Лазер белән эретеп ябыштырулазер эшкәртү материалларын эшкәртү технологиясен куллануның мөһим аспектларының берсе.Ул, нигездә, нечкә диварлы материалларны эретү һәм аз тизлектәге эретеп ябыштыру өчен кулланыла.Эретеп ябыштыру процессы җылылык үткәрү төренә карый, ягъни лазер нурлары эш кисәгенең өслеген җылытып җибәрә, һәм өслек җылылыгы җылылык үткәрү аша эчкә тарала.Киңлек, энергия, иң югары көч һәм лазер импульсының кабатлану ешлыгы кебек параметрларны контрольдә тотып, эш кисәге эреп, билгеле эретелгән бассейн формалаштыра.Машина җитештерүдә, аэрокосмоста, автомобиль сәнәгатендә, порошок металлургиясендә, биомедицина микроэлектроника сәнәгатендә һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла.
Яңа энергия машиналарының шартлаулы үсеше белән, батарея җитештерүнең киңәюе лазер белән эретеп ябыштыру үсешенә этәргеч бирде.2018 елның икенче яртысыннан кул белән эшләнгән лазер белән эретеп ябыштыру акрынлап популярлашты һәм агымдагы елның беренче яртысында лазер белән эретеп ябыштыру базарында якты урынга әйләнде.Хәзерге техник дәрәҗә һәм куллану сценарийлары беләнкул лазер белән эретеп ябыштыру, традицион TIG эретеп ябыштыру машинасы (аргон аркасы эретеп ябыштыру) базарын алыштырырга мөмкин.
Соңгы елларда,җепсел лазерларызур уңышларга ирештеләр, һәм аларның өстенлекләренә түбәндәгеләр керә: югары фотоэлектрик конверсия тизлеге, тиз җылылыкның таралуы, яхшы сыгылучылык, көчле комачаулыкка каршы сәләт, аз бәя, озын гомер, көйләүсез, хезмәт күрсәтүсез, югары тотрыклылык, кечкенә зурлык, Кул - җепселле лазерлар ярдәмендә лазер белән эретеп ябыштыру җиһазлары да әкренләп үсә.
Лазер белән эретеп ябыштыруэш кисәгенең югары җыю төгәллеген таләп итә, һәм эретеп ябыштыручы җитешсезлекләргә мохтаҗ.Бу проблеманы чишү өчен, дизайнер махсус самолетның лазер белән эретеп ябыштыру җиһазларына мөрәҗәгать итә.Лазер "8" яки "0" тибындагы селкенү эш кисәгенең җыю төгәллеген киметергә һәм эретеп ябыштыруны арттырырга мөмкин. -1.5 КВт, һәм җиһазның зурлыгы һәм авырлыгы 3 мм яки аннан да азрак металл тәлинкәләрне эретә алырлык аргон дугасы эретеп ябыштыру машиналарына тиң. Соңгы елларда лазер белән эретеп ябыштыру корылмаларының эретеп ябыштыру көче җитешсезлекләрен чишү өчен, җиһазлар. җитештерүчеләр автоматик чыбык белән тукландыру җайланмаларын лазер белән эретеп ябыштыру нигезендә интеграцияләделәр, һәм чыбыкларны автоматик рәвештә тукландыра алырлык кул белән тотылган лазер чыбыкларын эретеп ябыштыру җайланмаларын эшләделәр, нигездә 4м астыннан нечкә металл тәлинкәләр ихтыяҗларын канәгатьләндерәләр. Эретеп ябыштыру нигездә алыштырырга һәм узып китәргә мөмкин. аргон дугасын эретеп ябыштыру, югары тизлекне, аз җылылык кертү, кечкенә деформация, аз чыгымлы әйләнә-тирә мохитне эретеп ябыштыру, һәм җитештерү бәясе аргон дугасын эретеп ябыштыру бәясеннән түбән.Шул ук шартларда.
Эшләгәндә, эретеп ябыштыру машинасының башы сканерлау киңлегенә ия, һәм аның диаметры кечкенә, шуңа күрә эретеп ябыштырганда, ул бер ноктадан икенче ноктага сызык буенча сканерлый, шулай итеп эретеп ябыштыра.Традицион салкын эретеп ябыштыру машинасы белән чагыштырганда, кулда тотылган лазер белән эретеп ябыштыру тизлеге тизрәк булачак, һәм бер катлы эретеп ябыштыру процессы аның озын туры тегүләрне массалы эретеп ябыштыру өчен кулайрак булуын билгели.
Кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштыру машинасы аз урын ала, һәм гадәттә кул белән тотылган төрле башлар белән җиһазландырылган.Тышкы эретеп ябыштыру, эчке эретеп ябыштыру, уң почмаклы эретеп ябыштыру, тар читтән эретеп ябыштыру, зур урынны эретеп ябыштыру кебек металл өлешләрнең төрле ихтыяҗлары буенча, төрле кул белән эретеп ябыштыру башлары сайланырга мөмкин.Эретеп ябыштырырга мөмкин булган продуктлар диверсификацияләнә, продукт формасы тагын да сыгылучан.Кечкенә эшкәртү һәм зур булмаган эретеп ябыштыру белән шөгыльләнүче производство остаханәләре өчен кул белән лазер белән эретеп ябыштыру машиналары, әлбәттә, иң яхшы сайлау.
Төрле металл материалларның эретү нокталары бар: эретеп ябыштыру материалларының төрле төрләре өчен эретеп ябыштыру параметрларын кую чагыштырмача катлаулы, һәм эретеп ябыштыру материалларының термофизик үзлекләре температураның үзгәрүе белән төрле аерманы күрсәтәчәк;лазер өчен төрле төр материалларның үзләштерү тизлеге дә үзгәрәчәк, температураның үзгәрүе төрле аермаларны күрсәтә;эретеп ябыштыру эретү һәм эретеп ябыштыру вакытында җылылык тәэсир иткән мәйданның структур эволюциясе.Кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштыру машинасының уртак җитешсезлекләре, эретеп ябыштыру стрессы һәм җылылык деформациясе һ.б. Ләкин иң мөһиме - эретеп ябыштыру материалларының характеристикасының аермасының макро һәм микро үзлекләренә тәэсире.
Нинди материалларкул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштыру машинасыэретеп ябыштыручы?
1. Датсыз корыч
Дат басмаган корыч җылылык киңәюенең югары коэффициентына ия, һәм эретеп ябыштыру вакытында кызып китәргә мөмкин.Heatылылыкка тәэсир иткән зона бераз зур булганда, ул җитди деформация проблемаларына китерәчәк.Ләкин, эретеп ябыштыру процессында кул белән эшләнгән лазер белән эретеп ябыштыручы җылылык түбән.Чагыштырмача түбән җылылык үткәрүчәнлеге, югары энергия үзләштерү тизлеге һәм дат басмаган корычның эрү эффективлыгы белән кушылып, яхшы формалашкан, шома һәм матур эретеп ябыштырганнан соң алырга мөмкин.
2. Карбон корыч
Гади углерод корычны турыдан-туры кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштырырга мөмкин, эффект тотрыксыз корыч белән эретеп ябыштырыла, һәм җылылык тәэсир иткән зона кечерәк, ләкин урта һәм югары углерод корычны эреткәндә, калдык температурасы чагыштырмача югары, шуңа күрә эретеп ябыштырганчы эретергә кирәк.Стрессны җиңеләйтү һәм ярыклардан саклану өчен эретеп ябыштырганнан соң җылыту һәм җылылык саклау.Монда без салкын эретеп ябыштыру машинасы турында сөйләшә алабыз.Урта һәм югары углерод корычны эретеп ябыштырырга яки әкрен тизлектә салкын эретеп ябыштырырга һәм тимер эретеп ябыштырырга мөмкин.Температура белән идарә итү, температураны контрольдә тоту, температураны контрольдә тоту ягыннан, салкын эретеп ябыштыру машинасы кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштырганнан соң җылылык калдыкларына эффективрак өйрәтә ала.
3. Корыч үлә
Ул төрле корычны эретеп ябыштыру өчен яраклы, һәм эретеп ябыштыру эффекты бик яхшы.
4. Алюминий һәм алюминий эретмәсе
Алюминий һәм алюминий эретмәләре югары чагылдыргыч материаллар, эретеп ябышу вакытында эретелгән бассейнда яки тамырда порошитлык барлыкка килергә мөмкин.Элеккеге металл материаллар белән чагыштырганда, алюминий һәм алюминий эретмәләре параметрларга югары таләпләргә ия, ләкин сайланган эретеп ябыштыру параметрлары туры килгәндә, төп металл белән бер үк механик үзенчәлекләргә ия булган эретеп ябыштыручы тегү алына ала.
5. Бакыр һәм бакыр эретмәсе
Бакырның җылылык үткәрүчәнлеге бик көчле, эретеп ябыштыру вакытында тулы булмаган үтеп керү һәм өлешчә кушылу җиңел.Гадәттә, эретеп ябыштыру өчен бакыр материал җылытыла.Монда без нечкә бакыр материаллар турында сөйләшәбез.Кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштыру турыдан-туры эретеп ябыштыра ала, концентрацияләнгән энергиясе һәм эретеп ябыштыру тизлеге аркасында, бакырның югары җылылык үткәрүчәнлеге азрак тәэсир итә.
6. Охшаш материаллар арасында эретеп ябыштыру
Кул белән тотылган лазер белән эретеп ябыштыру машинасы төрле охшаш металллар арасында, мәсәлән, бакыр-никель, никель-титан, бакыр-титан, титан-молибден, бакыр-бакыр, түбән углерод корыч-бакыр һәм башка охшаш металллар арасында башкарылырга мөмкин.Лазер белән эретеп ябыштыру теләсә нинди шартларда (газ яки температура) башкарылырга мөмкин.
Кул белән лазер белән эретеп ябыштыру машинасы хәзерге вакытта эретеп ябыштыру өлкәсендә киң кулланыла торган продукт, чөнки бу җиһаз кыйммәтрәк күренсә дә, хезмәт чыгымнарын бик яхшы саклап кала ала.Эретеп ябыштыручыларның хезмәт бәясе чагыштырмача кыйммәт.Моны куллану Продукция эретеп ябыштыручыларны кыйбат һәм авыр туплау проблемасын чишә.Моннан тыш, кул белән эшләнгән лазер белән эретеп ябыштыру машинасы озак хезмәт итүе һәм аз энергия куллану аркасында меңләгән клиентларның бертавыштан мактауга лаек булды.
Лазер чистарту турында күбрәк беләсегез килсә, яки сезнең өчен иң яхшы лазер чистарту машинасы алырга телисез икән, зинһар, безнең сайтта хәбәр калдырыгыз һәм турыдан-туры электрон почтага җибәрегез!
Пост вакыты: 03-2022 декабрь