Производња одлитијумске батеријеје процес „ролл-то-ролл”.Било да се ради о литијум-гвожђе-фосфатној батерији, натријум-јонској батерији или тројној батерији, она треба да прође процес обраде од танког филма до једне батерије, а затим до система батерија.Процес припреме литијумских батерија може се грубо поделити у три фазе: производња електродних плоча, синтеза ћелија и хемијско паковање.
Постоји неколико кључних процеса у ова три главна процеса, који ће директно утицати на капацитет батерије, безбедност производа и радни век.Због тога се перформансе батерија произведених у различитим производним процесима веома разликују.У овим везама,ласерско чишћењетренутно може да учествује у више од десет припремних процеса, што може значајно побољшати стопу квалитета литијумских батерија.
Процес примене ласерског чишћења на батерији | |||
Предњи део батерије | Сегмент ћелије | Сегмент модула | ПАЦК пакет батерија |
Чишћење стубова | Чишћење заптивних ноктију | Чишћење стубова | Чишћење шавова ЦМТ палета |
Чишћење пре ваљања | Чишћење језичака пре лемљења | Чишћење плавог филма ћелије | Електрофоретско чишћење поклопца боје |
Чишћење након ваљања | Чишћење силикона ћелије | Чишћење оксидног слоја заптивача за ормаре | |
Чишћење превлаке ћелије | Оксидно чишћење заштитне доње плоче пре заваривања | ||
Чишћење рупа за убризгавање | Чишћење етикета фолије | ||
чишћење сабирница |
Како потражња за електричним батеријама наставља да расте, потражња заласерско чишћењеопрема ће се такође повећати.Затим ћемо се фокусирати на неке од процеса примене и компаративне предности.
1. Ласерско чишћење бакарне и алуминијумске фолије пре премазивања стубова
Позитивне и негативне електроде литијумске батерије су направљене премазивањем позитивних и негативних електрода литијумске батерије на алуминијумску фолију и бакарну фолију.Ако се честице, остаци, прашина и други медији помешају у процесу премаза, то ће изазвати микрократки спој унутар батерије, ау тешким случајевима батерија ће се запалити и експлодирати.
Због тога је потребно очистити фолију пре наношења премаза да би се добила потпуно чиста површина без оксида.
Постојећи стубови батерије се углавном чисте ултразвучним таласима, а раствор етанола се користи као средство за чишћење као процес чишћења пре премаза.Овај приступ има следеће недостатке:
1. Приликом ултразвучног чишћења делова металне фолије, посебно радних предмета од легуре алуминијума, на које утичу фреквенција, време чишћења и снага, ефекат кавитације ултразвучних таласа може лако кородирати алуминијумску фолију, што резултира финим порама.Што је дуже време деловања, веће су поре.
Фолија која се користи за стуб литијумске батерије је генерално једна нула фолија дебљине 10 μм, која је склонија пуцању у рупе због проблема са процесом чишћења.
2. Употреба раствора етанола као средства за чишћење не само да је лако оштетити друге делове литијумске батерије, већ је и склона „кртости водоника“, што утиче на механичка својства алуминијумске фолије.
3. Иако је ефекат чишћења лошији од традиционалног влажног хемијског чишћења, чистоћа још увек није тако добра као код ласерског чишћења.Повремено још увек има загађивача на површини, што ће довести до одвајања премаза од фолије или стварања рупа за скупљање.
Као хемијско чишћење без потрошног материјала, ласерско чишћење је близу нулте недостатке у погледу чистоће и хидрофилности површинске обраде алуминијумске фолије, обезбеђујући ефекат димензионисања и премаза на стубу у највећој мери.
Употреба металне фолије за ласерско чишћење не само да може побољшати ефикасност процеса чишћења и уштедети ресурсе за чишћење, већ и успоставити праћење података процеса чишћења у реалном времену и квантитативно одређивање резултата чишћења, што може ефикасно побољшати конзистентност серијске производње стубови.
2. Ласерско чишћење језичака батерије пре заваривања
Језичци су металне траке које изводе позитивне и негативне електроде из ћелије батерије и представљају контактне тачке када се батерија пуни и празни.Површински загађивачи као што су маст, инхибитори корозије и друга једињења у процесу могу изазвати проблеме као што су лоши завари, пукотине и порозност у шаву.
Чистоћа контактне површине може у великој мери утицати на поузданост и издржљивост електричне везе.
Постојеће чишћење електрода углавном прихвата ручно чишћење, мокро хемијско чишћење или чишћење плазмом:
● Ручно чишћење је неефикасно и скупо;
● Иако линија за чишћење мокре процесне воде побољшава ефикасност, дужина линије је дуга, заузима велику површину фабрике, а хемијски агенс је такође лако оштетити друге делове литијумске батерије;
● Иако чишћење плазмом не захтева течни медијум, такође захтева процесни гас као потрошни материјал, а јонизација гаса ће проузроковати да се позитивне и негативне електроде батерије лако укључе.Приликом наношења, често је потребно неколико пута окренути батерију да бисте одвојили позитивну и негативну електроду за чишћење.Стварна ефикасност Није висока.
Ласерско чишћење може ефикасно уклонити прљавштину, прашину, итд. на крајњој страни пола батерије и унапред припремите заваривање батерије.
Пошто ласерско чишћење не захтева никакве потрошне материјале као што су чврста, течна и гасна, структура је компактна, заузима мали простор, а ефекат чишћења је изузетан, што може у великој мери побољшати производни циклус и смањити трошкове производње;
Може храпавити површину заваривања на основу темељног уклањања органске материје и ситних честица и побољшати поузданост накнадног ласерског заваривања.То је један од најбољих избора за чишћење картица.
3. Чишћење спољашњег лепка током монтаже
Да би се спречиле безбедносне незгоде литијумских батерија, генерално је неопходно нанети лепак на ћелије литијумских батерија како би играо изолациону улогу, спречио кратке спојеве, заштитио струјне кругове и спречио огреботине.
Када се спољни филм неочишћене ћелије тестира помоћу ЦЦД-а, биће бора, мехурића ваздуха, огреботина и других недостатака у изгледу, а често се могу открити мехурићи ваздуха пречника ≥ 0,3 мм.Постоји могућност цурења и корозије рђе, што скраћује век трајања батерије и такође представља потенцијалне опасности по безбедност.
Ласерско чишћењеможе достићи ниво Са3 у способности чишћења површине ћелије, а стопа уклањања је више од 99,9%;и нема напрезања на површини ћелије. У поређењу са другим методама чишћења као што су ултразвучно чишћење или механичко брушење, може осигурати да се физички и хемијски показатељи као што је површинска тврдоћа ћелија батерије не мењају у највећој мери , и продужавају радни век батерије.
Поред горе наведених примера, ласерско чишћење такође има велике алтернативне предности у другим десетинама процеса као што су електрофоретско уклањање боје поклопца батерије и чишћење етикета фолије.
Ако желите да сазнате више о ласерском чишћењу или желите да купите најбољу машину за ласерско чишћење за вас, оставите поруку на нашој веб страници и директно нам е-маил!
Време поста: 19.10.2022