1. Порівняйте з будовою лазерної апаратури
У технології лазерного різання з вуглекислим газом (CO2) газ CO2 є середовищем, яке генерує лазерний промінь.Однак волоконні лазери передаються через діоди та волоконно-оптичні кабелі.Система волоконного лазера генерує лазерний промінь за допомогою кількох діодних насосів, а потім передає його до лазерної ріжучої головки через гнучкий оптоволоконний кабель замість того, щоб передавати промінь через дзеркало.
Він має багато переваг, по-перше, це розмір ріжучого ложа.На відміну від газової лазерної технології, рефлектор повинен бути встановлений на певній відстані, обмеження дальності немає.Крім того, волоконний лазер можна навіть встановити поруч із головкою плазмового різання станини плазмового різання.Для технології лазерного різання CO2 такої можливості немає.Аналогічно, у порівнянні з системою газового різання такої ж потужності, волоконна лазерна система більш компактна завдяки здатності волокна згинатися.
2. Порівняйте ефективність перетворення електрооптики
Найголовнішою і вагомою перевагою технології різання волокон має бути її енергоефективність.Завдяки повному твердотільному цифровому модулю волоконного лазера та єдиній конструкції система різання волоконним лазером має вищу електрооптичну ефективність перетворення, ніж різання CO2-лазером.Для кожного блоку живлення системи різання CO2 фактичний загальний коефіцієнт використання становить приблизно 8% до 10%.Для систем волоконного лазерного різання користувачі можуть розраховувати на вищу енергоефективність, приблизно від 25% до 30%.Іншими словами, загальне споживання енергії системою різання волокон приблизно в 3-5 разів менше, ніж системою різання CO2, що підвищує енергоефективність до понад 86%.
3. Контраст від ефекту різання
Волоконний лазер має характеристики короткої довжини хвилі, що покращує поглинання ріжучого матеріалу променем і дозволяє різати латунь і мідь, а також непровідні матеріали.Більш концентрований промінь забезпечує менший фокус і більшу глибину фокусування, тому волоконний лазер може швидко різати тонкі матеріали та ефективніше різати матеріали середньої товщини.Під час різання матеріалів товщиною до 6 мм швидкість різання волоконної лазерної ріжучої системи 1,5 кВт еквівалентна швидкості ріжучої системи CO2-лазера 3 кВт.Тому експлуатаційні витрати на різання волокна нижчі, ніж у звичайної системи різання CO2.
4. Порівняйте вартість обслуговування
З точки зору обслуговування машини, різання волоконним лазером є більш екологічним і зручним.Лазерна система CO2 потребує регулярного обслуговування, наприклад, рефлектор потребує обслуговування та калібрування, а резонансна порожнина потребує регулярного обслуговування.З іншого боку, рішення для різання волоконним лазером майже не потребує обслуговування.Система лазерного різання на основі CO2 потребує CO2 як лазерний газ.Через чистоту вуглекислого газу резонансна порожнина буде забруднена і потребуватиме регулярного очищення.Для багатокіловатної системи CO2 ця позиція коштуватиме принаймні 20 000 доларів США на рік.Крім того, для різання багатьох CO2 потрібні високошвидкісні осьові турбіни для подачі лазерного газу, а турбіни потребують технічного обслуговування та капітального ремонту.
5. Які матеріали можна різати CO2-лазерами та волоконними лазерами?
Матеріали, з якими можуть працювати лазерні різаки CO2:
Дерево, акрил, цегла, тканина, гума, прес-картон, шкіра, папір, тканина, дерев’яний шпон, мармур, керамічна плитка, матова дошка, кришталь, вироби з бамбука, меламін, анодований алюміній, майлар, епоксидна смола, пластик, пробка, скловолокно, і пофарбовані метали.
Матеріали, з якими може працювати волоконний лазер:
Нержавіюча сталь, вуглецева сталь, алюміній, мідь, срібло, золото, вуглецеве волокно, вольфрам, карбід, ненапівпровідникова кераміка, полімери, нікель, гума, хром, скловолокно, метал із покриттям і фарбою
Виходячи з наведеного вище порівняння, чи вибрати волоконний лазерний різак чи верстат для різання CO2, залежить від вашої програми та бюджету.Але з іншого боку, хоча область застосування CO2-лазерного різання дуже широка, волоконно-лазерне різання все ще має вищу перевагу з точки зору економії енергії та вартості.Економічні переваги оптичного волокна набагато вищі, ніж CO2.У майбутній тенденції розвитку машина для волоконного лазерного різання буде займати статус основного обладнання.
Час публікації: 16 грудня 2021 р
