Çeşitli ülkelerde milyonlarca kalıp stoğu bulunmaktadır.Her endüstriyel ürünün birçok stili vardır ve farklı kalıplar gerektirir.Kalıplar genellikle yüksek sıcaklıktaki ham maddelerle temas ettiğinden veya damgalama çekme gerilimiyle uğraştığından, yüzeyde kolayca kir oluşur.Zamanında temizlenmezse kalıbın yüzeyine zarar verir ve sonraki ürünler de kusurlu görünür.Şu anda lazer temizleme, düzlemleri, kavisli yüzeyleri, delikleri ve boşlukları etkili bir şekilde temizleyebilir.Yaygınel tipi lazer temizleme makinelerikalıp yüzeyindeki kalıntıları temizlemek için kullanılabilir ve temizleme süresi, geleneksel temizliğin yalnızca onda biri kadar olabilir.
Temizlik için lazer neden kullanılabilir?Neden temizlenmekte olan nesneye zarar vermiyor?
Önce lazerin doğasını anlayın.Basit bir ifadeyle, lazerlerin ışığı aynı yönde toplamak için rezonatörler kullanması ve daha basit dalga boylarına, koordinasyona vb. sahip olması dışında, lazerlerin etrafımızda bizi takip eden ışıktan (görünür ışık ve görünmez ışık) hiçbir farkı yoktur. Performans daha iyidir. , yani teorik olarak ışığın tüm dalga boyları lazer oluşturmak için kullanılabilir, ancak pratikte uyarılabilecek çok fazla ortam yoktur, bu nedenle kararlı ve endüstriyel üretim için uygun lazer ışık kaynağı üretebilen lazer ışık kaynağı oldukça sınırlıdır.
Kalıplardan bahsetmişken, küçük partilerden pasta izlenimlerine ve çeşitli endüstriyel ürünler için büyük kalıplara kadar birçok kişinin anlaması kolaydır.Büyük ölçekli endüstriyel ürünlerin üretimi için taşıyıcı ve destek.
Gerçek kullanımda kalıbın çözülmesi gereken bazı sorunları da vardır.En önemli sorun ise,kalıp kalıntılarının temizlenmesi.Şimdiye kadar iyi bir çözüm yok.Bazı metal kalıplar, yüksek sıcaklıkta sıcakta eriyen malzemelerin kalıplanmasında ve ayrıca bazı metallerin basınçlı dökümünde kullanılır.Ürün tamamlandıktan ve çıkarıldıktan sonra, kalıp üzerinde genellikle bir sonraki ürünün sürekli üretimini doğrudan etkileyecek ve hatta el emeği için durması gereken hammaddeler kalır.Kalıbı temizleyin, bu da kaçırılan zamana ve kaçırılan işe neden olur.
Üretim planının ilerlemesi ile birlikte kalıbın çevresinde her türlü yağ lekesi birikecektir, bu sadece kalıbın kullanım ömrüne zarar vermekle kalmaz, aynı zamanda bitmiş ürünlerin kalifiye olma oranını da büyük ölçüde etkiler.Bu nedenle, zorunluyağı ve yapıştırıcıyı çıkarın.Kalıbın temizliği üretime daha iyi hizmet edebilir, parlak ve yağsız iş parçası ürünleri kalıbın desteği olmadan olamaz.
Lazer temizleme teknolojisiendüstriyel üretim ve diğer alanlarda önemli bir halkadır."Kimyasal temizleme, mekanik taşlama, kuru buzla temizleme ve ultrasonik temizleme" gibi geleneksel kalıp temizleme teknolojilerini alt üst eder.Son yıllarda hızla gelişen yeni bir kalıp temizleme teknolojisidir.
Lazer temizleme kalıplarıkalıp yüzeyindeki yapışkan tabaka, yağ vb.Düzensiz numuneler için, lazerin ışınlandığı her yerde lazer temizlenebilir ve temizleme işlemi kolayca yapılabilir.Lazer temizleme makinesi, kauçuk, silikon, PU vb. gibi çeşitli kalıplardaki ataşmanları etkili bir şekilde çıkarabilir. Ekipmanın kullanımı kolaydır, kalıba zarar vermez ve temizleme verimliliği iki katına çıkarılabilir.
Yönteme göre alt bölümlere ayrılan 4 tip lazer temizleme yöntemi vardır:
1.Lazer kuru temizleme yöntemi: yani, darbeli lazerin doğrudan radyasyonuyla dekontaminasyon;
2. Lazer + sıvı film yöntemi: yani, önce alt tabakanın yüzeyinde bir sıvı film tabakası biriktirin ve ardından lazer radyasyonu ile dekontamine edin;Lazer sıvı film üzerine ışınlandığında, sıvı film hızla ısıtılır ve bu da patlayıcı buharlaşmaya neden olur.Kir gevşek.Ve dekontaminasyon amacına ulaşmak için şok dalgası ile işlenmiş nesnenin yüzeyinden uzaklaşın.
3. Lazer + inert gaz yöntemi: yani, lazer ışınlandığında, inert gaz alt tabakanın yüzeyine üflenir.Kir yüzeyden sıyrıldığında, yüzeyin yeniden kirlenmesini ve oksidasyonunu önlemek için hemen gaz tarafından yüzeyden üflenir;
4. Kiri gevşetmek için lazeri kullanın ve ardından temizlemek için aşındırıcı olmayan kimyasal yöntemi kullanın.Şu anda, üst düzey imalat endüstrisinin gelişmesi ve çevre koruma gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesi nedeniyle, geleneksel temizleme teknolojileri (kimyasal yöntemler, mekanik öğütme yöntemleri) sanayileşmiş üretimin ihtiyaçlarını karşılamaktan uzaktır ve temizleme teknolojisinin geri kalmışlığı kısıtlar. bazı önemli endüstrilerin normal üretimi ve işleyişi.
Bu nedenle, yeşil ve verimli imalatın bir temsilcisi olarak lazer temizleme teknolojisi, üst düzey imalatın hızlı gelişimi altında geniş bir pazar ölçeğine sahiptir.
Lazer temizlemekalıpların ayrıca birçok benzersiz avantajı vardır: temizliği iyileştirebilir;temizleme döngüsü kısadır;işletme maliyeti düşüktür ve işlem otomatiktir;belirlenen konuma hızlı ve etkili bir şekilde ulaşabilir;Geleneksel temizleme işlemini değiştirin.
Lazer temizleme hakkında daha fazla bilgi edinmek veya sizin için en iyi lazer temizleme makinesini satın almak istiyorsanız, lütfen web sitemize bir mesaj bırakın ve doğrudan bize e-posta gönderin!
Gönderim zamanı: Kasım-10-2022
