فائبر لیزر کٹنگ مشین مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں صحت سے متعلق کاٹنے کے لیے ایک ضروری ٹول ہے۔ تاہم، مطلوبہ کٹ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے، کچھ پیرامیٹرز پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔ کٹ کے معیار کو متاثر کرنے والے پیرامیٹرز میں کٹ کی اونچائی، نوزل کی قسم، فوکس پوزیشن، پاور، فریکوئنسی، ڈیوٹی سائیکل، ہوا کا دباؤ اور رفتار شامل ہیں۔ جب فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کا کاٹنے کا معیار خراب ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پہلے ایک جامع معائنہ کیا جائے۔ یہ مضمون متعارف کرائے گا کہ فائبر لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز اور ہارڈ ویئر کے حالات کو کس طرح بہتر بنایا جائےکاٹنے کے معیار.
فائبر لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے وقت غور کرنے والے بنیادی پیرامیٹرز میں سے ایک کاٹنے کی اونچائی ہے۔ کاٹنے کی اونچائی کاٹنے والی نوزل اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی اونچائی اس مواد پر منحصر ہے جو کاٹے جا رہے ہیں۔ درست کاٹنے کی اونچائی کا تعین اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر بیم عین مطابق کاٹنے کے لیے مواد پر مرکوز ہے۔ مزید برآں، کاٹنے والی نوزل کی قسم کاٹنے کے عمل میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ نوزل کی قسم کا انتخاب کاٹے جانے والے مواد پر منحصر ہے اور یہ حتمی مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
ایک اور کلیدی پیرامیٹر فوکس پوزیشن ہے۔ فوکس پوزیشن لینس اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ ہے۔ فوکس پوزیشن لیزر بیم کے سائز اور شکل کا تعین کرتی ہے۔ مناسب طریقے سے سیٹ کردہ فوکس پوزیشن کٹے ہوئے کناروں کو صاف کرنے میں مدد دیتی ہے اور پوسٹ کٹ ہینڈلنگ کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
کاٹنے کی طاقتاور تعدد دوسرے پیرامیٹرز ہیں جو کٹ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔ کٹنگ پاور سے مراد لیزر بیم کے ذریعے مواد تک پہنچائی جانے والی توانائی کی مقدار ہے۔ دوسری طرف، تعدد سے مراد لیزر دالوں کی تعداد ہے جو وقت کی فی یونٹ مواد تک پہنچائی جاتی ہے۔ مطلوبہ کٹ حاصل کرنے کے لیے کاٹنے کی طاقت اور تعدد کو مناسب طریقے سے بہتر کرنے کی ضرورت ہے۔ ہائی پاور اور فریکوئنسی مواد کے ضرورت سے زیادہ پگھلنے کا سبب بن سکتی ہے، جبکہ کم طاقت اور فریکوئنسی نامکمل کاٹنے کا سبب بن سکتی ہے۔
کے پیرامیٹرز کو بہتر بناتے وقت ڈیوٹی سائیکل بھی ایک اہم پیرامیٹر ہے جس پر غور کرنا ہے۔فائبر لیزر کاٹنے والی مشین. ڈیوٹی سائیکل لیزر کے آن ہونے کے وقت اور لیزر کے بند ہونے کے وقت کے تناسب کا تعین کرتا ہے۔ ڈیوٹی سائیکل لیزر بیم کے درجہ حرارت کو متاثر کرتا ہے اور مطلوبہ کٹ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے اسے درست طریقے سے سیٹ کیا جانا چاہیے۔ ہائی ڈیوٹی سائیکل گرمی کی پیداوار میں اضافے کا باعث بنتے ہیں، جس سے نہ صرف کٹ کا معیار کم ہوتا ہے، بلکہ مشین کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے۔
ہوا کے دباؤ کو کم کرنا ایک اور پیرامیٹر ہے جسے بہتر بناتے وقت اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے۔فائبر لیزر کاٹنے والی مشینپیرامیٹرز کٹنگ ایئر پریشر وہ دباؤ ہے جس پر کمپریسڈ ہوا کاٹنے والی نوزل تک پہنچائی جاتی ہے۔ مناسب کٹنگ ہوا کا دباؤ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کا ملبہ اڑا دیا جائے، آگ لگنے کے امکانات کو کم کیا جائے اور کاٹنے کے معیار کو بہتر بنایا جائے۔
آخر میں، کاٹنے کی رفتار وہ رفتار ہے جس پر لیزر بیم مواد کے ذریعے سفر کرتی ہے۔ کاٹنے کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا کٹ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ تیز کاٹنے کی رفتار کے نتیجے میں نامکمل کٹ جائے گی، جبکہ کم کاٹنے کی رفتار مواد کو پگھلنے کا سبب بنے گی۔
بہترین کٹ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے ہارڈ ویئر کے حالات بھی اہم ہیں۔ حفاظتی آپٹکس، گیس کی پاکیزگی، پلیٹ کی کوالٹی، کنڈینسر آپٹکس، اور کولیمٹنگ آپٹکس کچھ ہارڈ ویئر کی حالتیں ہیں جو کٹ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔
حفاظتی لینس لیزر بیم کے معیار کی پیداوار کو یقینی بناتے ہیں اور نقصان یا آلودگی کے لیے باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ عین مطابق کٹوتیوں کو حاصل کرنے کے لیے گیس کی پاکیزگی بھی اہم ہے۔ اعلی گیس کی پاکیزگی آلودگی کے امکان کو کم کرتی ہے اور کاٹنے کے بعد اضافی عمل کی ضرورت کو کم کرتی ہے۔
شیٹ کا معیار کاٹنے کے معیار پر بھی اثر ڈالتا ہے۔ چمکدار چادریں لیزر بیم کی عکاسی کرتی ہیں جو بگاڑ کا باعث بنتی ہیں، جبکہ کھردری چادریں نامکمل کٹوتی کا باعث بن سکتی ہیں۔ کنڈینسر اور کولیمیٹر لینس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ لیزر بیم مناسب طریقے سے مواد پر مرکوز ہےعین مطابق کاٹنے.
آخر میں، فائبر لیزر کٹنگ مشین کے پیرامیٹرز اور ہارڈ ویئر کے حالات کو بہتر بنانا مثالی کاٹنے کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ کٹ کی اونچائی، نوزل کی قسم، فوکس پوزیشن، پاور، فریکوئنسی، ڈیوٹی سائیکل، ہوا کا دباؤ اور رفتار کچھ ایسے پیرامیٹرز ہیں جنہیں آپٹمائز کرنا ضروری ہے۔ ہارڈ ویئر کے حالات جیسے کہ حفاظتی عینک، گیس کی پاکیزگی، پرنٹنگ پلیٹ کی کوالٹی، کلیکشن لینز، اور کولیمٹنگ لینسز پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ مناسب پیرامیٹر کی اصلاح کے ساتھ، مینوفیکچررز کٹ کوالٹی کو بہتر بنا سکتے ہیں، پوسٹ کٹ آپریشن کو کم کر سکتے ہیں اور پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں۔
اگر آپ لیزر کٹنگ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، یا آپ کے لیے بہترین لیزر کٹنگ مشین خریدنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر ایک پیغام چھوڑیں اور ہمیں براہ راست ای میل کریں!
پوسٹ ٹائم: جون 09-2023
