У різних країнах є мільйони запасів цвілі.Кожен промисловий виріб має багато стилів і вимагає різних форм.Оскільки прес-форми часто стикаються з високотемпературною сировиною або стикаються з напругою розтягування штампування, на поверхні легко утворюється бруд.Якщо його не очистити вчасно, це призведе до пошкодження поверхні форми, і наступні вироби також матимуть дефекти.В даний час лазерна чистка дозволяє ефективно очищати площини, вигнуті поверхні, отвори і щілини.Поширенийручні лазерні очисні машиниможна використовувати для очищення залишків на поверхні форми, а час очищення може складати лише одну десяту від традиційного очищення.
Чому для чищення можна використовувати лазер?Чому це не завдасть шкоди об'єкту, що очищається?
Спочатку зрозумійте природу лазера.Простіше кажучи, лазери нічим не відрізняються від світла (видимого та невидимого світла), яке слідує за нами навколо нас, за винятком того, що лазери використовують резонатори, щоб збирати світло в одному напрямку, і мають простіші довжини хвиль, координацію тощо. Продуктивність краща , тому теоретично для створення лазерів можна використовувати світло будь-якої довжини хвилі, але на практиці існує не так багато середовищ, які можна збуджувати, тому джерело лазерного світла, яке може генерувати стабільне та придатне для промислового виробництва, досить обмежене.
Говорячи про форми, багатьом людям легко зрозуміти, від невеликих партій для виготовлення відбитків тортів до великих форм для різних промислових виробів.Носій і підтримка виробництва великосерійної промислової продукції.
У реальному використанні форма також має деякі проблеми, які потрібно вирішити.Найважливішою проблемою єочищення від залишків цвілі.Поки що хорошого рішення немає.Деякі металеві форми використовуються для формування високотемпературних термоплавких матеріалів, а також для лиття під тиском деяких металів.Після того, як виріб завершено та вивезено, на прес-формі часто залишається сировина, що безпосередньо вплине на безперервне виробництво наступного продукту, і навіть потребує зупинки для ручної роботи.Очистіть цвіль, що призвело до втрати часу та роботи.
З просуванням виробничого плану всілякі масляні плями будуть накопичуватися навколо форми, що не тільки пошкоджує термін служби форми, але також значно впливає на кваліфікований рівень готової продукції.Тому вкрай необхідновидалити масло і клей.Очищення форми може краще служити виробництву, а яскраві та безмасляні заготовки не можуть бути без підтримки форми.
Технологія лазерного очищенняє важливою ланкою промислового виробництва та інших галузей.Він руйнує традиційні технології очищення цвілі, такі як «хімічне очищення, механічне подрібнення, очищення сухим льодом і ультразвукове очищення».Це нова технологія очищення цвілі, яка швидко розвивається в останні роки.
Лазерне очищення формможе швидко видалити клейовий шар, масло тощо з поверхні форми.Для нерівномірних зразків, де б лазер не опромінювався, лазер можна очистити, і процес очищення можна легко виконати.Машина для лазерного очищення може ефективно видаляти насадки на різних формах, таких як гума, силікон, поліуретан тощо. Обладнання просте в експлуатації, не пошкоджує форму, а ефективність очищення можна подвоїти.
Від методу можна виділити 4 типи методів лазерного очищення:
1.Лазерний метод хімчистки: тобто знезараження прямим випромінюванням імпульсного лазера;
2. Метод лазер + рідка плівка: тобто спочатку наносять шар рідкої плівки на поверхню підкладки, а потім знезаражують її лазерним випромінюванням;коли лазер випромінює рідку плівку, рідка плівка швидко нагрівається, що призводить до вибухового випаровування.Бруд пухкий.І відлетіти від поверхні оброблюваного предмета з ударною хвилею для досягнення мети знезараження.
3. Метод лазер + інертний газ: тобто, коли лазер опромінюється, інертний газ видувається на поверхню підкладки.Коли бруд буде відшаровано від поверхні, його буде негайно здувати з поверхні газом, щоб уникнути повторного забруднення та окислення поверхні;
4. Використовуйте лазер, щоб послабити бруд, а потім використовуйте некорозійний хімічний метод, щоб очистити його.В даний час через розвиток високоякісної обробної промисловості та постійне вдосконалення вимог до охорони навколишнього середовища традиційні технології очищення (хімічні методи, методи механічного подрібнення) далекі від задоволення потреб індустріалізованого виробництва, а відсталість технологій очищення обмежує нормальне виробництво та функціонування деяких важливих галузей.
Таким чином, технологія лазерного очищення, як представник зеленого та ефективного виробництва, має широкий ринковий масштаб в умовах швидкого розвитку високоякісного виробництва.
Лазерна чисткаформи також мають багато унікальних переваг: вони можуть покращити чистоту;цикл очищення короткий;низька експлуатаційна вартість, а робота автоматизована;він може швидко та ефективно досягти визначеної позиції;Замініть традиційний процес очищення.
Якщо ви хочете дізнатися більше про лазерне чищення або купити найкращу машину для лазерного чищення, залиште повідомлення на нашому веб-сайті та напишіть нам напряму!
Час публікації: 10 листопада 2022 р
