• head_banner_01

Lazer kesim makinesi: Bilmeniz gereken bir şey

Lazer kesim makinesi: Bilmeniz gereken bir şey


  • Bizi Facebook'ta takip edin
    Bizi Facebook'ta takip edin
  • Bizi Twitter'da paylaşın
    Bizi Twitter'da paylaşın
  • Bizi LinkedIn'de takip edin
    Bizi LinkedIn'de takip edin
  • YouTube
    YouTube

metal lazer kesim makinesi1. Kesme kapasitesilazer kesim makinesi

karbon çeliği için lazer kesim makinesi
a. Kesme kalınlığı
Kesme kalınlığılazer kesim makinesiLazer gücü, kesme hızı, malzeme türü vb. gibi birçok faktörden etkilenir. Genel olarak, 3000 W lazer kesim makinesinin kesebileceği kalınlık aralığı 0,5 mm ile 20 mm arasındadır. Özellikle:
1) Karbon çeliği için 3000W lazer kesim makinesinin kesebileceği kalınlık aralığı 0,5mm-20mm'dir.
2) Paslanmaz çelik için 3000W lazer kesim makinesinin kesebileceği kalınlık aralığı 0,5mm-12mm'dir.
3) Alüminyum alaşımı için 3000W lazer kesim makinesinin kesebileceği kalınlık aralığı 0,5mm-8mm'dir.
4) Bakır ve erişte gibi demir dışı metallerde 3000W lazer kesim makinasının kesebileceği kalınlık aralığı 0,5mm-6mm'dir.
Bu veriler referans alındıktan sonra gerçek kesme etkisinin ekipman performansı ve işletme becerisi gibi faktörlerden de etkilendiği unutulmamalıdır.

3000 W lazer kesim makinesinin kesme hızı, malzeme türü, kalınlığı ve kesme modu gibi faktörlerden etkilenir. Genel olarak, lazer kesim makinesinin kesme hızı dakikada birkaç metreden 1000 metreye kadar ulaşabilir. Özellikle:
1) Karbon çeliği için 3000W lazer kesim makinesinin kesme hızı dakikada 10-30 metreye ulaşabilir.
2) Paslanmaz çelik için 3000W lazer kesim makinesinin kesme hızı dakikada 5-20 metreye ulaşabilir.
3) Alüminyum alaşımı için 3000W lazer kesim makinesinin kesme hızı dakikada 10-25 metreye ulaşabilir.
4) Bakır ve erişte gibi demir dışı metallerde 3000W lazer kesim makinesinin kesme hızı dakikada 5-15 metreye kadar ulaşabilmektedir.

 

lazer kesim makinesi uygulamaları

2. Uygulama kapsamılazer kesim makinesi
3000W lazer kesim makinesi, metal işleme, makine imalatı, otomotiv üretimi, havacılık, elektronik cihazlar, tıbbi ekipman, mimari dekorasyon ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle aşağıdaki malzemelerin kesimi ve işlenmesi için kullanılabilir:
1) Karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi metal malzemeler.
2) Magnezyum alaşımı ve magnezyum alaşımı gibi hafif metaller.
3) Kurşun, bakır, erişte, kalay ve diğer demir dışı metaller.
4) Ahşap, plastik, kauçuk ve deri gibi metal olmayan malzemeler.
5) Cam, seramik ve taş gibi kırılgan malzemeler.

 

lazer kesim makinesi nasıl çalışır

3. Çalışma prensibilazer kesim makinesi
Lazer kesim makinesinin çalışma prensibi, malzemenin yüzeyine yüksek güçlü lazer ışını uygulayarak malzemenin hızla eritilmesini, buharlaştırılmasını veya yakılmasını ve böylece kesme amacına ulaşılmasını sağlamaktır. 3000 W'lık lazer kesim makinesinin çalışma prensibi özellikle aşağıdaki adımları içerir:
1. Lazer jeneratörü yüksek güçlü bir lazer ışını üretir.
2. Lazer ışını optik sistem tarafından odaklanarak yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını oluşturulur.
3. Yüksek enerji yoğunluklu lazer ışını malzemenin yüzeyine ışınlanarak malzemenin hızlı bir şekilde eritilmesi, buharlaştırılması veya yakılması sağlanır.
4. Kesme kafası önceden belirlenmiş yörünge boyunca hareket eder ve lazer ışını hareketi izleyerek sürekli kesme işlemi gerçekleştirir.
5. Kesme işlemi sırasında oluşan cüruf ve gazlar, yardımcı gazlar (oksijen, oksijen vb.) ile üflenerek kesme yüzeyinin temizliği sağlanır.

4. İşletim önlemleri3000W lazer kesim makinesi
1. Operatörlerin mesleki eğitimden geçmeleri ve ekipmanın çalışma prosedürleri ve güvenlik gereklilikleri konusunda bilgi sahibi olmaları gerekir.
2. Lazer radyasyonunu ve sıçrama hasarını önlemek için çalışma sırasında koruyucu ekipman, eldiven ve diğer koruyucu ekipmanları kullanın.
3. Ekipmanın iyi çalıştığından emin olmak için performansını ve doğruluğunu düzenli olarak kontrol edin.
4. Uygunsuz parametreler nedeniyle kötü kesme etkisi veya ekipman hasarını önlemek için, malzemenin kesme parametrelerine kesinlikle uygun şekilde çalışın.
5. Kesim sırasında kesme etkisine dikkat edin. Herhangi bir anormallik tespit ederseniz, derhal kontrol edin.
6. Kesimden sonra kesme yüzeyini zamanında temizleyerek, kalan akı ve oksitleri giderin; böylece kesme yüzeyinin temizliği ve doğruluğu garanti altına alınmış olur.


Gönderi zamanı: 09-Oca-2025
side_ico01.png