لیزر کلیننگ کا انتخاب کیوں کریں؟

مینوفیکچررز ہمیشہ ایسی مصنوعات بنانے کے لیے کوشاں رہتے ہیں جو مضبوط، زیادہ پائیدار، اور زیادہ قابل اعتماد ہوں، نیز آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس کے شعبوں میں۔اس تعاقب میں، وہ اکثر کم کثافت، بہتر درجہ حرارت اور سنکنرن مزاحمتی دھاتی مرکبات کے ساتھ مادی نظاموں کو اپ گریڈ اور تبدیل کرتے ہیں۔اس سے مینوفیکچررز کو مارکیٹ میں ایک بہتر قدم ملتا ہے۔

دراصل، یہ صرف آدھی کہانی ہے۔
اس سے بھی زیادہ مضبوط اسٹریٹجک فائدہ کسی پروڈکٹ کی طاقت، استحکام اور وشوسنییتا کے بارے میں قابل مقدار یقین ہے۔
مضبوط مواد کے لیے پرانے مواد کو تبدیل کرنا ایک اچھی شروعات ہو سکتی ہے، لیکن اس کے لیے مزید جدید مینوفیکچرنگ عمل کی بھی ضرورت ہوتی ہے جو مضبوط ڈھانچے بنانے کے لیے صاف ستھری اور زیادہ موثر سطح کی صفائی پر انحصار کرتے ہیں۔دھاتیں جیسے ایلومینیم کے مرکب اور جدید مواد جیسے کاربن فائبر پولیمر کمپوزٹ، جو اکثر آٹوموٹو اور ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں، وزن کم کرنے کے لیے بانڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے – جب فاسٹنر استعمال کیے جاتے ہیں، تو ڈھانچے میں وزن شامل کیا جاتا ہے – اور زیادہ قابل اعتماد جوڑ بنانے کے لیے۔
روایتی ایلومینیم فنشنگ تکنیکوں میں سینڈ بلاسٹنگ، سالوینٹس وائپنگ، اس کے بعد پیسنے (اسکورنگ پیڈ کا استعمال کرتے ہوئے) یا انوڈائزنگ شامل ہیں۔چپکنے والی بانڈنگ مزید خودکار عملوں کا دروازہ کھولتی ہے جس کے لیے روایتی تکمیل مطابقت نہیں رکھتی۔
ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں انوڈائزنگ زیادہ عام ہے جہاں یہ زیادہ مہنگی اور زیادہ سخت تیاری سخت تصریحات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔سینڈبلاسٹنگ اور دستی کھرچنے کی تکنیک کی موروثی تغیر واضح طور پر ظاہر کرتا ہے کہ زیادہ کنٹرول شدہ عمل ترتیب میں ہے۔
لیزر کی صفائی یا لیزر ایبلیشن اس عمل کے خلا کو صاف کرنے کے لیے دھات اور جامع سطحوں کے علاج کے زیادہ درست، ماحول دوست، خودکار اور موثر طریقہ کے طور پر پُر کرتا ہے۔ان مواد کی سطح پر پائی جانے والی آلودگی کی اقسام لیزر پروسیسنگ کے ذریعے آسانی سے ہٹا دی جاتی ہیں۔
چونکہ لیزر کی صفائی بہت طاقتور ہے، یہ جاننا ضروری ہے کہ یہ آپ کی سطح کو کیسے متاثر کرتا ہے۔مناسب طریقے سے علاج شدہ سطح اور زیر علاج سطح کے درمیان فرق کا اندازہ لگانا انتہائی مشکل ہو سکتا ہے۔مقداری عمل کی تصدیق کی ٹکنالوجی کے ساتھ لیزر کے عمل کی طرح حساس اور عین مطابق، مینوفیکچررز کو یقین ہو سکتا ہے کہ ان کی دھات اور جامع سطحیں بانڈنگ کے لیے پوری طرح تیار ہیں۔

درج ذیل فارچیون لیزر آپ کو لیزر کی صفائی کا انتخاب کرنے کی وجوہات کا تفصیلی تعارف فراہم کرے گا۔

1 -لیزر کلیننگ کیا ہے؟?
لیزر ٹریٹمنٹ ایک انتہائی درست، تھرمل صفائی کی تکنیک ہے جو ایک فوکسڈ، اکثر پلسڈ، لیزر بیم کے ذریعے مادی سطح کے چھوٹے چھوٹے حصوں کو ہٹا کر کام کرتی ہے۔لیزر ایٹموں کو ہٹانے کے لیے سطح کو شعاع کرتا ہے اور اسے انتہائی سخت مواد کے ذریعے انتہائی چھوٹے، گہرے سوراخ کرنے، سطح پر پتلی فلمیں یا نینو پارٹیکلز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

سطح کی صفائی کا یہ عمل اتنا موثر ہے کیونکہ آلودگی اور باقیات کی ایسی چھوٹی تہوں کو نشانہ بنانے کی صلاحیت ہے۔ایلومینیم کی سطحوں میں آکسائیڈز اور چکنا کرنے والے تیل ہوتے ہیں جو چپکنے والی جڑنے کے لیے نقصان دہ ہوتے ہیں اور مرکبات اکثر مولڈ کی باقیات اور دیگر سلیکون آلودگیوں کو برقرار رکھتے ہیں جو چپکنے والی چیزوں کے ساتھ مضبوط کیمیائی بندھن نہیں بنا سکتے۔
جب کسی سطح پر چپکنے والی چیز کو ان میں سے کسی ایک باقیات کے ساتھ لگایا جاتا ہے تو یہ مواد کی اوپری چند سالماتی تہوں میں موجود تیل اور سلیکون کو کیمیائی طور پر لگانے کی کوشش کرے گا۔یہ بانڈز انتہائی کمزور ہیں اور لامحالہ کارکردگی کے ٹیسٹ کے دوران یا پروڈکٹ کے استعمال کے دوران ناکام ہو جائیں گے۔جب جوڑ اس مقام پر ٹوٹتے ہیں جہاں سطح اور چپکنے والی یا کوٹنگ ملتی ہے اسے انٹرفیشل فیلیئر کہا جاتا ہے۔لیپ شیئر ٹیسٹنگ کے دوران ہم آہنگی کی ناکامی اس وقت ہوتی ہے جب وقفہ چپکنے والی کے اندر ہی ہوتا ہے۔یہ ایک بہت مضبوط بانڈ اور ایک جمع شدہ ڈھانچے کا اشارہ ہے جو لچکدار اور دیرپا ہے۔

ان جامع نمونوں کی ہم آہنگی کی ناکامی جن کا لیزر ٹریٹمنٹ کیا گیا ہے اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ بندھے ہوئے مواد کے دونوں اطراف چپکنے والی چیز ہے۔

ان جامع نمونوں کی انٹرفیشل ناکامی جن کا علاج نہیں کیا گیا یہ ظاہر کرتا ہے کہ چپکنے والی صرف ایک طرف سے چپکی ہوئی ہے اور دوسرے کو مکمل طور پر چھوڑ دیتی ہے۔
جب آپ کو مربوط ناکامی ہوتی ہے، تو آپ کے پاس ایک انٹرفیشل بانڈ ہوتا ہے جو کچھ بھی نہیں ہونے دیتا۔سطح کے علاج کا مقصد آلودگیوں کو ہٹانے کے لیے سطح کو تبدیل کرنا اور ایسی سطح بنانا یا ظاہر کرنا ہے جو پائیدار اور قابل اعتماد بانڈز کے لیے چپکنے والے کے ساتھ کیمیائی طور پر فیوز ہو سکے۔
 
2- یہ کیسے جانیں کہ آیا آپ کی لیزر ٹریٹڈ سطح چپکنے کے لیے تیار ہے۔
رابطے کے زاویے کی پیمائش، جیسا کہ IJAA پیپر میں ذکر کیا گیا ہے جو علاج کے اوور ٹائم کے انحطاط کو سمجھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیزر کی صفائی کے عمل کی نگرانی اور تصدیق کرنے کا ایک غیر معمولی طریقہ ہے۔
رابطے کے زاویے کی پیمائش ان سالماتی تبدیلیوں کے لیے حساس ہوتی ہے جو لیزر سے زیر علاج سطح پر واقع ہوتی ہیں۔سطح پر رکھے گئے مائع کا قطرہ سطح پر خوردبینی آلودگی کی مقدار کے عین مطابق بڑھے گا یا گرے گا۔رابطہ زاویہ کی پیمائش چپکنے کا ایک مسلسل اشارہ ہے اور یہ واضح اور مرئیت پیش کر سکتی ہے کہ علاج کی طاقت مواد کی صفائی کی ضروریات کے ساتھ کتنی ہم آہنگ ہے۔
رابطہ زاویہ کی پیمائش اسپیکٹروسکوپی طریقوں کے ذریعہ آلودگی کی سطح میں ہونے والی تبدیلیوں کے ساتھ خوبصورتی سے تعلق رکھتی ہے۔سطحوں پر آلودہ مادوں کی زیادہ تر درست پیمائش ایسے آلات سے کی جاتی ہے جو مینوفیکچررز کے لیے خریدنا ممکن نہیں ہوتا اور بہرحال حقیقی پرزہ جات پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔
رابطہ زاویہ پیمائش کے ساتھ پیداوار لائن پر علاج سے پہلے اور بعد میں فوری طور پر کارکردگی کا مظاہرہ کیا جا سکتا ہےدستییاخودکار پیمائش کے اوزار.جس طرح لیزر کلیننگ اعلیٰ حجم، اعلیٰ درست مینوفیکچرنگ کی آٹومیشن ضروریات کی وجہ سے سطح کی تیاری کے فرسودہ طریقوں کی جگہ لے لیتی ہے، اسی طرح رابطہ زاویہ کی پیمائش بھی سطحی معیار کے ساپیکش اور غلط ٹیسٹ جیسے ڈائن انکس اور واٹر بریک ٹیسٹ کو متروک بنا دیتی ہے۔
طاقت کی کارکردگی کے ٹیسٹ صرف پروسیس کیے جانے والے مواد کے نمونے کی جانچ کرتے ہیں، جس سے سکریپ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے اور مضبوط بانڈ بنانے کے طریقے کا کوئی اشارہ نہیں ملتا ہے۔رابطہ زاویہ، جب ایک پروڈکشن لائن میں کام کیا جاتا ہے تو وہ بالکل اس بات کی طرف اشارہ کر سکتا ہے کہ اس عمل کو کس جگہ موافقت کی ضرورت ہے، اور یہ بصیرت فراہم کر سکتا ہے کہ کس چیز کو ٹویک کرنے کی ضرورت ہے اور کس حد تک۔

3- لیزر کلیننگ کیوں استعمال کریں؟
لیزر سطح کے علاج سے آسنجن کو بہتر بنانے کے طریقوں پر بہت ساری تحقیق ہوئی ہے۔مثال کے طور پر،جرنل آف ایڈیشن میں شائع ہونے والا ایک مقالہاس بات کی کھوج کی کہ روایتی طریقوں کے برعکس لیزر کی صفائی سے مشترکہ طاقت کتنی بڑھ جاتی ہے۔
"تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پریڈیشن لیزر سطح کے علاج نے غیر علاج شدہ اور انوڈائزڈ سبسٹریٹس کے مقابلے میں ترمیم شدہ ایپوکسی بانڈڈ ایلومینیم نمونوں کی قینچ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا ہے۔بہترین نتائج تقریباً 0.2 J/Pulse/cm2 کی لیزر انرجی کے ساتھ حاصل کیے گئے جہاں سنگل لیپ شیئر کی طاقت میں علاج نہ کیے جانے والے ال الائے کے مقابلے میں 600-700%، اور کرومک ایسڈ انوڈائزنگ پریٹریٹمنٹ کے مقابلے میں 40% اضافہ ہوا۔

ناکامی کا موڈ چپکنے والی سے ہم آہنگی میں بدل گیا کیونکہ علاج کے دوران لیزر دالوں کی تعداد میں اضافہ ہوا۔مؤخر الذکر رجحان کو مورفولوجی تبدیلیوں کے ساتھ جوڑا گیا ہے جیسا کہ الیکٹران مائکروسکوپی کے ذریعہ انکشاف کیا گیا ہے، اور کیمیائی ترمیم جیسا کہ اوجر اور انفراریڈ سپیکٹروسکوپی نے اشارہ کیا ہے۔
لیزر کے خاتمے کا ایک اور دلچسپ اثر وہ طاقت ہے جو اس میں ایسی سطح بنانے کی ہوتی ہے جو وقت کے ساتھ ساتھ انحطاط نہیں کرتی ہے۔
فارچیون لیزرلیزر کی صفائی کچھ حیران کن طریقوں سے سطحوں کے ساتھ کیسے تعامل کرتی ہے اس کی تلاش میں بہت اچھا کام کیا ہے۔ایلومینیم کا لیزر ٹریٹمنٹ سطح میں چھوٹے گڑھے بناتا ہے جو پگھلتے ہیں اور تقریباً بیک وقت سطح پر ایک مائیکرو کرسٹل پرت میں مضبوط ہو جاتے ہیں جو خود ایلومینیم سے بھی زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔

نیچے دیئے گئے چارٹ کو دیکھتے ہوئے، یہ ایلومینیم کا استعمال کرتے ہوئے بانڈ کی قینچ کی طاقت کے درمیان فرق ظاہر کرتا ہے جس کا لیزر ٹریٹ کیا گیا ہے اور ایلومینیم جس کا کیمیائی علاج کیا گیا ہے۔وقت گزرنے کے ساتھ، جیسا کہ سطحیں نم ماحول کے سامنے آتی ہیں، کیمیائی طریقے سے علاج شدہ سطح کی اچھی طرح سے منسلک ہونے کی صلاحیت نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے کیونکہ نمی سطح کو خراب کرنا شروع کر دیتی ہے، جب کہ لیزر ٹریٹڈ سطح ہفتوں کی نمائش کے بعد اپنی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتی ہے۔

اگر آپ لیزر کلیننگ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، یا آپ کے لیے موزوں ترین لیزر کلیننگ مشین خریدنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر ایک پیغام چھوڑیں اور ہمیں براہ راست ای میل بھیجیں!