'tkir burchaklardan qochish tavsiya etiladi.Bu issiqlikni yanada teng taqsimlaydi va termal stress kontsentratsiyasini kamaytiradi.Bundan tashqari, fileto choklaridan foydalanish (konkav yoki konveks egri shaklidagi payvandlar) ham buzilishlarni kamaytirishga yordam beradi.
Payvandlash parametrlari va qo'shma dizaynga qo'shimcha ravishda, materialning qalinligini tanlash ham buzilishning oldini olishda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Qalinroq zanglamaydigan po'lat plitalar yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli deformatsiyaga ko'proq moyil bo'ladi.Buni yumshatish uchun lehim jarayonida yupqaroq zanglamaydigan po'lat plitalardan foydalanish yoki issiqlik qabul qiluvchi yoki sovutish tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.Ushbu sovutish mexanizmlari ortiqcha issiqlikni yo'qotish va termal gradyanlarni kamaytirishga yordam beradi, buzilishlarni kamaytiradi.
Bundan tashqari, to'g'ri mahkamlash va siqish usullaridan foydalanish lazerli payvandlash buzilishining oldini olishga yordam beradi.Armatura payvandlash jarayonida ishlov beriladigan qismning joylashishi va o'rnatilishini anglatadi.Payvandlash paytida har qanday harakat yoki burilishni oldini olish uchun ishlov beriladigan qismning etarli darajada qo'llab-quvvatlanishi va hizalanishini ta'minlash juda muhimdir.Boshqa tomondan, qisish, maxsus mo'ljallangan jiglar yoki armatura yordamida ish qismini ushlab turishni o'z ichiga oladi.To'g'ri siqish kerakli hizalanish darajasini saqlab qolishga yordam beradi va burish ehtimolini kamaytiradi.
Nihoyat, payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish qoldiq stressni bartaraf etish va buzilishlarni kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.Yuvish, stressni yo'qotish va hatto oddiy havo sovutish jarayonlari payvandlangan tuzilmalarni barqarorlashtirishga va buzilishlarni kamaytirishga yordam beradi.Maxsus issiqlik bilan ishlov berish uskunalari va usullaridan foydalanish payvandlangan zanglamaydigan po'latdan barqaror va deformatsiyadan xoli bo'lishini ta'minlash uchun zarur bo'lgan termal tsiklni ta'minlashi mumkin.
Qisqa bayoni; yakunida,lazerli payvandlashtezligi, aniqligi va sifati bo'yicha an'anaviy payvandlash usullariga nisbatan ko'plab afzalliklarni taqdim etadi.Biroq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan deformatsiyalar lazerli payvandlash jarayoniga qiyinchiliklar tug'diradi.Zanglamaydigan po'latdan lazerli payvandlash buzilishlarini payvandlash parametrlarini sinchkovlik bilan tanlash va optimallashtirish, tegishli qo'shma konfiguratsiyalarni loyihalash, materialning qalinligini hisobga olish, tegishli mahkamlash va siqish usullarini amalga oshirish va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish orqali samarali hal qilish mumkin.Ushbu chora-tadbirlar zanglamaydigan po'latning o'ziga xos xususiyatlari bilan birgalikda minimal buzilish bilan yuqori sifatli choklarga yordam beradi.
Agar siz lazerli payvandlash haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz yoki siz uchun eng yaxshi lazerli payvandlash mashinasini sotib olishni istasangiz, iltimos, bizning veb-saytimizga xabar qoldiring va bizga to'g'ridan-to'g'ri elektron pochta orqali yuboring!
Yuborilgan vaqt: 2023-yil-18-iyul