ప్రపంచంలోని గొప్ప శక్తుల పెరుగుదల ఓడల నిర్మాణం నుండి మొదలై సముద్రం గుండా సాగుతుంది.దేశం యొక్క పారిశ్రామిక స్థాయికి ముఖ్యమైన చిహ్నంగా,నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమ, "సమగ్ర పరిశ్రమల కిరీటం"గా, అధిక స్థాయి పారిశ్రామిక విస్తరణ మరియు బలమైన పారిశ్రామిక డ్రైవ్‌ను కలిగి ఉంది.ఈ సంవత్సరం మొదటి సగం నుండి, గ్లోబల్ షిప్పింగ్ కెపాసిటీ కొరత షిప్పింగ్ ధరల పెరుగుదలకు దారితీసింది మరియు షిప్పింగ్ డిమాండ్‌లో పెరుగుదల అంతర్జాతీయ కొత్త షిప్ ఆర్డర్‌లలో పెరుగుదలకు దారితీసింది, ఇది "ఇందులో కనిపించని సంపన్న దృశ్యానికి దారితీసింది. ప్రపంచ నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమలో పది సంవత్సరాలు.ఇది బాగుంది.
పరిస్థితి బాగానే ఉన్నప్పటికీ, పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క అధిక ఒత్తిడిలో నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమ ఇప్పటికీ అనేక పారిశ్రామిక నవీకరణ సమస్యలను ఎదుర్కోవలసి ఉంది.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇంటర్నేషనల్ మారిటైమ్ ఆర్గనైజేషన్ (IMO) పర్యావరణ పరిరక్షణపై తన చట్టాన్ని క్రమంగా వేగవంతం చేసింది మరియు సంబంధిత శక్తి సామర్థ్యం మరియు కార్బన్ తీవ్రత సూచికలు స్పష్టంగా అమలులోకి రావడానికి టైమ్‌టేబుల్‌ను ఏర్పాటు చేశాయి.
అదే సమయంలో, నౌకానిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క హరిత అభివృద్ధికి "కార్బన్ పీక్ మరియు కార్బన్ న్యూట్రాలిటీ" లక్ష్యం కూడా ప్రతిపాదించబడింది.కొత్త అవసరాలతో, "డీకార్బనైజేషన్" అత్యవసరం, మరియు కొత్త శక్తి, కొత్త పదార్థాలు మరియు మరింత ఆకుపచ్చ మరియు తెలివైన సాంకేతికతలను లోతుగా ఉపయోగించడం భవిష్యత్తులో నౌకానిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తు మరియు షిప్పింగ్ పరిశ్రమకు కీలక దిశగా మారింది.
సాంప్రదాయకంగా, ఓడ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తులో ఓడ డెస్కేలింగ్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం.గతంలో, ఇది ప్రధానంగా మాన్యువల్ పార సుత్తి లేదా ఎయిర్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా నిర్వహించబడింది.అయినప్పటికీ, ఇప్పుడు ప్రధాన నౌకానిర్మాణ సంస్థలలో, షిప్ క్లీనింగ్ చేయడానికి ఎక్కువ లేజర్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.క్లీనింగ్, ఎందుకు అలాంటి షిఫ్ట్ ఉంది?లేదా ప్రయోజనాలు ఏమిటిలేజర్ శుభ్రపరిచే యంత్రాలుసాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతులతో పోలిస్తే?
నౌకానిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తులో సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ
ఓడ నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తులో, పెద్ద సంఖ్యలో శుభ్రపరిచే లింక్‌లు ఉన్నాయి, ఇందులో ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ ప్రీట్రీట్మెంట్ (వెల్డింగ్ ముందు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత) మరియు కొత్త నౌకల సెగ్మెంటల్ ప్రీట్రీట్మెంట్ (పెయింటింగ్ ముందు), అలాగే పాత ఓడల మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణలో తుప్పు తొలగింపు మరియు మొత్తం తొలగింపు.పెయింట్ మరియు సెకండరీ పెయింట్ నిర్వహణ.
సాంప్రదాయ క్లీనింగ్ మరియు పెయింట్ రిమూవల్ ప్రక్రియలలో ప్రధానంగా మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, హై-ప్రెజర్ వాటర్ వాషింగ్ మరియు కెమికల్ క్లీనింగ్ ఉన్నాయి.ఈ సాంప్రదాయిక శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు ప్రాథమికంగా సామర్థ్యం మరియు తుప్పు తొలగింపు నాణ్యత పరంగా పొట్టు శుభ్రపరిచే అవసరాలను తీర్చగలవు, కానీ విస్మరించలేము.అవును, అవి సాధారణంగా శ్రమతో కూడుకున్నవి, అధిక నీరు మరియు విద్యుత్ వినియోగం, ముఖ్యంగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ పెద్ద మొత్తంలో పొగ మరియు ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పర్యావరణానికి తీవ్రమైన కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది, అలాగే అధిక పీడన నీటిని కడిగిన తర్వాత వ్యర్థ జలాలను రీసైక్లింగ్ చేయడం మరియు కొన్ని పనులు అధిక శుభ్రత అవసరాలు పూర్తి చేయడం సాధ్యం కాదు.
లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీవంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉందిఉపరితలానికి నష్టం లేదు, మైక్రాన్ స్థాయిలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ, కాబట్టి ఇది నౌకానిర్మాణంలో పరిశోధన హాట్‌స్పాట్‌గా మారింది.
1. మాన్యువల్ రస్ట్ తొలగింపు
మాన్యువల్ తుప్పు తొలగింపు సాధనాల్లో సుత్తులు, గడ్డపారలు, ఉక్కు కత్తులు, వైర్ బ్రష్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మందపాటి తుప్పు మచ్చలను సుత్తితో వదులుగా కొట్టి, ఆపై పారతో తొలగిస్తారు.అధిక శ్రమ తీవ్రత మరియు తక్కువ తుప్పు తొలగింపు సామర్థ్యం.
2. మెకానికల్ రస్ట్ తొలగింపు
(1) చిన్న వాయు లేదా విద్యుత్ తుప్పు తొలగింపు;(2) షాట్ పీనింగ్ (ఇసుక) తుప్పు తొలగింపు;
(3) అధిక పీడన నీటి రాపిడి ద్వారా డీరస్టింగ్;(4) షాట్ బ్లాస్టింగ్ ద్వారా డీరస్టింగ్.
3. రసాయన రస్ట్ తొలగింపు
ఇది ప్రధానంగా తుప్పు తొలగింపు పద్ధతి, ఇది లోహ ఉపరితలంపై తుప్పును తొలగించడానికి యాసిడ్ మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్ల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తుంది, అంటే పిక్లింగ్ మరియు రస్ట్ రిమూవల్ అని పిలవబడేది, ఇది వర్క్‌షాప్‌లో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.రసాయన తుప్పు తొలగింపు అధిక ప్రమాదం, తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు ఉపయోగం కోసం పరిమితం చేయబడింది.
4. లేజర్ రస్ట్ తొలగింపు
లేజర్ రస్ట్ రిమూవల్ అనేది కొత్త ఆకుపచ్చ, పర్యావరణ అనుకూలమైన, సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన కొత్త సాంకేతికత, ఇది త్వరలో పై ప్రక్రియలను భర్తీ చేస్తుంది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ముఖ్యంగా పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్, ఆయిల్ రిమూవల్, ఎడ్జ్ క్లీనింగ్ మరియు రస్ట్ రిమూవల్ మరియు ఆక్సైడ్ లేయర్ రిమూవల్‌లో, లేజర్ క్లీనింగ్ చేయలేని పాత్రను పోషిస్తుంది.
పై వాస్తవికత ఆధారంగా, కొత్త EIA ప్రమాణాల అవసరాల ప్రకారం, షిప్‌బిల్డింగ్ పరిశ్రమ సంస్థలు పరిశ్రమ యొక్క నొప్పి పాయింట్‌లను పరిష్కరించడానికి కొత్త, సమర్థవంతమైన మరియు శుభ్రమైన శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలు మరియు పద్ధతులను చురుకుగా వెతకాలి.
లేజర్ క్లీనింగ్ షిప్ క్లీనింగ్‌ను ఒక ముఖ్యమైన ఎంపికగా చేస్తుంది
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి అధిక సామర్థ్యం, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం, లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ క్రమంగా కొత్త శక్తి వాహనాలు, ఏరోస్పేస్ మరియు ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి హై-ఎండ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉద్భవించింది మరియు ఇది కూడా ఉంది. షిప్‌బిల్డింగ్ పరిశ్రమలో మరింత ఎక్కువ అప్లికేషన్ సంభావ్యత చూపబడింది.
లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు ఎటువంటి నష్టం, మైక్రాన్ స్థాయిలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మొదలైన అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వెల్డింగ్‌కు ముందు మరియు తర్వాత అన్ని ఉక్కు ప్రొఫైల్‌ల యొక్క తుప్పు తొలగింపు మరియు ముందస్తు చికిత్స అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.
ఓడ నిర్వహణ పరంగా, లేజర్ క్లీనింగ్, "హై-ప్రెసిషన్" క్లీనింగ్ టెక్నాలజీగా, క్యాబిన్‌లు, బ్యాలస్ట్ ట్యాంకులు, ఇంధన ట్యాంకులు మొదలైన వాటి ఉపరితలాలపై తుప్పు మరియు పెయింట్‌ను తొలగించడానికి అలాగే కార్బన్ శుభ్రపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెరైన్ డీజిల్ ఇంజన్ సిలిండర్ వాల్వ్‌ల వంటి నిక్షేపాలు ఇది సబ్‌స్ట్రేట్‌కు హాని కలిగించదు మరియు స్కేల్, అధిక శుభ్రపరిచే నాణ్యత, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణను ఖచ్చితంగా తొలగించడానికి ఎటువంటి అడ్డంకులు లేకుండా చిన్న ఖాళీలను ఎదుర్కోవచ్చు.
మీరు లేజర్ క్లీనింగ్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా మీ కోసం ఉత్తమమైన లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌లో సందేశాన్ని పంపండి మరియు మాకు నేరుగా ఇమెయిల్ చేయండి!
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-12-2022
