سٹینلیس سٹیل اپنی منفرد خصوصیات جیسے سنکنرن مزاحمت اور فارمیبلٹی کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، لیزر ویلڈنگ ایک نیا ویلڈنگ کا طریقہ بن گیا ہے، جس میں روایتی ویلڈنگ کی تکنیکوں کے مقابلے میں بہت سے فوائد ہیں.تاہم، کے چیلنجوں میں سے ایکلیزر ویلڈنگسٹینلیس سٹیل کی اخترتی ہے.اس آرٹیکل میں، ہم سٹینلیس سٹیل لیزر ویلڈنگ کی خرابی سے بچنے کے طریقے پر تبادلہ خیال کریں گے اور اس سے قریبی تعلق رکھنے والے عوامل کا جائزہ لیں گے۔
سب سے پہلے، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ لیزر ویلڈنگ سٹینلیس سٹیل کی خرابی کا سبب کیوں بنتی ہے۔لیزر ویلڈنگ میں دھات کے دو ٹکڑوں کی سطحوں کو ایک ساتھ پگھلانے اور فیوز کرنے کے لیے ایک اعلیٰ توانائی والی لیزر بیم کا استعمال شامل ہے۔اس عمل کے دوران، تیز حرارت اور ٹھنڈک تھرمل بگاڑ کا سبب بنتی ہے، جو ویلڈڈ ایریا کی خرابی کا سبب بنتی ہے۔اگرچہ یہ ناگزیر معلوم ہوتا ہے، لیکن تحریف کو کم کرنے یا اس کو ختم کرنے کے لیے بہت سے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
اجتناب کے پہلے اقدامات میں سے ایکلیزر ویلڈنگمسخ مناسب لیزر ویلڈنگ پیرامیٹرز کا محتاط انتخاب ہے۔مطلوبہ ویلڈ کوالٹی حاصل کرنے کے لیے لیزر پاور، ویلڈنگ کی رفتار، اور بیم فوکس جیسے عوامل کو بہتر بنایا جانا چاہیے۔ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے، حرارت کے ان پٹ کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے اور تھرمل اخترتی کو کم کیا جا سکتا ہے جس کی وجہ سے بگاڑ پیدا ہوتا ہے۔مزید برآں، مسلسل لہر موڈ کے بجائے پلس موڈ کا استعمال گرمی سے متاثرہ زون اور اس کے نتیجے میں ہونے والی خرابی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ایک اور اہم غور کنیکٹر خود ڈیزائن ہے.جوائنٹ کی شکل، سائز اور ترتیب اس دوران ہونے والی اخترتی کی مقدار کو بہت متاثر کر سکتی ہے۔لیزر ویلڈنگ.مسخ کو کم سے کم کرنے کے لیے، وسیع ویلڈز استعمال کرنے اور تیز یا تیز کونوں سے بچنے کی سفارش کی جاتی ہے۔یہ گرمی کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے اور تھرمل تناؤ کے ارتکاز کو کم کرتا ہے۔مزید برآں، فلیٹ ویلڈز (مقعد یا محدب منحنی شکلوں والے ویلڈز) کا استعمال بھی مسخ کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور مشترکہ ڈیزائن کے علاوہ، مواد کی موٹائی کا انتخاب بھی مسخ سے بچنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔موٹی سٹینلیس سٹیل کی چادریں زیادہ تھرمل چالکتا کی وجہ سے اخترتی کا زیادہ شکار ہوتی ہیں۔اس کو کم کرنے کے لیے، سولڈرنگ کے عمل کے دوران پتلی سٹینلیس سٹیل کی چادریں استعمال کرنے یا ہیٹ سنک یا کولنگ سسٹم استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔یہ کولنگ میکانزم اضافی گرمی کو ختم کرنے اور تھرمل گریڈینٹ کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں، مسخ کو کم کرتے ہیں۔
مزید برآں، مناسب فکسنگ اور کلیمپنگ تکنیک کا استعمال لیزر ویلڈنگ کی مسخ سے بچنے میں نمایاں طور پر مدد کر سکتا ہے۔فکسچر سے مراد ویلڈنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کی پوزیشننگ اور فکسنگ ہے۔یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ویلڈنگ کے دوران کسی بھی حرکت یا وارپنگ کو روکنے کے لیے ورک پیس مناسب طریقے سے سپورٹ اور سیدھ میں ہو۔دوسری طرف، کلیمپنگ میں خاص طور پر ڈیزائن کردہ جیگس یا فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے ایک ورک پیس کو جگہ پر رکھنا شامل ہے۔مناسب کلیمپنگ سیدھ کی مطلوبہ سطح کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور وارپنگ کے امکانات کو کم کرتا ہے۔
آخر میں، ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج بقایا تناؤ کو دور کرنے اور مسخ کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔اینیلنگ، تناؤ سے نجات، اور یہاں تک کہ سادہ ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے عمل سے ویلڈڈ ڈھانچے کو مستحکم کرنے اور مسخ کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔گرمی کے علاج کے خصوصی آلات اور تکنیکوں کا استعمال ضروری تھرمل سائیکلنگ فراہم کر سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈڈ سٹینلیس سٹیل مستحکم اور اخترتی سے پاک رہے۔
خلاصہ،لیزر ویلڈنگرفتار، درستگی اور معیار کے لحاظ سے روایتی ویلڈنگ کے طریقوں پر بے شمار فوائد پیش کرتا ہے۔تاہم، سٹینلیس سٹیل کی اخترتی لیزر ویلڈنگ کے عمل کو چیلنج کرتی ہے۔سٹینلیس سٹیل لیزر ویلڈنگ کی بگاڑ کو ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کے محتاط انتخاب اور اصلاح، مناسب جوائنٹ کنفیگریشنز کے ڈیزائن، مواد کی موٹائی پر غور، مناسب فکسشن اور کلیمپنگ تکنیک کے نفاذ، اور ویلڈنگ کے بعد گرمی کے علاج کے استعمال سے مؤثر طریقے سے نمٹا جا سکتا ہے۔یہ اقدامات، سٹینلیس سٹیل کی موروثی خصوصیات کے ساتھ مل کر، کم سے کم مسخ کے ساتھ اعلیٰ معیار کے ویلڈز میں حصہ ڈالتے ہیں۔
اگر آپ لیزر ویلڈنگ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، یا اپنے لیے بہترین لیزر ویلڈنگ مشین خریدنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر ایک پیغام چھوڑیں اور ہمیں براہ راست ای میل کریں!
پوسٹ ٹائم: جولائی 18-2023
