హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ భద్రతా జాగ్రత్తల గైడ్

ఈ హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ భద్రతా జాగ్రత్తల గైడ్ మీ శ్రేయస్సును ప్రమాదంలో పడకుండా ఈ సాంకేతికతను నేర్చుకోవడంలో మీ మొదటి అడుగు. హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్లు అద్భుతమైన వేగం మరియు ఖచ్చితత్వంతో వర్క్‌షాప్‌లను మారుస్తున్నారు, అయితే ఈ శక్తి తీవ్రమైన, తరచుగా కనిపించని ప్రమాదాలతో వస్తుంది.

ఈ గైడ్ అవసరమైన భద్రతా జాగ్రత్తలను అందిస్తుందిహ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్మరియు మీ పరికరాల తయారీదారు అందించిన నిర్దిష్ట భద్రతా మాన్యువల్‌ను భర్తీ చేయడానికి కాదు, దానికి అనుబంధంగా ఉద్దేశించబడింది. వివరణాత్మక కార్యాచరణ మరియు భద్రతా సూచనల కోసం ఎల్లప్పుడూ మీ తయారీదారు మాన్యువల్‌ను చూడండి.

మీ మొదటి రక్షణ శ్రేణి: తప్పనిసరి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్లు సురక్షితమేనా? అవును, కానీ మీరు సరైన గేర్‌ని ఉపయోగిస్తేనే. మీ ప్రామాణిక ఆర్క్ వెల్డింగ్ పరికరాలు లేజర్ పనికి ప్రమాదకరంగా సరిపోవు. వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో లేదా సమీపంలో ఉన్న ప్రతి ఒక్కరూ సరిగ్గా అమర్చబడి ఉండాలి.

లేజర్ సేఫ్టీ గ్లాసెస్:ఇది PPE యొక్క అత్యంత కీలకమైన భాగం. వాటిని మీ లేజర్ యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం (సాధారణంగా 1070 nm) కోసం ప్రత్యేకంగా OD≥7+ యొక్క ఆప్టికల్ డెన్సిటీ (OD) తో రేట్ చేయాలి. ప్రతి ఉపయోగం ముందు, ఈ రేటింగ్‌లు లెన్స్ లేదా ఫ్రేమ్‌పై సరిగ్గా ముద్రించబడ్డాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు కళ్ళజోడును భౌతికంగా తనిఖీ చేయాలి. గుర్తు పెట్టని లేదా దెబ్బతిన్న అద్దాలను ఎప్పుడూ ఉపయోగించవద్దు. లేజర్‌కు సంభావ్య దృష్టి రేఖ ఉన్న ప్రతి ఒక్కరికీ అవి అవసరం.

జ్వాల నిరోధక దుస్తులు:పూర్తిగా చర్మాన్ని కప్పి ఉంచడం చాలా అవసరం. లేజర్ పుంజం, స్పార్క్స్ మరియు వేడి నుండి రక్షించడానికి FR-రేటెడ్ దుస్తులను ధరించండి.

వేడి-నిరోధక చేతి తొడుగులు:ఉష్ణ శక్తి మరియు ప్రమాదవశాత్తు కిరణాల ప్రతిబింబాల నుండి మీ చేతులను రక్షించుకోండి.

రెస్పిరేటర్:లేజర్ వెల్డింగ్ పొగలు హానికరమైన సూక్ష్మ కణాలను కలిగి ఉంటాయి. పొగ వెలికితీత వ్యవస్థను ఉపయోగించండి మరియు అవసరమైతే, మీ ఊపిరితిత్తులను రక్షించడానికి రెస్పిరేటర్ (N95 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ధరించండి.

సేఫ్టీ షూస్:పడిపోయిన భాగాలు మరియు ఇతర దుకాణ ప్రమాదాల నుండి రక్షించడానికి ప్రామాణిక పారిశ్రామిక-గ్రేడ్ పాదరక్షలు అవసరం.

కోటను సృష్టించడం: సురక్షితమైన లేజర్ జోన్‌ను ఎలా ఏర్పాటు చేయాలి

పని వాతావరణాన్ని సరిగ్గా ఏర్పాటు చేసుకోవడం ధరించడం ఎంత ముఖ్యమో అంతే ముఖ్యంpవ్యక్తిగతpభ్రమణ పరికరాలు. మీరు ఒక అధికారిక లేజర్ నియంత్రిత ప్రాంతాన్ని సృష్టించాలి(ఎల్‌సిఎ)పుంజాన్ని కలిగి ఉండటానికి.

క్లాస్ 4 లేజర్‌లను అర్థం చేసుకోవడం

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్లు సాధారణంగా ANSI Z136.1 లేజర్ వర్గీకరణ వ్యవస్థలోని క్లాస్ 4లోకి వస్తాయి. ఈ వర్గీకరణ అత్యంత ప్రమాదకరమైన లేజర్ వ్యవస్థలను సూచిస్తుంది. క్లాస్ 4 లేజర్‌లు ప్రత్యక్ష, ప్రతిబింబించే లేదా విస్తృతంగా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న కిరణాల నుండి శాశ్వత కంటి నష్టాన్ని కలిగించగలవు మరియు చర్మం కాలిన గాయాలకు మరియు మంటలను రేకెత్తించగలవు. ఈ అధిక శక్తి కఠినమైన భద్రతా ప్రోటోకాల్‌ల యొక్క సంపూర్ణ అవసరాన్ని నొక్కి చెబుతుంది.

భౌతిక అవరోధాన్ని ఏర్పాటు చేయండి

ఇతరులను రక్షించడానికి మీరు వెల్డింగ్ ఆపరేషన్‌ను మూసివేయాలి. దీనిని ఉపయోగించి చేయవచ్చు:

1.సర్టిఫైడ్ లేజర్ సేఫ్టీ కర్టెన్లు లేదా స్క్రీన్లు.

2.శాశ్వత నిర్మాణ గోడలు.

3.క్లాస్ 4 లేజర్‌ల కోసం రేట్ చేయబడిన అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ప్యానెల్‌లు.

యాక్సెస్‌ను నియంత్రించండి

అధికారం కలిగిన, శిక్షణ పొందిన మరియు పూర్తిగా సన్నద్ధమైన సిబ్బంది మాత్రమే LCAలోకి ప్రవేశించాలి.

హెచ్చరిక సంకేతాలు

ANSI Z136.1 ప్రమాణం ప్రకారం, ప్రతి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద స్పష్టమైన "ప్రమాదం" సంకేతాలను అతికించండి. ఆ గుర్తులో లేజర్ గుర్తు మరియు "క్లాస్ 4 లేజర్ - కళ్ళు లేదా చర్మం ప్రత్యక్ష లేదా చెల్లాచెదురుగా ఉన్న రేడియేషన్‌కు గురికాకుండా ఉండండి" అనే ప్రకటన ఉండాలి.

అగ్ని మరియు పొగ ప్రమాదాలను తగ్గించడం

అగ్ని నివారణ:LCA నుండి కనీసం 10 మీటర్ల వ్యాసార్థంలో ఉన్న అన్ని మండే మరియు మండే పదార్థాలను తీసివేయండి. సులభంగా అందుబాటులో ఉండేలా తగిన, నిర్వహించబడే అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని (ఉదా. ABC రకం, లేదా మండే లోహాలకు క్లాస్ D) ఉంచండి.

పొగ వెలికితీత:లేజర్ వెల్డింగ్ సమయంలో అత్యంత ప్రమాదకరమైనది ఏమిటి? కంటికి నష్టం ప్రధానం అయినప్పటికీ, పొగలు తీవ్రమైన ఆందోళన కలిగిస్తాయి. మూలం వద్ద హానికరమైన కణాలను సంగ్రహించడానికి ఇన్‌టేక్ వెల్డింగ్‌కు వీలైనంత దగ్గరగా ఉంచబడిన స్థానిక పొగ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్‌ను ఉపయోగించండి.

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సూత్రం

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్‌ను చాలా శక్తివంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన భూతద్దం లాంటిది ఆలోచించండి. సూర్యరశ్మిని కేంద్రీకరించడానికి బదులుగా, అది ఒక చిన్న ప్రదేశంలో అపారమైన శక్తితో కూడిన కాంతి పుంజాన్ని ఉత్పత్తి చేసి కేంద్రీకరిస్తుంది.

ఈ ప్రక్రియ లేజర్ మూలం వద్ద ప్రారంభమవుతుంది, సాధారణంగా ఫైబర్ లేజర్ జనరేటర్. ఈ యూనిట్ అధిక సాంద్రీకృత పరారుణ కాంతి పుంజాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ కాంతి ఒక సౌకర్యవంతమైన ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ ద్వారా హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెల్డింగ్ టార్చ్‌కు ప్రయాణిస్తుంది.

టార్చ్ లోపల, ఆప్టిక్స్ శ్రేణి ఈ శక్తివంతమైన పుంజాన్ని ఒక నిర్దిష్ట స్థానానికి కేంద్రీకరిస్తుంది. ఆపరేటర్ ట్రిగ్గర్‌ను లాగినప్పుడు, ఈ కేంద్రీకృత శక్తి లోహాన్ని తాకి, అది దాదాపు తక్షణమే కరిగి వెల్డ్ పూల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఆపరేటర్ జాయింట్ వెంట టార్చ్‌ను కదిలించినప్పుడు, కరిగిన లోహం కలిసి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది, బలమైన, శుభ్రమైన సీమ్‌ను సృష్టిస్తుంది.

ఈ సూత్రమే లేజర్ వెల్డింగ్ కు కీలకమైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుంది.

తక్కువ వేడి ఇన్‌పుట్ & తగ్గిన వక్రీకరణ

ఈ అధిక శక్తి సాంద్రత పదార్థంలోకి దాదాపు తక్షణమే శక్తిని నిక్షిప్తం చేస్తుంది. ఈ వేగవంతమైన వేడి వలన కేంద్ర బిందువు వద్ద ఉన్న లోహం కరిగిపోతుంది మరియు చుట్టుపక్కల పదార్థంలోకి గణనీయమైన వేడి ప్రవహించే ముందు ఆవిరైపోతుంది.

చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ):ఉష్ణ వ్యాప్తికి తక్కువ సమయం ఉన్నందున, వేడి ద్వారా నిర్మాణాత్మకంగా మార్చబడిన కానీ కరిగిపోని పదార్థం యొక్క జోన్ - HAZ - చాలా ఇరుకైనది.

కనిష్టీకరించిన వార్పింగ్:వేడిచేసిన పదార్థం యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల ఉష్ణ వక్రీకరణ జరుగుతుంది. చాలా తక్కువ పరిమాణంలో లోహాన్ని వేడి చేయడంతో, మొత్తం ఉష్ణ ఒత్తిళ్లు గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటాయి, ఫలితంగా కనిష్ట వార్పింగ్ మరియు మరింత పరిమాణపరంగా స్థిరమైన తుది ఉత్పత్తి లభిస్తుంది.

అధిక ఖచ్చితత్వం & నియంత్రణ

లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం అనేది లేజర్ పుంజం యొక్క చిన్న, నియంత్రించదగిన పరిమాణం యొక్క ప్రత్యక్ష ఫలితం.

చిన్న స్పాట్ సైజు:లేజర్‌ను ఒక మిల్లీమీటర్‌లో కొన్ని పదవ వంతు స్పాట్ సైజు వరకు కేంద్రీకరించవచ్చు. ఇది MIG లేదా TIG వెల్డింగ్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులతో అసాధ్యం అయిన చాలా ఇరుకైన, చక్కటి వెల్డ్‌లను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

లక్ష్య శక్తి:ఈ ఖచ్చితత్వం సన్నని పదార్థాలను, సంక్లిష్టమైన భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి లేదా వేడి-సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్స్‌కు దగ్గరగా పనిచేయడానికి నష్టం కలిగించకుండా అనువైనదిగా చేస్తుంది.

అద్భుతమైన వేగం & లోతైన చొచ్చుకుపోవడం 

ఈ తీవ్రమైన శక్తి సాంద్రత కీహోల్ వెల్డింగ్ అని పిలువబడే అత్యంత సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ యంత్రాంగానికి దారితీస్తుంది.

కీహోల్ నిర్మాణం:దీని శక్తి సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అది లోహాన్ని కరిగించడమే కాదు; అది దానిని ఆవిరి చేస్తుంది, "కీహోల్" అని పిలువబడే లోహ ఆవిరి యొక్క లోతైన, ఇరుకైన కుహరాన్ని సృష్టిస్తుంది.

సమర్థవంతమైన శక్తి బదిలీ:ఈ కీహోల్ ఒక ఛానల్ లాగా పనిచేస్తుంది, లేజర్ పుంజం పదార్థంలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది. లేజర్ శక్తి ఉపరితలంపైనే కాకుండా, కీహోల్ యొక్క లోతు అంతటా సమర్థవంతంగా గ్రహించబడుతుంది.

రాపిడ్ వెల్డింగ్:లేజర్ జాయింట్ వెంట కదులుతున్నప్పుడు, కరిగిన లోహం కీహోల్ చుట్టూ ప్రవహిస్తుంది మరియు దాని వెనుక ఘనీభవిస్తుంది, లోతైన, ఇరుకైన వెల్డింగ్‌ను సృష్టిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ సాంప్రదాయ పద్ధతుల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇవి పదార్థాన్ని కరిగించడానికి నెమ్మదిగా ఉష్ణ వాహకతపై ఆధారపడతాయి. దీని ఫలితంగా అధిక ప్రయాణ వేగంతో లోతైన చొచ్చుకుపోయే వెల్డింగ్‌లు ఏర్పడతాయి, ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.

ఆపరేటర్ యొక్క చెక్‌లిస్ట్: ఉపయోగంలో కీలకమైన భద్రతా జాగ్రత్తలు

గేర్ ఆన్ చేయబడి, జోన్ సురక్షితంగా ఉన్న తర్వాత, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కీలకం.

ప్రీ-యూజ్ తనిఖీని నిర్వహించండి:ప్రతి ఉపయోగం ముందు, పరికరాలను దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. కింక్స్ లేదా నష్టం కోసం ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్‌ను తనిఖీ చేయండి, వెల్డింగ్ నాజిల్ శుభ్రంగా మరియు సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు అన్ని భద్రతా లక్షణాలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని ధృవీకరించండి.

రెగ్యులర్ నిర్వహణ:రోజువారీ తనిఖీలకు మించి, లేజర్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ కోసం ఒక షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేసి, దానికి కట్టుబడి ఉండండి. ఇందులో శీతలీకరణ వ్యవస్థలను తనిఖీ చేయడం కూడా ఉంటుంది.మరియుఆప్టిక్ శుభ్రత.సామర్థ్యాన్ని కాపాడుకోవడానికి పొగ వెలికితీత వ్యవస్థలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం మరియు ఫిల్టర్‌లను మార్చడం నిర్ధారించుకోండి. సరైన నిర్వహణ ప్రమాదకర పరిస్థితులకు దారితీసే పరికరాల పనిచేయకపోవడాన్ని నివారిస్తుంది.

గౌరవ ప్రతిబింబ ప్రమాదాలు:అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి మెరిసే ఉపరితలాల నుండి వచ్చే స్పెక్యులర్ (అద్దం లాంటి) ప్రతిబింబాలు ప్రత్యక్ష పుంజం తర్వాత అత్యంత ప్రమాదకరమైన ప్రమాదం.

మీ భంగిమ మరియు కోణాన్ని నియంత్రించండి:మీ శరీరాన్ని ఎల్లప్పుడూ ప్రత్యక్ష మరియు సంభావ్య ప్రతిబింబ మార్గాల నుండి దూరంగా ఉంచండి. మీ వైపు తిరిగి వచ్చే ప్రమాదకరమైన ప్రతిబింబాలను తగ్గించడానికి 30 మరియు 70 డిగ్రీల మధ్య వెల్డింగ్ కోణాన్ని నిర్వహించండి.

అంతర్నిర్మిత భద్రతా లక్షణాలను ఉపయోగించండి:భద్రతా విధానాలను ఎప్పుడూ దాటవేయవద్దు.

కీ స్విచ్:అనధికార వాడకాన్ని నిరోధిస్తుంది.

రెండు-దశల ట్రిగ్గర్:ప్రమాదవశాత్తు కాల్పులను నివారిస్తుంది.

వర్క్‌పీస్ కాంటాక్ట్ సర్క్యూట్:నాజిల్ వర్క్‌పీస్‌ను తాకినప్పుడు మాత్రమే లేజర్ కాల్చగలదని నిర్ధారిస్తుంది.

సరైన గ్రౌండింగ్ ఉండేలా చూసుకోండి:ప్రారంభించడానికి ముందు ఎల్లప్పుడూ ఎర్త్ క్లాంప్‌ను వర్క్‌పీస్‌కు సురక్షితంగా అటాచ్ చేయండి. ఇది యంత్రం యొక్క కేసింగ్ ప్రమాదకరంగా శక్తివంతం కాకుండా నిరోధిస్తుంది.

అత్యవసర ప్రతిస్పందన: ఒక సంఘటనలో ఏమి చేయాలి

అన్ని జాగ్రత్తలు తీసుకున్నప్పటికీ, మీరు వేగంగా చర్య తీసుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉండాలి. LCAలో లేదా సమీపంలో పనిచేసే ప్రతి వ్యక్తి ఈ దశలను తెలుసుకోవాలి.

అనుమానిత కంటి ఎక్స్పోజర్

కంటికి ప్రత్యక్ష లేదా ప్రతిబింబించే పుంజం తగిలినట్లు అనుమానం వస్తే అది వైద్యపరమైన అత్యవసర పరిస్థితి.

1.వెంటనే పని ఆపి లేజర్ వ్యవస్థను ఆపివేయండి.

2.మీ లేజర్ సేఫ్టీ ఆఫీసర్ (LSO) లేదా సూపర్‌వైజర్‌కు వెంటనే తెలియజేయండి.

3.వెంటనే నేత్ర వైద్యుడిని సంప్రదించి వైద్య పరీక్షలు చేయించుకోండి. వైద్య సిబ్బంది కోసం లేజర్ స్పెసిఫికేషన్లను (తరగతి, తరంగదైర్ఘ్యం, శక్తి) సిద్ధంగా ఉంచుకోండి.

4.కన్ను రుద్దకండి.

చర్మం కాలిన గాయాలు లేదా మంట

చర్మం మంట కోసం:దీనిని థర్మల్ బర్న్‌గా పరిగణించండి. వెంటనే ఆ ప్రాంతాన్ని నీటితో చల్లబరిచి, ప్రథమ చికిత్స పొందండి. సంఘటనను మీ LSOకి నివేదించండి.

అగ్నిప్రమాదం కోసం:చిన్న మంటలు చెలరేగితే, తగిన అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. మంటలను వెంటనే నియంత్రించలేకపోతే, సమీపంలోని అగ్నిమాపక అలారంను సక్రియం చేసి, ఆ ప్రాంతాన్ని ఖాళీ చేయండి.

జ్ఞానమే శక్తి: లేజర్ సేఫ్టీ ఆఫీసర్ (LSO)

ANSI Z136.1 ప్రమాణం ప్రకారం, క్లాస్ 4 లేజర్‌ను ఉపయోగించే ఏదైనా సౌకర్యం తప్పనిసరిగా లేజర్ సేఫ్టీ ఆఫీసర్ (LSO)ని నియమించాలి.

మొత్తం లేజర్ భద్రతా కార్యక్రమానికి LSO బాధ్యత వహించే వ్యక్తి. వారికి ప్రత్యేక బాహ్య ధృవీకరణ అవసరం లేదు, కానీ ప్రమాదాలను అర్థం చేసుకోవడానికి, నియంత్రణ చర్యలను అమలు చేయడానికి, విధానాలను ఆమోదించడానికి మరియు అన్ని సిబ్బందికి సరైన శిక్షణ ఇచ్చారని నిర్ధారించుకోవడానికి వారికి తగినంత శిక్షణ ఉండాలి. ఈ పాత్ర మీ భద్రతా సంస్కృతికి మూలస్తంభం.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQలు)

ప్ర: చిన్న వర్క్‌షాప్‌కి హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్లు సురక్షితమేనా?

A: అవును, మీరు ప్రతి ప్రోటోకాల్‌ను అనుసరిస్తే. LSOని నియమించడం మరియు LCAని సృష్టించడం వంటి భద్రతా ప్రమాణాలు, దాని పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా, క్లాస్ 4 లేజర్‌ను ఉపయోగించే ప్రతి సంస్థకు వర్తిస్తాయి.

ప్ర: లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం మీకు ఎలాంటి రక్షణ అవసరం?

A: మీకు తరంగదైర్ఘ్యం-నిర్దిష్ట లేజర్ భద్రతా గ్లాసెస్ అవసరం.,సరిగ్గా రూపొందించబడిన లేజర్ నియంత్రిత ప్రాంతం (LCA)లో FR దుస్తులు, చేతి తొడుగులు మరియు శ్వాసకోశ రక్షణ.

ప్ర: లేజర్ సేఫ్టీ ఆఫీసర్‌కు ఎలాంటి శిక్షణ అవసరం?

A: ANSI Z136.1 ప్రమాణం ప్రకారం LSO పరిజ్ఞానం మరియు సమర్థత కలిగి ఉండాలి, కానీ నిర్దిష్ట బాహ్య ధృవీకరణ తప్పనిసరి కాదు. లేజర్ భౌతిక శాస్త్రం మరియు ప్రమాదాలను అర్థం చేసుకోవడానికి, ప్రమాదాలను అంచనా వేయడానికి, తగిన నియంత్రణ చర్యలను నిర్ణయించడానికి మరియు శిక్షణ రికార్డులు మరియు ఆడిట్‌లతో సహా మొత్తం భద్రతా కార్యక్రమాన్ని నిర్వహించడానికి వారి శిక్షణ సరిపోతుంది.