• kafa_banner_01

Lazer Kaynağının Sektör Durumu ve Rekabet Durumu Analizi

Lazer Kaynağının Sektör Durumu ve Rekabet Durumu Analizi


  • Bizi Facebook'ta takip edin
    Bizi Facebook'ta takip edin
  • Bizi Twitter'da paylaşın
    Bizi Twitter'da paylaşın
  • Bizi LinkedIn'de takip edin
    Bizi LinkedIn'de takip edin
  • Youtube
    Youtube

Lazer kaynağı, metalleri veya diğer termoplastik malzemeleri birleştirmek için yüksek lazer enerjisini kullanan bir işleme yöntemini ifade eder.Farklı çalışma ilkelerine ve farklı işleme senaryolarına göre lazer kaynağı beş türe ayrılabilir: ısı iletim kaynağı, derin nüfuz kaynağı, hibrit kaynak, lazer lehimleme ve lazer iletim kaynağı.

Isı iletimi kaynağı

Lazer ışını yüzeydeki parçaları eritir, erimiş malzeme karışır ve katılaşır.

Derin penetrasyon kaynağı

Son derece yüksek mukavemet, derin ve dar kaynaklarla sonuçlanan, malzemenin derinliklerine uzanan anahtar deliklerinin oluşmasına neden olur.

Hibrit kaynak

Lazer kaynağı ve MAG kaynağı, MIG kaynağı, WIG kaynağı veya plazma kaynağının kombinasyonu.

lazer lehimleme

Lazer ışını eşleşen parçayı ısıtır, böylece lehimi eritir.Erimiş lehim bağlantıya akar ve eşleşen parçaları birleştirir.

Lazer iletim kaynağı

Lazer ışını, lazeri emen başka bir parçayı eritmek için eşleşen parçadan geçer.Eşleşen kısım, kaynak oluşturulduğunda kenetlenir.

Diğer geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında yeni bir kaynak yöntemi türü olarak lazer kaynağı, derin penetrasyon, hızlı hız, küçük deformasyon, kaynak ortamı için düşük gereksinimler, yüksek güç yoğunluğu ve manyetik alanlardan etkilenmeme avantajlarına sahiptir.İletken malzemelerle sınırlı değildir, vakumlu çalışma koşulları gerektirmez ve kaynak işlemi sırasında X-ışınları üretmez.Yüksek kaliteli hassas imalat alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Lazer kaynağı uygulama alanlarının analizi

Lazer kaynağı, yüksek doğruluk, temiz ve çevre koruma, çeşitli işleme malzemeleri, yüksek verimlilik vb. avantajlara sahiptir ve geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.Şu anda, lazer kaynağı piller, otomobiller, tüketici elektroniği, optik iletişim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

(1) Güç pili

Lityum-iyon piller veya pil paketleri için birçok üretim süreci vardır ve patlamaya dayanıklı valf sızdırmazlık kaynağı, sekme kaynağı, pil direği punta kaynağı, güç pili kabuğu ve kapağı sızdırmazlık kaynağı, modül ve PAKET kaynağı gibi birçok işlem vardır. diğer proseslerde lazer kaynak en iyi prosestir.Örneğin, lazer kaynağı, pilin patlamaya dayanıklı valfinin kaynak verimliliğini ve hava sızdırmazlığını iyileştirebilir;aynı zamanda, lazer kaynağının ışın kalitesi iyi olduğundan, kaynak noktası küçük yapılabilir ve yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum şerit, bakır şerit ve dar bant pil elektrodu için uygundur.Kayış kaynağının benzersiz avantajları vardır.

 

(2) Otomobil

Otomobil imalat sürecinde lazer kaynağının uygulanması temel olarak üç tür içerir: eşit olmayan kalınlıktaki plakaların lazerle özel olarak kaynaklanması;gövde tertibatlarının ve alt tertibatların lazer montaj kaynağı;ve otomobil parçalarının lazer kaynağı.

Lazer terzi kaynağı, araba gövdesinin tasarımında ve imalatındadır.Araç gövdesinin farklı tasarım ve performans gereksinimlerine göre, farklı kalınlıklardaki, farklı malzemelerdeki, farklı veya aynı performanstaki plakalar, lazer kesim ve montaj teknolojisi ile bir bütün halinde birleştirilir ve ardından bir gövdeye damgalanır.parça.Şu anda, lazerle kişiye özel kaynaklı boşluklar, bagaj bölmesi takviye plakası, bagaj bölmesi iç paneli, amortisör desteği, arka tekerlek kapağı, yan duvar iç paneli, kapı iç paneli, ön gibi araba gövdesinin çeşitli parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. zemin, Ön uzunlamasına kirişler, tamponlar, çapraz kirişler, jant kapakları, B sütunu konektörleri, orta sütunlar vb.

Araba gövdesinin lazer kaynağı esas olarak montaj kaynağına, yan duvar ve üst kapak kaynağına ve müteakip kaynağa bölünmüştür.Otomotiv endüstrisinde lazer kaynağının kullanılması, bir yandan arabanın ağırlığını azaltabilir, arabanın hareket kabiliyetini artırabilir ve yakıt tüketimini azaltabilir;Öte yandan, ürünün performansını artırabilir.Kalite ve teknolojik ilerleme.

Otomobil parçaları için lazer kaynağının kullanılması, kaynak parçasında neredeyse hiç deformasyon olmaması, hızlı kaynak hızı ve kaynak sonrası ısıl işleme gerek olmaması gibi avantajlara sahiptir.Şu anda lazer kaynak, şanzıman dişlileri, supap kaldırıcılar, kapı menteşeleri, tahrik milleri, direksiyon milleri, motor egzoz boruları, debriyajlar, turboşarj aksları ve şasi gibi otomobil parçalarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

(3) Mikroelektronik endüstrisi

Son yıllarda elektronik endüstrisinin minyatürleşme yönünde gelişmesiyle birlikte çeşitli elektronik bileşenlerin hacmi giderek küçülmüş ve orijinal kaynak yöntemlerinin eksiklikleri yavaş yavaş ortaya çıkmıştır.Bileşenler hasar görmüş veya kaynak etkisi standarda uygun değil.Bu bağlamda lazer kaynak, derin penetrasyon, hızlı hız ve küçük deformasyon gibi avantajları sayesinde sensör paketleme, entegre elektronik ve düğme piller gibi mikroelektronik işleme alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

3. Lazer kaynak pazarının gelişme durumu

(1) Pazar penetrasyon oranının hala iyileştirilmesi gerekiyor

Geleneksel işleme teknolojisiyle karşılaştırıldığında, lazer kaynak teknolojisinin önemli avantajları vardır, ancak yine de alt sanayilerdeki uygulamaların teşvik edilmesinde yetersiz penetrasyon oranı sorunu vardır.Geleneksel üretim hatları ve mekanik ekipmanların daha erken piyasaya sürülmesi ve kurumsal üretimde önemli bir rol oynaması nedeniyle geleneksel imalat şirketleri, daha gelişmiş lazer kaynak üretim hatlarını değiştirmek, üreticiler için büyük bir zorluk olan büyük sermaye yatırımı anlamına geliyor.Bu nedenle, bu aşamadaki lazer işleme ekipmanı, ağırlıklı olarak, güçlü üretim kapasitesi talebi ve belirgin üretim artışı olan birkaç önemli sanayi sektöründe yoğunlaşmıştır.Diğer endüstrilerin ihtiyaçlarının daha etkili bir şekilde teşvik edilmesi gerekmektedir.

(2) Pazar büyüklüğünde istikrarlı büyüme

Lazer kaynak, lazer kesim ve lazer markalama birlikte lazer mekaniğinin “üçlüsünü” oluşturur.Son yıllarda, lazer teknolojisindeki ilerlemeden ve lazer fiyatlarındaki düşüşten ve lazer kaynak ekipmanlarının alt uygulamalarından yararlanarak, yeni enerji araçları, lityum piller, ekran panelleri, cep telefonu tüketici elektroniği ve diğer alanlar güçlü bir talep görmektedir.Lazer kaynak pazarındaki hızlı büyüme, yerli lazer kaynak ekipmanı pazarının hızlı büyümesini destekledi.

Büyüme oranı 

2014-2020 Çin'in lazer kaynak pazarı ölçeği ve büyüme oranı

 

(3) Pazar nispeten parçalanmış durumda ve rekabet ortamı henüz istikrar kazanmadı

Tüm lazer kaynak pazarı açısından bakıldığında, bölgesel ve sonraki ayrık imalat şirketlerinin özelliklerinden dolayı, imalat sektöründeki lazer kaynak pazarının nispeten yoğun bir rekabet modeli oluşturması zordur ve tüm lazer kaynak pazarı nispeten parçalanmışŞu anda lazer kaynağı yapan 300'den fazla yerli firma var.Ana lazer kaynak şirketleri arasında Han's Laser, Huagong Technology vb.

 

4. Lazer kaynağının gelişme trendi tahmini

(1) El tipi lazer kaynak sistemi parkurunun hızlı bir büyüme dönemine girmesi bekleniyor.

Fiber lazerlerin maliyetindeki keskin düşüş ve fiber iletim ve el kaynak kafası teknolojisinin kademeli olarak olgunlaşması sayesinde, el lazer kaynak sistemleri son yıllarda kademeli olarak popüler hale geldi.Bazı şirketler 200 Tayvan sevkiyatı yaptı ve bazı küçük şirketler de ayda 20 birim sevk edebiliyor.Aynı zamanda, IPG, Han's ve Raycus gibi lazer alanında önde gelen şirketler de ilgili el tipi lazer ürünlerini piyasaya sürdüler.

 

Geleneksel argon ark kaynağı ile karşılaştırıldığında, el lazer kaynağının kaynak kalitesi, çalışma, çevre koruma ve güvenlik ve ev aletleri, dolaplar ve asansörler gibi düzensiz kaynak alanlarında kullanım maliyeti açısından bariz avantajları vardır.Kullanım maliyetini örnek olarak alırsak, argon ark kaynağı operatörleri ülkemde özel pozisyonlara sahiptir ve çalışmak için sertifikalandırılmış olmaları gerekir.Şu anda, piyasadaki olgun bir kaynakçının yıllık işçilik maliyeti 80.000 yuan'dan az değilken, el lazer kaynağı sıradan kullanabilir Operatörlerin yıllık işçilik maliyeti sadece 50.000 yuan'dır.Elde tutulan lazer kaynağının verimliliği argon ark kaynağının iki katı ise, işçilik maliyeti 110.000 yuan tasarruf edilebilir.Ek olarak, argon ark kaynağı genellikle kaynaktan sonra cilalamayı gerektirirken, lazerle elde tutulan kaynak neredeyse hiç cilalama gerektirmez veya sadece hafif cilalama gerektirir, bu da cilalama işçisinin işçilik maliyetinin bir kısmından tasarruf sağlar.Genel olarak, el tipi lazer kaynak ekipmanının yatırım geri ödeme süresi yaklaşık 1 yıldır.Ülkedeki mevcut on milyonlarca argon arkı kaynağı tüketimi ile, elde tutulan lazer kaynağının yerini alacak alan çok büyük ve bu da elde tutulan lazer kaynak sisteminin hızlı bir büyüme dönemine girmesi bekleniyor.

 

Tip

argon ark kaynağı

YAG kaynağı

El kaynak

kaynak kalitesi

Isı girişi

Büyük

Küçük

Küçük

İş parçası deformasyonu/alt kesim

Büyük

Küçük

Küçük

kaynak şekillendirme

Balık pulu deseni

Balık pulu deseni

Düz

Sonraki işlemler

Lehçe

Lehçe

Hiçbiri

Kullanım işlemi

kaynak hızı

Yavaş

Orta

Hızlı

Operasyon zorluğu

Sert

Kolay

Kolay

Çevre koruma ve güvenlik

Çevre kirliliği

Büyük

Küçük

Küçük

Vücut hasarı

Büyük

Küçük

Küçük

kaynakçı maliyeti

sarf malzemeleri

kaynak çubuğu

Lazer kristali, ksenon lamba

Gerek yok

Enerji tüketimi

Küçük

Büyük

Küçük

Ekipman taban alanı

Küçük

Büyük

Küçük

El tipi lazer kaynak sisteminin avantajları

 

(2) Uygulama alanı genişlemeye devam ediyor ve lazer kaynağı yeni geliştirme fırsatları sunuyor

Lazer kaynak teknolojisi, temassız işleme için yönlü enerji uygulayan yeni bir işleme teknolojisi türüdür.Temel olarak geleneksel kaynak yöntemlerinden farklıdır.Diğer birçok teknolojiyle entegre edilebilir ve daha fazla alanda geleneksel kaynağın yerini alabilecek yeni teknolojiler ve endüstriler üretebilir.

 

Sosyal enformatizasyonun hızlı ilerlemesiyle birlikte, bilgi teknolojisi ile ilgili mikroelektroniklerin yanı sıra bilgisayar, iletişim, tüketici elektroniği entegrasyonu ve diğer endüstriler patlama yaşıyor ve sürekli minyatürleştirme ve bileşenlerin entegrasyonu yoluna giriyorlar.Bu endüstrinin arka planında, mikro bileşenlerin hazırlanması, birleştirilmesi ve paketlenmesi ile ürünlerin yüksek hassasiyet ve yüksek güvenilirliğinin sağlanması, günümüzde aşılması gereken acil sorunlardır.Sonuç olarak, yüksek verimli, yüksek hassasiyetli, düşük hasarlı kaynak teknolojisi, çağdaş ileri imalat gelişimini desteklemenin vazgeçilmez bir parçası haline geliyor.Son yıllarda lazer kaynağı, güç pilleri, otomobiller ve tüketici elektroniği gibi ince mikro işleme alanlarında ve ayrıca uçak motorları, roket uçakları ve otomobil motorları gibi ileri teknoloji alanlarının yüksek karmaşık yapısında giderek artmıştır. .Lazer kaynak ekipmanı yeni bir Geliştirme Fırsatı başlattı.


Gönderim zamanı: 16 Aralık 2021
side_ico01.png