Ts'ebetsong ea tlhahiso ea likoloi, ho hula litlolo kapa litlolo tse pholileng le oli e thibelang mafome e sebelisoang e ka silafatsa likarolo tsa koloi le ho theola haholo boleng ba lits'ebetso tse latelang tsa ho kopanya kapa ho kopanya matla a phahameng.Ho thists'ebetso, li-welds le li-bond ka likarolo tsa powertrain li tlameha ho ba litekanyetso tse thata tsa boleng li fihlelleha.Ka hona, libaka tse kopanetsoeng li tlameha ho hloekisoa ka ho feletseng.
Ke hobane'ng ha batho ba bangata ba ronaeho hloekisa ka laser ho nka sebaka sa ho hloekisa setso?Phapano ke efe lipakeng tsa ho hloekisa ka laser le ho hloekisa ka setso lits'ebetsong tsa likoloi?
Ka indasteri ea likoloi, pente ea khale e holim'a metsi e lokela ho tlosoa e le hore pente e ncha e ka sebelisoa pele 'mele o fetoloa.
Ho na le mekhoa e mengata ea setso ea ho hloekisa 'mele oa koloi, haholo-holo e kenyelletsa mekhoa ea mochini le ea lik'hemik'hale.Bakeng sa mekhoa ea mochini, ho kenyelletsa ho tlosoa ha pente ea jete ea metsi ka khatello e phahameng, ho phatloha ha sandblasting le ho sila borashe ba tšepe.'Me mekhoa ea lik'hemik'hale e bua haholo ka li-reagents tsa lik'hemik'hale bakeng sa ho tlosa pente.Mekhoa ena e na le liphoso tse kang litšenyehelo tse phahameng, tšebeliso e phahameng ea matla, tšilafalo e bonolo, le tšenyo e bonolo holim'a substrate, 'me butle-butle e hlōlehile ho finyella litlhoko tse phahameng tsa morao-rao bakeng sa tšireletso ea tikoloho ea mekhoa ea ho hloekisa.
Mokhoa o potlakileng, o itirisang oa ho hloekisa ka laser o lumella ho hloekisoa ka botlalo ha masala a holim'a metsi, ho fella ka li-welds tse matla, tse se nang letho le tse se nang li-crack-free le li-bond.Ntle le moo, ho hloekisa ka laser ho bonolo mme ts'ebetso e potlakile haholo ho feta mekhoa e meng, melemo e lemohuoang ke indasteri ea likoloi.
Sebakeng sa indasteri, molemong oa ho sireletsa tšepe kapa lisebelisoa tse ling tsa substrate, bokaholimo bo pentiloe ka kakaretso ho thibela mafome, oxidation le corrosion.Ha lesela la pente le khaotsoe ka mokhoa o itseng kapa bokaholimo bo hloka ho penta ka mabaka a mang, lera la pente la mantlha le hloka ho hloekisoa ka botlalo.
E le ho arabela boemong bona, ho hlahile mekhoa e mengata e mecha ea ho hloekisa, 'me ho hloekisa ka laser, e le e' ngoe ea mekhoa ea bohlokoa, butle-butle e bontšitse bophahamo ba eona.Ka mokhoa o ts'oanang, re tla kenyelletsa ts'ebeliso ea ho hloekisa eamochini o hloekisang oa laser indastering ea likoloi.
1. Ho na le mokhoa o batlang o feletse oaho tlosa pente hodima bokahodimoea likoloi le mokhoa oa ho tlosa primer bakeng sa lipoleiti tsa tšepe.Lebone la laser le fetisoa ka fiber ea optical 'me le tsoela pele ho hlahlojoa ho tlosa lera la pente le primer holim'a poleiti ea tšepe, e siea sebaka se hloekileng holim'a poleiti ea tšepe, e loketseng ho penta kapa mekhoa e meng hape.
Tšebeliso ea theknoloji ena ea ho hloekisa ka laser ho hloekisa li-brake pads tsa koloi ke mokhoa o mong o phethahetseng oa ho hloekisa bokaholimo ba setso.Mokhoa oa setso oa ho hloekisa oa li-brake pads, joalo ka sandblasting, ha o bonolo ho hloekisa karolo e ka morao.Tšebeliso ea theknoloji ea ho hloekisa ka laser e ikamahanyang le maemo e ka finyella mokhoa o ikemetseng oa ho hloekisa letlapa le ka morao la brake pad ho kopana le mokhoa o latelang oa ho roala.Ho tlosoa ho khethehileng, ha ho na tšenyo ea substrate, le litekanyetso tsa ho hloekisa ka potlako ke lintlha tsa bohlokoa tse nolofalletsang lipente tsa ho hloekisa ka laser.
2. Ha likoloi tsa batho tsa khale li hloka ho nchafatsoa ho khutlisetsa botle ba tsona ba pele kapa ho khabisoa bocha lintho tsa bona tsa khale, ka keketseho ea matla a laser,theknoloji ea ho hloekisa lasere tla bapala karolo e kgolo.Ho hloekisa ka laser kajeno ho ka hloekisa le ho tlosa libaka tsa khale tse sa batleheng hoo e batlang e le likarolo tsa khale tsa koloi.Ka mohlala, esita le lera la holim'a chrome-plated le ka tlosoa ka ho phethahetseng.Ka tloaelo, seaparo se ka holimo se koahetsoeng ka koloi se hloka ho tlosoa ka ho feletseng pele pente e ncha e sebelisoa.Kaha thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale ea karolo e ka holimo ea pente e fapane le primer, matla le maqhubu a laser a ka behoa ho tlosa feela lesela le ka holimo la pente.
Mekhoa e mecha ea ho tjheseletsa kapa mekhoa ea ho kopanya e amohetsoeng ntlafatsong e tsoelang pele ea thekenoloji ea likoloi e hloka phekolo e nepahetseng esale pele ea libaka tse cheselitsoeng kapa tse kopantsoeng, 'me ka nako ena ho hloekisa ka laser ho ka fana ka phekolo ea Ho hloekisa e omileng, e nepahetseng le e sa qhekellang, ha ho hloekisa lik'hemik'hale tse tloaelehileng. kapa mekhoa ea phekolo ea ho sila ka mechine hangata e thata ho kopana, 'me likarolo tse ngata li se li hloekisitsoe ka laser.
Leho hloekisa laser ho na le melemo e mengataholim'a tlhoekiso ea setso:
1. Mohala oa kopano o ikemetseng: Mochine o hloekisang oa laser o ka kopanngoa le lisebelisoa tsa mochine oa CNC kapa liroboto ho kenya ts'ebetsong ea ho laola le ho hloekisa ka thōko, e ka khonang ho lemoha ho iketsetsa lisebelisoa, ho etsa mesebetsi ea mohala oa lihlahisoa, le ho sebetsa ka bohlale.
2. Sebaka se nepahetseng: sebelisa optical fiber transmission ho tataisa laser ho etsa hore e tenyetsehe, le ho laola sebaka sa leseli ho tsamaea ka lebelo le phahameng ka galvanometer ea scanning e hahiloeng, e leng bonolo bakeng sa likarolo tse joalo tseo ho leng thata ho fihla ho tsona. e le likarolo tse bōpehileng ka ho khetheha, masoba le liforo tseo ho leng thata ho fihla ho tsona ka mekhoa e tloaelehileng ea ho hloekisa.ho hloekisa ka laser fatše.
3.Ha ho na tšenyo: tšusumetso ea nako e khutšoanyane e ke ke ea futhumatsa holim'a tšepe, 'me ha ho na tšenyo ea substrate.
4.Botsitso bo botle: Laser ea pulsed e sebelisoang mochine oa ho hloekisa laser e na le nako e telele ea tšebeletso, hangata ho fihlela lihora tsa 100,000, e nang le boleng bo tsitsitseng le botšepehi bo botle.
5. Litšenyehelo tse tlaase tsa tlhokomelo: ha ho lisebelisoa tse sebelisoang nakong ea tšebeliso ea mochine oa ho hloekisa laser, 'me litšenyehelo tsa ho sebetsa li tlaase.Nakong ea morao-rao, lense feela e hloka ho hloekisoa kapa ho nkeloa sebaka kamehla, 'me litšenyehelo tsa tlhokomelo li tlaase, tse haufi le ho se lokisoe.
Lintlha tse ka holimo ke lisebelisoa tsa ho hloekisa le melemo ea mechine ea ho hloekisa ka laser indastering ea likoloi.Ho sebelisoa ha laser polishing, ho hloekisa holim'a metsi le ho tlosoa ha masela ho ntse ho eketseha ka potlako.Ho ipapisitsoe le ts'ebeliso, maqhubu a pulse, matla le wavelength ea laser e tlameha ho khethoa ka nepo ho hloekisa, ho bentša le ho hlakola thepa e shebiloeng.Ka nako e ts'oanang, mofuta ofe kapa ofe oa tšenyo ea thepa ea motheo e tlameha ho thibeloa.
Haeba u batla ho ithuta ho eketsehileng ka ho hloekisa ka laser, kapa u batla ho u rekela mochine o molemo ka ho fetisisa oa ho hloekisa ka laser, ka kopo siea molaetsa ho websaeteng ea rona 'me u re romelle imeile ka ho toba!
Nako ea poso: Sep-26-2022
