วิธีจัดการกับการเปลี่ยนรูปของการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติพิเศษเฉพาะตัว เช่น ทนทานต่อการกัดกร่อนและขึ้นรูปได้ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นวิธีการเชื่อมแบบใหม่ ซึ่งมีข้อดีมากมายเมื่อเทียบกับเทคนิคการเชื่อมแบบดั้งเดิมอย่างไรก็ตาม หนึ่งในความท้าทายของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือการเสียรูปของสแตนเลสในบทความนี้ เราจะพูดถึงวิธีการหลีกเลี่ยงการเสียรูปของการเชื่อมด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าไร้สนิม และเจาะลึกถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิด

ประการแรก จำเป็นต้องเข้าใจว่าทำไมการเชื่อมด้วยเลเซอร์ทำให้เหล็กกล้าไร้สนิมเสียรูปการเชื่อมด้วยเลเซอร์เกี่ยวข้องกับการใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อหลอมและหลอมรวมพื้นผิวของโลหะสองชิ้นเข้าด้วยกันในระหว่างขั้นตอนนี้ การให้ความร้อนและการทำความเย็นอย่างรวดเร็วทำให้เกิดการบิดเบือนทางความร้อน ซึ่งทำให้พื้นที่เชื่อมเสียรูปแม้ว่าสิ่งนี้จะดูหลีกเลี่ยงไม่ได้ แต่ก็มีหลายขั้นตอนที่สามารถดำเนินการเพื่อลดหรือกำจัดความผิดเพี้ยนได้

หนึ่งในขั้นตอนแรกในการหลีกเลี่ยงการเชื่อมด้วยเลเซอร์การบิดเบือนคือการเลือกพารามิเตอร์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมอย่างระมัดระวังควรปรับปัจจัยต่างๆ เช่น กำลังเลเซอร์ ความเร็วในการเชื่อม และโฟกัสของลำแสงเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ต้องการการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ทำให้สามารถควบคุมความร้อนที่ป้อนเข้ามาได้ และลดการเสียรูปทางความร้อนที่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวได้นอกจากนี้ การใช้โหมดพัลซิ่งแทนโหมดคลื่นต่อเนื่องยังช่วยลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและการเสียรูปตามมา

การพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการออกแบบตัวเชื่อมต่อเองรูปร่าง ขนาด และโครงร่างของข้อต่อสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อการเสียรูปที่เกิดขึ้นในระหว่างนั้นการเชื่อมด้วยเลเซอร์.เพื่อลดการบิดเบี้ยว ขอแนะนำให้ใช้รอยเชื่อมกว้างและหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคมสิ่งนี้จะกระจายความร้อนได้ทั่วถึงยิ่งขึ้นและลดความเข้มข้นของความเครียดจากความร้อนนอกจากนี้ การใช้รอยเชื่อมแบบฟิเลต (การเชื่อมที่มีรูปร่างโค้งเว้าหรือนูน) ยังช่วยลดการบิดเบี้ยวอีกด้วย

นอกจากพารามิเตอร์การเชื่อมและการออกแบบรอยต่อแล้ว การเลือกความหนาของวัสดุยังมีบทบาทสำคัญในการหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมที่หนาขึ้นมีแนวโน้มที่จะเสียรูปเนื่องจากค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้นเพื่อลดปัญหานี้ ขอแนะนำให้ใช้แผ่นสแตนเลสที่บางลงหรือใช้แผ่นระบายความร้อนหรือระบบระบายความร้อนในระหว่างกระบวนการบัดกรีกลไกการระบายความร้อนเหล่านี้ช่วยกระจายความร้อนส่วนเกินและลดการไล่ระดับความร้อน ลดการบิดเบือน

นอกจากนี้ การใช้เทคนิคการยึดและการหนีบที่เหมาะสมสามารถช่วยหลีกเลี่ยงการผิดเพี้ยนของแนวเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างมากฟิกซ์เจอร์หมายถึงการวางตำแหน่งและการยึดชิ้นงานในระหว่างกระบวนการเชื่อมจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าชิ้นงานได้รับการสนับสนุนและจัดแนวอย่างเพียงพอเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการบิดเบี้ยวระหว่างการเชื่อมในทางกลับกัน การหนีบเกี่ยวข้องกับการยึดชิ้นงานให้เข้าที่โดยใช้จิ๊กหรือฟิกซ์เจอร์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษการยึดที่เหมาะสมช่วยรักษาระดับการจัดตำแหน่งที่ต้องการและลดโอกาสการบิดงอ

สุดท้าย การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมสามารถใช้เพื่อบรรเทาความเครียดที่ตกค้างและลดการบิดเบี้ยวการหลอม การคลายความเครียด และแม้กระทั่งกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างง่ายช่วยให้โครงสร้างรอยเชื่อมมีความเสถียรและลดการบิดเบี้ยวการใช้อุปกรณ์และเทคนิคการรักษาความร้อนแบบพิเศษสามารถให้วัฏจักรความร้อนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กกล้าไร้สนิมที่เชื่อมยังคงมีเสถียรภาพและปราศจากการเสียรูป

สรุป,การเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบมากมายเหนือวิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมในด้านความเร็ว ความแม่นยำ และคุณภาพอย่างไรก็ตาม การเสียรูปของเหล็กกล้าไร้สนิมทำให้เกิดความท้าทายต่อกระบวนการเชื่อมด้วยเลเซอร์การบิดเบือนการเชื่อมด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการเลือกอย่างรอบคอบและการปรับพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสม การออกแบบการกำหนดค่าข้อต่อที่เหมาะสม การพิจารณาความหนาของวัสดุ การใช้เทคนิคการตรึงและการหนีบที่เหมาะสม และการใช้การรักษาความร้อนหลังการเชื่อมมาตรการเหล่านี้ เมื่อรวมกับคุณสมบัติโดยธรรมชาติของเหล็กกล้าไร้สนิม ช่วยให้ได้รอยเชื่อมคุณภาพสูงโดยมีการบิดเบี้ยวน้อยที่สุด

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ หรือต้องการซื้อเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ดีที่สุดสำหรับคุณ โปรดฝากข้อความไว้บนเว็บไซต์ของเราและส่งอีเมลถึงเราโดยตรง!