1. เปรียบเทียบจากโครงสร้างอุปกรณ์เลเซอร์
ในเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ก๊าซ CO2 เป็นตัวกลางที่สร้างลำแสงเลเซอร์อย่างไรก็ตาม ไฟเบอร์เลเซอร์จะถูกส่งผ่านไดโอดและสายเคเบิลใยแก้วนำแสงระบบไฟเบอร์เลเซอร์สร้างลำแสงเลเซอร์ผ่านปั๊มไดโอดหลายตัว แล้วส่งไปยังหัวตัดเลเซอร์ผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกที่มีความยืดหยุ่น แทนที่จะส่งลำแสงผ่านกระจก
มีข้อดีหลายประการ อย่างแรกคือ ขนาดของเตียงตัดซึ่งแตกต่างจากเทคโนโลยีแก๊สเลเซอร์ ตัวสะท้อนแสงต้องตั้งในระยะที่กำหนด ไม่มีการจำกัดช่วงนอกจากนี้ ไฟเบอร์เลเซอร์ยังสามารถติดตั้งติดกับหัวตัดพลาสมาของเตียงตัดพลาสมาได้อีกด้วยไม่มีตัวเลือกดังกล่าวสำหรับเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ CO2ในทำนองเดียวกัน เมื่อเปรียบเทียบกับระบบตัดแก๊สที่มีกำลังเท่ากัน ระบบไฟเบอร์เลเซอร์จะมีขนาดกะทัดรัดกว่าเนื่องจากความสามารถในการโค้งงอของไฟเบอร์
2. เปรียบเทียบจากประสิทธิภาพการแปลงของอิเล็กโทรออปติก
ข้อได้เปรียบที่สำคัญและมีความหมายที่สุดของเทคโนโลยีการตัดไฟเบอร์คือประสิทธิภาพการใช้พลังงานด้วยไฟเบอร์เลเซอร์โมดูลดิจิตอลโซลิดสเตตที่สมบูรณ์และการออกแบบเดียว ระบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์มีประสิทธิภาพการแปลงแสงไฟฟ้าสูงกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ co2สำหรับแต่ละหน่วยจ่ายไฟของระบบตัด co2 อัตราการใช้จริงโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 8% ถึง 10%สำหรับระบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์ ผู้ใช้สามารถคาดหวังประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่สูงขึ้นได้ประมาณ 25% ถึง 30%กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ การใช้พลังงานโดยรวมของระบบตัดไฟเบอร์นั้นน้อยกว่าระบบตัด co2 ประมาณ 3 ถึง 5 เท่า ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานได้มากกว่า 86%
3. ความคมชัดจากเอฟเฟกต์การตัด
ไฟเบอร์เลเซอร์มีลักษณะเฉพาะของความยาวคลื่นสั้น ซึ่งช่วยเพิ่มการดูดซับของวัสดุการตัดไปยังลำแสง และช่วยให้สามารถตัดเช่นทองเหลืองและทองแดง รวมถึงวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าได้ลำแสงที่มีความเข้มข้นมากขึ้นจะสร้างโฟกัสที่เล็กลงและความลึกของโฟกัสที่ลึกขึ้น เพื่อให้ไฟเบอร์เลเซอร์สามารถตัดวัสดุที่บางกว่าได้อย่างรวดเร็วและตัดวัสดุที่มีความหนาปานกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อตัดวัสดุที่มีความหนาไม่เกิน 6 มม. ความเร็วในการตัดของระบบตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 1.5kW จะเทียบเท่ากับระบบตัดเลเซอร์ CO2 3kWดังนั้นค่าใช้จ่ายในการดำเนินการตัดไฟเบอร์จึงต่ำกว่าระบบตัด CO2 ทั่วไป
4. เปรียบเทียบจากค่าบำรุงรักษา
ในแง่ของการบำรุงรักษาเครื่องจักร การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์นั้นเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสะดวกกว่าระบบเลเซอร์ co2 ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ ตัวอย่างเช่น แผ่นสะท้อนแสงต้องการการบำรุงรักษาและการสอบเทียบ และโพรงเรโซแนนซ์ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำในทางกลับกัน โซลูชันการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์แทบไม่ต้องการการบำรุงรักษาใดๆระบบการตัดด้วยเลเซอร์ co2 ต้องใช้ co2 เป็นก๊าซเลเซอร์เนื่องจากความบริสุทธิ์ของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ช่องเรโซแนนซ์จะถูกปนเปื้อนและจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำสำหรับระบบ co2 หลายกิโลวัตต์ รายการนี้จะมีราคาอย่างน้อย 20,000 เหรียญสหรัฐต่อปีนอกจากนี้ การตัด CO2 จำนวนมากต้องใช้เทอร์ไบน์ตามแนวแกนความเร็วสูงเพื่อส่งก๊าซเลเซอร์ และเทอร์ไบน์ต้องการการบำรุงรักษาและยกเครื่อง
5. เลเซอร์ CO2 และไฟเบอร์เลเซอร์ตัดวัสดุใดได้บ้าง
วัสดุ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถทำงานร่วมกับ:
ไม้, อะคริลิค, อิฐ, ผ้า, ยาง, กระดานกด, หนัง, กระดาษ, ผ้า, แผ่นไม้อัดไม้, หินอ่อน, กระเบื้องเซรามิก, แผ่นเคลือบ, คริสตัล, ผลิตภัณฑ์จากไม้ไผ่, เมลามีน, อลูมิเนียมอะโนไดซ์, ไมลาร์, อีพอกซีเรซิน, พลาสติก, ไม้ก๊อก, ไฟเบอร์กลาส, และโลหะพ่นสี
วัสดุไฟเบอร์เลเซอร์สามารถทำงานร่วมกับ:
เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าคาร์บอน อะลูมิเนียม ทองแดง เงิน ทอง คาร์บอนไฟเบอร์ ทังสเตน คาร์ไบด์ เซรามิกที่ไม่ใช่สารกึ่งตัวนำ โพลิเมอร์ นิกเกิล ยาง โครเมียม ไฟเบอร์กลาส โลหะเคลือบและทาสี
จากการเปรียบเทียบข้างต้น การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์หรือเครื่องตัด co2 ขึ้นอยู่กับการใช้งานและงบประมาณของคุณแต่ในทางกลับกัน แม้ว่าขอบเขตการใช้งานของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 จะกว้างกว่ามาก แต่การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ยังคงมีข้อได้เปรียบที่สูงกว่าในแง่ของการประหยัดพลังงานและต้นทุนประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ได้จากใยแก้วนำแสงนั้นสูงกว่าของ CO2 มากในแนวโน้มการพัฒนาในอนาคต เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะครอบครองสถานะของอุปกรณ์หลัก
เวลาโพสต์: 16 ธ.ค.-2564
