آٹوموٹو مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ڈرائنگ چکنا کرنے والے یا کولنگ چکنا کرنے والے مادے اور استعمال کیے جانے والے زنگ مخالف تیل آٹوموٹیو کے اجزاء کو آلودہ کر سکتے ہیں اور بعد میں اعلی توانائی کی شمولیت یا بندھن کے عمل کے معیار کو بری طرح گرا سکتے ہیں۔تھی میںsپاور ٹرین کے اجزاء میں عمل، ویلڈز اور بانڈز کو سخت معیار کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔لہذا، مشترکہ سطحوں کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے.
کیوں زیادہ سے زیادہ لوگ ہمeلیزر صفائی روایتی صفائی کو تبدیل کرنے کے لئے؟آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں لیزر کی صفائی اور روایتی صفائی میں کیا فرق ہے؟
آٹوموٹو انڈسٹری میں، سطح پر موجود پرانے پینٹ کو ہٹانے کی ضرورت ہے تاکہ باڈی کو اوور ہال کرنے سے پہلے نیا پینٹ لگایا جا سکے۔
کار باڈی پینٹ کی صفائی کے بہت سے روایتی طریقے ہیں جن میں بنیادی طور پر مکینیکل اور کیمیائی طریقے شامل ہیں۔مکینیکل طریقوں کے لیے، ہائی پریشر واٹر جیٹ پینٹ کو ہٹانا، سینڈ بلاسٹنگ اور اسٹیل برش پیسنا شامل ہے۔اور کیمیائی طریقے بنیادی طور پر پینٹ ہٹانے کے لیے کیمیائی ریجنٹس کا حوالہ دیتے ہیں۔ان طریقوں میں اعلی قیمت، زیادہ توانائی کی کھپت، آسان آلودگی اور سبسٹریٹ کی سطح کو آسان نقصان جیسے نقائص ہیں، اور صفائی کے طریقوں کے ماحولیاتی تحفظ کے لیے جدید اعلیٰ تقاضوں کو پورا کرنے میں آہستہ آہستہ ناکام رہے ہیں۔
لیزر کی صفائی کی تیز رفتار، خودکار نوعیت سطح کی باقیات کی مکمل صفائی کی اجازت دیتی ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط، باطل اور مائیکرو کریک فری ویلڈز اور بانڈز ہوتے ہیں۔اس کے علاوہ، لیزر کی صفائی نرم ہے اور یہ عمل دیگر طریقوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر تیز ہے، ایسے فوائد جنہیں آٹوموٹیو انڈسٹری نے تسلیم کیا ہے۔
صنعتی میدان میں، دھات یا دیگر سبسٹریٹ مواد کی حفاظت کے لیے، سطح کو عام طور پر مورچا، آکسیکرن اور سنکنرن کو روکنے کے لیے پینٹ کیا جاتا ہے۔جب پینٹ کی تہہ کو جزوی طور پر چھلکا دیا جاتا ہے یا دیگر وجوہات کی بنا پر سطح کو دوبارہ پینٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو پینٹ کی اصل تہہ کو مکمل طور پر صاف کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس صورت حال کے جواب میں، صفائی کی بہت سی نئی ٹیکنالوجیز ابھری ہیں، اور لیزر صفائی، ایک اہم ذریعہ کے طور پر، آہستہ آہستہ اپنی برتری ظاہر کر رہی ہے۔اسی طرح، ہم کی صفائی کی درخواست متعارف کرائے گاآٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر صفائی کی مشین.
1. کے لیے ایک نسبتاً مکمل عمل ہے۔سطح پر پینٹ ہٹاناآٹوموبائل اور اسٹیل پلیٹوں کے لیے پرائمر کو ہٹانے کا عمل۔لیزر بیم کو آپٹیکل فائبر کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے اور اسٹیل پلیٹ کی سطح پر پینٹ کی پرت اور پرائمر کو ہٹانے کے لیے مسلسل اسکین کیا جاتا ہے، جس سے اسٹیل پلیٹ کی سطح پر ایک صاف سطح رہ جاتی ہے، جو دوبارہ پینٹ کرنے یا مزید دیگر عمل کے لیے موزوں ہے۔
آٹوموبائل بریک پیڈ کو صاف کرنے کے لیے اس لیزر کلیننگ ٹیکنالوجی کا استعمال سطح کی روایتی صفائی کا بہترین متبادل ہے۔آٹوموبائل بریک پیڈ کی صفائی کا روایتی عمل، جیسے سینڈ بلاسٹنگ، پچھلے پینل کو صاف کرنے کے لیے نسبتاً تکلیف دہ ہے۔انکولی لیزر کلیننگ ٹکنالوجی کا استعمال بعد میں کوٹنگ کے عمل کو پورا کرنے کے لئے بریک پیڈ کی پچھلی پلیٹ کو صاف کرنے کا ایک خودکار طریقہ حاصل کرسکتا ہے۔منتخب ہٹانا، سبسٹریٹ کو کوئی نقصان نہیں پہنچانا، اور تیز رفتار صفائی کی شرحیں لیزر کلیننگ پینٹس کو فعال کرنے والے اہم عوامل ہیں۔
2. جب لوگوں کی پرانی کاروں کو ان کی اصل خوبصورتی کو بحال کرنے کے لیے نئے سرے سے تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا لیزر پاور کے اضافے کے ساتھ ان کی پرانی چیزوں کو دوبارہ سے سجانا پڑتا ہے،لیزر صفائی ٹیکنالوجیبڑا کردار ادا کرے گا۔آج کی لیزر صفائی تقریباً کسی بھی کار کے پرانے پرزوں پر ناپسندیدہ پرانی سطحوں کو صاف اور ہٹا سکتی ہے۔مثال کے طور پر، یہاں تک کہ کروم چڑھایا سطح کی تہہ کو بھی بالکل ہٹایا جا سکتا ہے۔عام طور پر، نئی پینٹ لگانے سے پہلے گاڑی پر سب سے اوپر والی کوٹنگ کو مکمل طور پر ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔چونکہ پینٹ کی اوپری تہہ کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پرائمر سے مختلف ہوتی ہیں، اس لیے لیزر کی طاقت اور فریکوئنسی صرف پینٹ کی اوپری تہہ کو ہٹانے کے لیے سیٹ کی جا سکتی ہے۔
نئی ویلڈنگ تکنیک یا آٹوموٹیو ٹیکنالوجی کی مسلسل اختراع میں جوائننگ کے عمل کے لیے ویلڈڈ یا جڑی ہوئی سطحوں کے کامل پری ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس وقت لیزر کی صفائی خشک، عین مطابق اور غیر کھرچنے والی صفائی کا علاج فراہم کر سکتی ہے، جبکہ روایتی گیلے کیمیائی صفائی یا مکینیکل پیسنے کے علاج کے طریقوں کو پورا کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے، اور زیادہ تر حصوں کو اب لیزر سے صاف کیا جاتا ہے۔
اورلیزر صفائی کے بہت سے فوائد ہیں۔روایتی صفائی سے زیادہ：
1. خودکار اسمبلی لائن: ریموٹ کنٹرول اور صفائی کو لاگو کرنے کے لیے لیزر کلیننگ مشین کو CNC مشین ٹولز یا روبوٹ کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے، جو آلات کی آٹومیشن کو محسوس کر سکتا ہے، پروڈکٹ اسمبلی لائن آپریشنز بنا سکتا ہے، اور ذہانت سے کام کر سکتا ہے۔
2. درست پوزیشننگ: لیزر کو لچکدار بنانے کے لیے آپٹیکل فائبر ٹرانسمیشن کا استعمال کریں، اور بلٹ ان اسکیننگ گیلوانومیٹر کے ذریعے تیز رفتاری سے حرکت کرنے کے لیے لائٹ اسپاٹ کو کنٹرول کریں، جو کہ غیر رابطہ کے مشکل سے پہنچنے والے حصوں کے لیے آسان ہے۔ بطور خاص شکل والے حصے، سوراخ اور نالی جن تک صفائی کے روایتی طریقوں سے پہنچنا مشکل ہے۔زمینی لیزر کی صفائی
3.کوئی نقصان نہیں: قلیل مدتی اثر دھات کی سطح کو گرم نہیں کرے گا، اور سبسٹریٹ کو کوئی نقصان نہیں پہنچے گا۔
4. اچھی استحکام: لیزر کلیننگ مشین میں استعمال ہونے والے پلس لیزر کی طویل سروس لائف ہے، عام طور پر 100,000 گھنٹے تک، مستحکم معیار اور اچھی وشوسنییتا کے ساتھ۔
5. کم دیکھ بھال کی لاگت: لیزر کلیننگ مشین کے استعمال کے دوران کوئی بھی استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اور آپریٹنگ لاگت کم ہے۔بعد کے مرحلے میں، صرف عینک کو باقاعدگی سے صاف کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، اور دیکھ بھال کی لاگت کم ہے، جو کہ دیکھ بھال سے پاک ہونے کے قریب ہے۔
مندرجہ بالا صفائی کی ایپلی کیشنز اور آٹوموٹو انڈسٹری میں لیزر کلیننگ مشینوں کے فوائد ہیں۔لیزر پالش، سطح کی صفائی اور کوٹنگ ہٹانے کی درخواست تیزی سے پھیل رہی ہے۔ایپلی کیشن پر منحصر ہے، لیزر کی نبض کی فریکوئنسی، توانائی اور طول موج کو ٹارگٹ میٹریل کو صاف کرنے، پالش کرنے اور ختم کرنے کے لیے قطعی طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، بنیادی مواد کو پہنچنے والے نقصان کی کسی بھی شکل کو روکنا ضروری ہے۔
اگر آپ لیزر کی صفائی کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، یا آپ کے لیے بہترین لیزر کلیننگ مشین خریدنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر ایک پیغام چھوڑیں اور ہمیں براہ راست ای میل کریں!
پوسٹ ٹائم: ستمبر 26-2022
