Laser Cleaning para sa Power Battery Manufacturing

Ang produksyon ngmga baterya ng lithiumay isang "roll-to-roll" na proseso.Maging ito ay isang lithium iron phosphate na baterya, isang sodium-ion na baterya o isang ternary na baterya, kailangan nitong dumaan sa proseso ng pagproseso mula sa manipis na pelikula hanggang sa isang baterya, at pagkatapos ay sa sistema ng baterya.Ang proseso ng paghahanda ng mga baterya ng lithium ay maaaring halos nahahati sa tatlong yugto: produksyon ng electrode sheet, cell synthesis, at chemical packaging.

Mayroong ilang mahahalagang proseso sa tatlong pangunahing prosesong ito, na direktang makakaapekto sa kapasidad ng pag-iimbak ng kuryente ng baterya, kaligtasan ng produkto at buhay ng serbisyo.Samakatuwid, ang pagganap ng mga baterya na ginawa ng iba't ibang mga proseso ng produksyon ay lubhang nag-iiba.Sa mga link na ito,paglilinis ng laserkasalukuyang maaaring lumahok sa higit sa isang dosenang mga proseso ng paghahanda, na maaaring lubos na mapabuti ang kalidad ng rate ng mga baterya ng lithium.

Habang ang pangangailangan para sa mga baterya ng kuryente ay patuloy na tumataas, ang pangangailangan para sapaglilinis ng lasertataas din ang mga kagamitan.Susunod, tututuon natin ang ilan sa mga proseso ng aplikasyon at mga comparative advantage.

1. Laser paglilinis ng tanso at aluminum foil bago ang patong ng piraso ng poste

Ang positibo at negatibong mga electrodes ng baterya ng lithium ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng positibo at negatibong mga electrodes ng baterya ng lithium sa aluminum foil at copper foil.Kung ang mga particle, debris, alikabok at iba pang media ay pinaghalo sa proseso ng patong, ito ay magdudulot ng micro-short circuit sa loob ng baterya, at sa malalang kaso, ang baterya ay magliyab at sasabog.

Samakatuwid, ang foil ay kailangang linisin bago ang patong upang makakuha ng ganap na malinis, walang oxide na ibabaw.

Ang kasalukuyang mga piraso ng poste ng baterya ay karaniwang nililinis ng mga ultrasonic wave, at ang isang ethanol solution ay ginagamit bilang isang ahente ng paglilinis bilang isang proseso ng paglilinis bago ang patong.Ang pamamaraang ito ay may mga sumusunod na bahid:

1. Kapag nililinis ng ultrasonically ang mga bahagi ng metal foil, lalo na ang mga workpiece ng aluminyo haluang metal, na apektado ng dalas, oras ng paglilinis at kapangyarihan, ang epekto ng cavitation ng mga ultrasonic wave ay madaling masira ang aluminum foil, na nagreresulta sa mga pinong pores.Kung mas mahaba ang oras ng pagkilos, mas malaki ang mga pores.

Ang foil na ginagamit para sa piraso ng poste ng baterya ng lithium ay karaniwang isang solong zero foil na may kapal na 10 μm, na mas madaling mapunit sa mga butas dahil sa mga problema sa proseso ng paglilinis.

2. Ang paggamit ng solusyon sa ethanol bilang isang ahente ng paglilinis ay hindi lamang madaling magdulot ng pinsala sa iba pang bahagi ng baterya ng lithium, ngunit madaling kapitan ng "hydrogen embrittlement", na nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng aluminum foil.

3. Bagama't ang epekto ng paglilinis ay mas malala kaysa sa tradisyonal na paglilinis ng basang kemikal, ang kalinisan ay hindi pa rin kasing ganda ng paglilinis ng laser.Paminsan-minsan ay may mga contaminant pa rin sa ibabaw, na magiging sanhi ng paghiwalay ng coating mula sa foil o makagawa ng mga pag-urong na butas.

Bilang isang dry cleaning na walang mga consumable, ang laser cleaning ay malapit sa zero defects sa mga tuntunin ng kalinisan at hydrophilicity ng surface treatment ng aluminum foil, na tinitiyak ang epekto ng sizing at coating sa pole piece sa pinakamalaking lawak.

Ang paggamit ng laser cleaning metal foil ay hindi lamang maaaring mapabuti ang kahusayan ng proseso ng paglilinis at i-save ang mga mapagkukunan ng paglilinis, ngunit magtatag din ng real-time na pagsubaybay sa data ng proseso ng paglilinis at dami ng pagpapasiya ng mga resulta ng paglilinis, na maaaring epektibong mapabuti ang pagkakapare-pareho ng produksyon ng batch ng mga piraso ng poste.

2. Laser paglilinis ng mga tab ng baterya bago hinang

Ang mga tab ay mga piraso ng metal na humahantong sa mga positibo at negatibong electrodes mula sa cell ng baterya, at ang mga contact point kapag ang baterya ay na-charge at na-discharge.Ang mga contaminant sa ibabaw gaya ng grasa, corrosion inhibitor at iba pang compound sa proseso ay maaaring magdulot ng mga problema gaya ng mahinang welds, bitak at porosity sa weld.

Ang kalinisan ng ibabaw ng contact ay maaaring makaapekto nang malaki sa pagiging maaasahan at tibay ng koneksyon sa kuryente.

Ang kasalukuyang paglilinis ng elektrod ay kadalasang gumagamit ng manwal na paglilinis, paglilinis ng basa ng kemikal o paglilinis ng plasma:

● Ang manwal na paglilinis ay hindi mahusay at magastos;

● Kahit na ang wet process water cleaning line ay nagpapabuti sa kahusayan, ang haba ng linya ay mahaba, ito ay sumasakop sa isang malaking lugar ng pabrika, at ang kemikal na ahente ay madaling makapinsala sa iba pang mga bahagi ng baterya ng lithium;

● Bagama't ang paglilinis ng plasma ay hindi nangangailangan ng likidong daluyan, nangangailangan din ito ng proseso ng gas bilang isang consumable na materyal, at ang gas ionization ay magiging sanhi ng positibo at negatibong mga electrodes ng baterya upang madaling i-on.Kapag nag-aaplay, madalas na kailangang i-flip ang baterya nang maraming beses upang paghiwalayin ang positibo at negatibong mga electrodes para sa paglilinis.Ang aktwal na kahusayan Hindi mataas.

Ang paglilinis ng laser ay maaaring epektibong mag-alis ng dumi, alikabok, atbp. sa dulong mukha ng poste ng baterya, at maghanda para sa welding ng baterya nang maaga.

Dahil ang paglilinis ng laser ay hindi nangangailangan ng anumang mga consumable tulad ng solid, likido at gas, ang istraktura ay compact, ang puwang na inookupahan ay maliit, at ang epekto ng paglilinis ay kapansin-pansin, na maaaring lubos na mapabuti ang ikot ng produksyon at mabawasan ang gastos sa pagmamanupaktura;

Maaari nitong gawing magaspang ang ibabaw ng hinang batay sa masusing pag-alis ng mga organikong bagay at maliliit na particle, at pagbutihin ang pagiging maaasahan ng kasunod na hinang ng laser.Ito ay isa sa mga pinakamahusay na pagpipilian para sa paglilinis ng tab.

3. Paglilinis ng panlabas na pandikit sa panahon ng pagpupulong

Upang maiwasan ang mga aksidente sa kaligtasan ng mga baterya ng lithium, karaniwang kinakailangan na maglagay ng pandikit sa mga cell ng baterya ng lithium upang gumanap ng isang insulating role, maiwasan ang mga short circuit, protektahan ang mga circuit, at maiwasan ang mga gasgas.

Kapag ang panlabas na pelikula ng hindi nalinis na cell ay sinubukan ng CCD, magkakaroon ng mga wrinkles, bula ng hangin, mga gasgas at iba pang mga depekto sa hitsura, at ang mga bula ng hangin na may diameter na ≥ 0.3mm ay kadalasang makikita.May posibilidad ng pagtagas at kalawang na kaagnasan, na nagpapababa sa buhay ng baterya at mayroon ding mga potensyal na panganib sa kaligtasan.

Paglilinis ng lasermaaaring maabot ang antas ng Sa3 sa kakayahan sa paglilinis ng ibabaw ng cell, at ang rate ng pag-alis ay higit sa 99.9%;at walang stress sa ibabaw ng cell. Kung ikukumpara sa iba pang mga paraan ng paglilinis tulad ng ultrasonic cleaning o mekanikal na paggiling, maaari nitong matiyak na ang pisikal at kemikal na mga tagapagpahiwatig tulad ng katigasan ng ibabaw ng mga cell ng baterya ay hindi nagbabago sa pinakamalaking lawak. , at pahabain ang buhay ng serbisyo ng baterya.

Bilang karagdagan sa mga nabanggit na halimbawa sa itaas, ang paglilinis ng laser ay mayroon ding mahusay na alternatibong mga pakinabang sa iba pang dosenang mga proseso tulad ng pag-alis ng electrophoretic na pintura sa takip ng baterya at paglilinis ng label ng foil.

Kung gusto mong matuto nang higit pa tungkol sa paglilinis ng laser, o gustong bumili ng pinakamahusay na makina ng paglilinis ng laser para sa iyo, mangyaring mag-iwan ng mensahe sa aming website at direktang mag-email sa amin!