• உங்கள் வணிகத்தை வளர்த்துக் கொள்ளுங்கள்ஃபார்ச்சூன் லேசர்!
  • மொபைல்/வாட்ஸ்அப்:+86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • தலை_பதாகை_01

லேசர் வெல்டர் செயலிழந்துவிட்டதா? ஒரு முழுமையான சரிசெய்தல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்.

லேசர் வெல்டர் செயலிழந்துவிட்டதா? ஒரு முழுமையான சரிசெய்தல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்.


  • எங்களை Facebook இல் பின்தொடரவும்
    எங்களை Facebook இல் பின்தொடரவும்
  • எங்களை ட்விட்டரில் பகிரவும்
    எங்களை ட்விட்டரில் பகிரவும்
  • LinkedIn இல் எங்களைப் பின்தொடரவும்
    LinkedIn இல் எங்களைப் பின்தொடரவும்
  • யூடியூப்
    யூடியூப்

sredf-2

உங்கள்லேசர் வெல்டர்உற்பத்தி குறைந்து, உற்பத்தி நின்றுவிடுகிறது. சமாளிக்கக்கூடியதாகத் தோன்றிய ஒரு திட்ட காலக்கெடு திடீரென்று ஆபத்தில் உள்ளது, மேலும் விலையுயர்ந்த, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் சேவை அழைப்பின் வாய்ப்பு பெரியதாகத் தெரிகிறது. ஆனால் தீர்வு ஏற்கனவே உங்கள் கைகளில் இருந்தால் என்ன செய்வது?

80% க்கும் மேற்பட்ட பொதுவான லேசர் வெல்டிங் தவறுகளை முறையான அணுகுமுறை மூலம் வீட்டிலேயே கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும். இந்த விரிவான வழிகாட்டி அடிப்படைகளுக்கு அப்பால் சென்று, செயலிழந்த இயந்திரம் முதல் நுட்பமான வெல்டிங் குறைபாடுகள் வரை அனைத்தையும் சரிசெய்வதற்கான விரிவான, படிப்படியான சரிபார்ப்புப் பட்டியலை வழங்குகிறது. செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும், உங்கள் உபகரணங்களுக்கான முதல் பாதுகாப்பு வரிசையாக மாறவும் இந்தப் படிகளில் தேர்ச்சி பெறுங்கள்.

நிலை 1: இயந்திரம் செயல்படவில்லை அல்லது தொடங்கத் தவறிவிட்டது.

இதுதான் மிக அடிப்படையான பிரச்சனை: இயந்திரம் உயிர் இருப்பதற்கான எந்த அறிகுறிகளையும் காட்டவில்லை அல்லது "தயார்" நிலைக்குச் செல்ல மறுக்கிறது. சிக்கலான நோயறிதல்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன், எப்போதும் சக்தி மற்றும் பாதுகாப்பு பாதையுடன் தொடங்குங்கள்.

அறிகுறிகள்:    

1.கட்டுப்பாட்டுத் திரை கருப்பு.

2.எந்த காட்டி விளக்குகளும் எரியவில்லை.

3.எந்த மின்விசிறிகளோ அல்லது பம்புகளோ கேட்கவில்லை.

4.கணினி துவங்குகிறது, ஆனால் உடனடியாக "தயாராக இல்லை" அல்லது "இன்டர்லாக்" பிழையைக் காட்டுகிறது.

ஒரு முறையான சரிசெய்தல் சரிபார்ப்பு பட்டியல்:

1. பிரதான மின் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்

சுவர் அவுட்லெட் & பிளக்:பிரதான மின் கம்பி இயந்திரத்திலும் சுவர் சாக்கெட்டிலும் உறுதியாகப் பொருந்தியுள்ளதா?

பிரதான பிரேக்கர் பேனல்:லேசர் வெல்டருக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் பிரேக்கர் ட்ரிப் ஆகிவிட்டதா? அப்படியானால், அதை ஒரு முறை ரீசெட் செய்யவும். அது உடனடியாக மீண்டும் ட்ரிப் ஆகிவிட்டால், அதை மீண்டும் ரீசெட் செய்ய வேண்டாம்; தொழில்முறை எலக்ட்ரீஷியன் தேவைப்படும் ஷார்ட் சர்க்யூட் இருக்கலாம்.

இயந்திரத்தின் முக்கிய பிரேக்கர்:பெரும்பாலான தொழில்துறை இயந்திரங்கள் தங்களுக்கென ஒரு பிரதான மின் சுவிட்ச் அல்லது சர்க்யூட் பிரேக்கரைக் கொண்டுள்ளன. அது "ஆன்" நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

2. அவசர நிறுத்தங்கள் மற்றும் உருகிகளைச் சரிபார்க்கவும்

அவசர நிறுத்த பொத்தான்:இது ஒரு பொதுவான குற்றவாளி.eஇணைப்புsஇயந்திரத்தின் மேல் பட்டன், கட்டுப்பாட்டுப் பலகம் அல்லது பாதுகாப்பு சுற்றளவு அழுத்தப்பட்டுள்ளதா? அவை தெளிவாகத் தெரியும்படி (பொதுவாக பெரியதாகவும் சிவப்பு நிறமாகவும்) வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

உள் உருகிகள்:பிரதான கட்டுப்பாட்டு உருகிகளைக் கண்டறிய உங்கள் இயந்திரத்தின் பயனர் கையேட்டைப் பாருங்கள். உருகி உறுப்பை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும். அது உடைந்திருந்தால் அல்லது எரிந்ததாகத் தோன்றினால், அதை அதே ஆம்பரேஜ் மற்றும் வகையின் உருகியால் மாற்றவும். தவறான உருகியைப் பயன்படுத்துவது கடுமையான தீ ஆபத்தை ஏற்படுத்தும்.

முழு கணினி மறுதொடக்கத்தையும் செய்யவும்:மென்பொருள் கோளாறுகள் ஒரு கணினியை செயலிழக்கச் செய்யலாம். சரியான மறுதொடக்கம் தற்காலிக நினைவகப் பிழைகளை சரிசெய்யும்.முதலில், டிஇயந்திரத்தில் உள்ள பிரதான மின் சுவிட்சை அணைத்து விடுங்கள். 60-90 வினாடிகள் முழுமையாக காத்திருக்கவும். இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது உள் மின்தேக்கிகளை முழுமையாக வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது, இது அனைத்து கட்டுப்பாட்டு பலகைகளையும் முழுமையாக மீட்டமைப்பதை உறுதி செய்கிறது.பின்னர் டி.இயந்திரத்தை மீண்டும் இயக்கவும்.

பாதுகாப்பு பூட்டுகளை ஆய்வு செய்யவும்:நவீன லேசர் வெல்டர்கள் ஏராளமான பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை லேசர் சுடுவதைத் தடுக்கும் - மேலும் சில சமயங்களில் இயந்திரம் இயங்குவதைத் தடுக்கும் - அவை ஈடுபடவில்லை என்றால்.

கதவு சுவிட்சுகள்:இயந்திர வீட்டுவசதிக்கான அனைத்து அணுகல் பேனல்கள் மற்றும் கதவுகள் பாதுகாப்பாக மூடப்பட்டுள்ளதா?

குளிர்விப்பான் & எரிவாயு இணைப்புகள்:சில இயந்திரங்கள் நீர் குளிர்விப்பான் மற்றும் கேடய வாயு விநியோகத்திலிருந்து சரியான இணைப்பு மற்றும் அழுத்தத்தை சரிபார்க்கும் இடைப்பூட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன.

வெளிப்புற பாதுகாப்பு அமைப்புகள்:உங்கள் இயந்திரம் ஒரு ரோபோ செல்லில் இருந்தால், ஒளி திரைச்சீலைகள், பாதுகாப்பு பாய்கள் மற்றும் செல் கதவு இன்டர்லாக்குகளை சரிபார்க்கவும்.

நிலை 2: பொதுவான லேசர் வெல்டிங் குறைபாடுகளை டிகோடிங் செய்தல்

இயந்திரத்திற்கு சக்தி இருந்தாலும் வெல்டிங் தரம் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததாக இருந்தால், சிக்கல் செயல்முறைக்குள் உள்ளது. குறைபாடுகளின் காட்சி குறிப்புகளை அடையாளம் கண்டு, அவற்றின் மூல காரணங்களைக் கண்டுபிடிப்பதன் மூலம் அவற்றை நாங்கள் நிவர்த்தி செய்வோம்.

சிக்கல் 1: பலவீனமான, ஆழமற்ற அல்லது சீரற்ற வெல்டுகள்

காட்சி குறிப்புகள்:வெல்ட் மணி மிகவும் குறுகலானது, பொருளின் முழு ஆழத்தையும் ஊடுருவாது, அல்லது மடிப்பு முழுவதும் அகலம் மற்றும் ஆழத்தில் மாறுபடும்.

焊接

1. லென்ஸ் அழுக்காகவோ அல்லது சேதமடைந்தோ உள்ளது.

உங்கள் லேசரில் உள்ள பாதுகாப்பு லென்ஸ் ஒரு கேமராவில் உள்ள கண்ணாடி போன்றது - கறைகள், தூசி அல்லது சேதம் விளைவை அழித்துவிடும்.

விஷயம்:பாதுகாப்பு லென்ஸில் உள்ள மூடுபனி, தெறித்தல் அல்லது சிறிய விரிசல்கள் லேசர் கற்றை உங்கள் பொருளை அடைவதற்கு முன்பே தடுத்து சிதறடிக்கும்.

தீர்வு: 1.பாதுகாப்பு லென்ஸை கவனமாக அகற்றவும்.

2.அது சரியாகத் தெளிவாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்க அதை ஒரு விளக்கின் அருகே பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்.

3.அங்கீகரிக்கப்பட்ட லென்ஸ் துடைப்பான்கள் மற்றும் 99%+ ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் கொண்டு மட்டுமே அதை சுத்தம் செய்யவும்.

4.சுத்தம் செய்த பிறகும் அது தெளிவாக இல்லை என்றால், அதை மாற்றவும்.

இது ஏன் முக்கியமானது:ஒரு அழுக்கு அல்லது சேதமடைந்த லென்ஸ் அதிக வெப்பமடைந்து விரிசல் ஏற்படலாம், இதனால் இயந்திரத்தின் உள்ளே இருக்கும் மிகவும் விலையுயர்ந்த பிரதான ஃபோகசிங் லென்ஸ் அழிக்கப்படும்.

2. கவனம் தவறானது         

லேசரின் சக்தி ஒரு சிறிய புள்ளியில் குவிந்துள்ளது. அந்தப் புள்ளி உங்கள் பொருளை சரியாக இலக்காகக் கொள்ளவில்லை என்றால், ஆற்றல் பரவி பலவீனமாகிறது.

விஷயம்:லேசர் முனைக்கும் பொருள் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான தூரம் தவறாக உள்ளது, இதனால் கற்றை மங்கலாகவும் பயனற்றதாகவும் ஆக்குகிறது.

தீர்வு:ஃபோகஸை அமைப்பதற்கான சரியான வழியைக் கண்டறிய உங்கள் இயந்திரத்தின் கையேட்டைச் சரிபார்க்கவும். கூர்மையான, மிகவும் சக்திவாய்ந்த புள்ளியைக் கண்டறிய நீங்கள் ஒரு ஸ்கிராப் துண்டில் "எரிதல் சோதனை" செய்ய வேண்டியிருக்கலாம்.

3. பவர் செட்டிங் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

சில நேரங்களில், தீர்வு மின்சாரத்தை அதிகரிப்பது போல எளிமையானது.

திவிஷயம்:நீங்கள் வெல்டிங் செய்யும் உலோகத்தின் வகை மற்றும் தடிமனுக்கு லேசரின் சக்தி அமைப்பு போதுமானதாக இல்லை.

தீர்வு:ஒரு சோதனைப் பகுதியில், உங்களுக்குத் தேவையான ஆழமான வெல்டிங் கிடைக்கும் வரை சிறிய படிகளில் (ஒரு நேரத்தில் 5% போல) சக்தியை அதிகரிக்கவும். நினைவில் கொள்ளுங்கள், அதிக சக்தி என்பது உங்கள் வேகத்தையும் சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கும்.

4. பயண வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது.

உலோகத்தை உருக்குவதற்கு அதன் ஆற்றலை அதில் செலுத்த லேசருக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது.

விஷயம்:லேசர் தலையானது பொருளின் குறுக்கே மிக விரைவாக நகர்வதால், கற்றைக்கு எந்த ஒரு இடத்திலும் சரியான பற்றவைப்பை உருவாக்க போதுமான நேரம் இல்லை.

தீர்வு:பயண வேகத்தைக் குறைக்கவும். இது லேசருக்கு ஆற்றலை வழங்க அதிக நேரத்தை அளிக்கிறது, இதன் விளைவாக ஆழமான மற்றும் வலுவான பற்றவைப்பு ஏற்படுகிறது.

சிக்கல் 2: வெல்டில் உள்ள போரோசிட்டி (பின்ஹோல்கள் அல்லது வாயு குமிழ்கள்).

காட்சி குறிப்புகள்:முடிக்கப்பட்ட வெல்ட் மடிப்பு மேற்பரப்பில் அல்லது குறுக்குவெட்டில் தெரியும் சிறிய, கோள வடிவ துளைகள் அல்லது குழிகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மூட்டை கடுமையாக பலவீனப்படுத்துகிறது.

1. போதுமான கேடய வாயு இல்லாதது

உருகிய உலோகத்தின் மீது பாதுகாப்பு வாயு (பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன்) ஒரு பாதுகாப்பு குமிழியை உருவாக்கி, காற்றை வெளியே வைத்திருக்கிறது. இந்த குமிழி தோல்வியடைந்தால், காற்று வெல்டை மாசுபடுத்தி, போரோசிட்டியை ஏற்படுத்துகிறது.

விஷயம்:கவச வாயுவின் ஓட்டம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, தடைபட்டுள்ளது அல்லது அது வெல்டை அடைவதற்கு முன்பே கசிந்து கொண்டிருக்கிறது.

தீர்வு:

தொட்டியைச் சரிபார்க்கவும்:சிலிண்டர் வால்வு முழுமையாக திறந்திருப்பதையும், தொட்டி காலியாக இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

ரெகுலேட்டரைச் சரிபார்க்கவும்:உங்கள் வேலைக்கு அழுத்தம் போதுமானதாகவும், ஓட்ட விகிதம் சரியாகவும் அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

கசிவுகளுக்கான வேட்டை:வாயு பாயும் போது, ​​குழாய் மற்றும் இணைப்புகளில் ஏதேனும் சீறல் சத்தங்களைக் கேளுங்கள். பொருத்துதல்களில் சோப்பு நீரைத் தெளிக்கலாம்; அது குமிழியாக இருந்தால், உங்களுக்கு கசிவு உள்ளது.

2. மாசுபட்ட அல்லது சேதமடைந்த முனை

வெல்ட் பகுதியின் மீது பாதுகாப்பு வாயுவை மென்மையான, நிலையான நீரோட்டத்தில் செலுத்துவதே முனையின் வேலை.

விஷயம்:முனைக்குள் இருக்கும் சிதறல்கள் அல்லது குப்பைகள் வாயுவைத் தடுக்கலாம், அதே நேரத்தில் வளைந்த அல்லது சிதைந்த முனை ஓட்டத்தை கொந்தளிப்பாகவும் பயனற்றதாகவும் மாற்றும்.

தீர்வு:முனையை அகற்றி ஆய்வு செய்யுங்கள். உள்ளே இருந்து ஏதேனும் தெறிப்பு இருந்தால் சுத்தம் செய்யுங்கள். திறப்பு சரியாக வட்டமாக இல்லாமல் தவறாகவோ அல்லது ஓவல் வடிவமாகவோ இருந்தால், அதை உடனடியாக மாற்றவும். மேலும், முனைக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையில் சரியான தூரத்தை நீங்கள் பராமரிக்கிறீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

3.பணிப்பொருள் மாசுபாடு 

உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள எந்த அழுக்கு, எண்ணெய், துரு அல்லது ஈரப்பதமும் லேசரின் தீவிர வெப்பத்தால் உடனடியாக ஆவியாகி, வெல்டில் சிக்கிக்கொள்ளும் வாயுவை உருவாக்குகிறது.

விஷயம்: பற்றவைக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பு முற்றிலும் சுத்தமாக இல்லை.

தீர்வு: 1.வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்பு மூட்டு மேற்பரப்புகளை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.

2.அனைத்து கிரீஸ் மற்றும் எண்ணெயையும் அகற்ற அசிட்டோன் போன்ற கரைப்பானைப் பயன்படுத்தவும்.

3.துரு, செதில் அல்லது பூச்சுகளை அகற்ற கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்.

4.இறுதியாக, பொருள் முற்றிலும் உலர்ந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

நிலை 3: விரிவான பராமரிப்பு அட்டவணை

மிகவும் பயனுள்ள சரிசெய்தல் என்பது முதலில் தவறுகள் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதாகும். ஒரு ஒழுக்கமான பராமரிப்பு வழக்கம் எந்தவொரு பழுதுபார்ப்பையும் விட மலிவானது மற்றும் எந்தவொரு செயலிழப்பு காலத்தையும் விட குறைவான நேரத்தை எடுக்கும்.

தினசரி சோதனைகள் (5 நிமிடங்கள்)

ஒளியியல் சோதனை:பாதுகாப்பு லென்ஸில் தெறிப்பு மற்றும் தூய்மை இருக்கிறதா என்று பரிசோதிக்கவும். தேவைப்பட்டால் சுத்தம் செய்யவும்.

எரிவாயு சோதனை:அன்றைய வேலைக்கு போதுமான அளவு எரிவாயு விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய, எரிவாயு சிலிண்டர் மற்றும் ரெகுலேட்டர் அழுத்தத்தைப் பாருங்கள்.

முனை ஆய்வு:வாயு ஓட்டத்தை சீர்குலைக்கக்கூடிய சிதறல்கள் படிந்துள்ளதா என முனை நுனியைச் சரிபார்க்கவும்.

பொதுப் பகுதி:இயந்திரத்தைச் சுற்றியுள்ள வேலைப் பகுதி சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

வாராந்திர சோதனைகள் (15-20 நிமிடங்கள்)

குளிர்விப்பான் நிலை:குளிர்விப்பான் நீர்த்தேக்கத்தில் நீர் மட்டத்தை சரிபார்க்கவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் நீர் வெப்பநிலை இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். தண்ணீர் தெளிவாக இருக்க வேண்டும்; மேகமூட்டமாகத் தெரிந்தாலோ அல்லது பாசி வளர்ச்சி இருந்தாலோ, நீர் மாற்றத்தை திட்டமிடுங்கள்.

காற்று வடிகட்டி சுத்தம் செய்தல்:லேசர் கேபினட் மற்றும் வாட்டர் சில்லர் இரண்டிலும் முக்கிய கூறுகளில் இருந்து தூசி வெளியேறாமல் இருக்க காற்று வடிகட்டிகள் உள்ளன. அவற்றை அகற்றி, அழுத்தப்பட்ட காற்றால் சுத்தம் செய்யவும். அடைபட்ட வடிகட்டிகள் அதிக வெப்பமடைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

காட்சி ஆய்வு:இயந்திரத்தைச் சுற்றி நடந்து, அனைத்து கேபிள்கள் மற்றும் குழல்களில் கீறல்கள், சிராய்ப்புகள் அல்லது தேய்மான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா எனப் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும்.

மாதாந்திர காசோலைகள் (30-45 நிமிடங்கள்)

உள் ஒளியியல் ஆய்வு:உற்பத்தியாளரின் நடைமுறையைப் பின்பற்றி, ஃபோகசிங் லென்ஸை (மற்றும் அணுகக்கூடியதாக இருந்தால், கோலிமேட்டிங் லென்ஸை) கவனமாக அகற்றி ஆய்வு செய்யவும். சரியான நுட்பம் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி அவற்றை சுத்தம் செய்யவும்.

குளிர்விப்பான் நீரின் தரம்:குளிரூட்டியில் உள்ள காய்ச்சி வடிகட்டிய நீரின் தரத்தை சரிபார்க்க கடத்துத்திறன் சோதனை கீற்றுகளைப் பயன்படுத்தவும். கடத்துத்திறன் மிக அதிகமாக இருந்தால், தண்ணீர் அயனிகளால் மாசுபட்டுள்ளது என்று அர்த்தம், இது அரிப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் லேசர் மூலத்தை சேதப்படுத்தும். தேவைப்பட்டால் தண்ணீர் மற்றும் உள் வடிகட்டியை மாற்றவும்.

பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளைச் சரிபார்க்கவும்:வேண்டுமென்றே சோதிக்கவும்eஇணைப்புsமேல் பட்டன் மற்றும் கதவு இன்டர்லாக் (இயந்திரம் பாதுகாப்பான நிலையில் இருக்கும்போது) சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய.

ஒரு தொழில்முறை சேவை தொழில்நுட்ப வல்லுநரை எப்போது அழைக்க வேண்டும்

இந்த வழிகாட்டி பல சிக்கல்களைத் தீர்க்க உங்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது, ஆனால் பாதுகாப்பிற்கான உங்கள் வரம்புகளை அறிந்துகொள்வதும் மேலும் சேதத்தைத் தடுப்பதும் மிக முக்கியம். பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் சான்றளிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப வல்லுநரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:

1.நீங்கள் இந்த முழு சரிபார்ப்புப் பட்டியலையும் படித்துவிட்டீர்கள், ஆனால் சிக்கல் இன்னும் நீடிக்கிறது.

2.இயந்திரம் மீண்டும் மீண்டும் ஒரு சர்க்யூட் பிரேக்கரைத் தடுமாறச் செய்கிறது, இது சாத்தியமான மின்சாரக் கசிவைக் குறிக்கிறது.

3.பயனர் கையேட்டில் விளக்கப்படாத பிழைக் குறியீடுகளைப் பெறுவீர்கள்.

4.ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் அல்லது உள் லேசர் மூலத்திற்கு சேதம் ஏற்பட்டதாக நீங்கள் சந்தேகிக்கிறீர்கள்.

5.இந்தப் பிரச்சினைக்கு சீல் செய்யப்பட்ட மின் அலமாரிகள் அல்லது லேசர் மூல உறையைத் திறப்பது அவசியம்.

முடிவு: ஆபரேட்டரிலிருந்து முதல் பதிலளிப்பவர் வரை

உங்கள் லேசர் வெல்டரை மாஸ்டர் செய்வது என்பது எதிர்வினை பீதியிலிருந்து முன்கூட்டியே சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான ஒரு பயணமாகும். இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியல் உங்கள் சாலை வரைபடமாகும். மின் கம்பியிலிருந்து எரிவாயு முனை வரை ஒவ்வொரு சிக்கலையும் முறையாக அணுகுவதன் மூலமும், வழக்கமான விடாமுயற்சியுடன் பராமரிப்பதைத் தழுவுவதன் மூலமும், நீங்கள் இனி உங்கள் இயந்திரத்தின் தயவில் இருக்க மாட்டீர்கள். நீங்கள் அதன் கூட்டாளியாக மாறுகிறீர்கள்.

இந்த வழிகாட்டி உங்களை முதல் வரிசையாகப் பாதுகாக்க உதவுகிறது - தவறுகளைக் கண்டறியவும், நிலையான தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், சாத்தியமான செயலிழப்பு நேரத்தை ஒரு சிறிய இடைநிறுத்தமாக மாற்றவும் கூடிய நிபுணர். இந்த நிபுணத்துவம் முக்கியமான நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உங்கள் செயல்பாடுகளை பாதுகாப்பாகவும் உச்ச செயல்திறனிலும் இயங்க வைப்பதற்கான நம்பிக்கையை உருவாக்குகிறது. இந்த அறிவை நன்கு பயன்படுத்துங்கள், உங்கள் லேசர் வெல்டர் வரும் ஆண்டுகளில் நம்பகமான மற்றும் உற்பத்தி சொத்தாக இருப்பார்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-28-2025
பக்க_ஐகோ01.png