Kot vsi vemo, ima laser značilnosti "dobre monokromatičnosti, visoke usmerjenosti, visoke koherence in visoke svetlosti".Lasersko varjenjeje tudi postopek, pri katerem se uporablja svetloba, ki jo oddaja laser.Po optični obdelavi se laserski žarek fokusira, da ustvari žarek ogromne energije, ki se obseva na varilni del materiala, ki ga je treba variti, in se stopi, da se tvori trajna povezava.
Obstaja pa tudi veliko ljudi, ki se bodo med uporabo srečali z različnimi vprašanji, v nadaljevanju je naš povzetek teh vprašanj.
1. Brizganje varilne žlindre ročnega varilnega strojakako to storiti?
V procesulasersko varjenje, staljeni material brizga povsod in se prilepi na površino materiala, kar povzroči, da se na površini pojavijo kovinski delci in vplivajo na videz izdelka.
Vzrok težave: Brizg je lahko posledica prevelike moči, ki povzroči prehitro taljenje, ali ker površina materiala ni čista ali pa je plin premočan.
Metoda osvoboditve: 1. Ustrezno prilagodite moč;
2. Bodite pozorni na čistočo površine materiala;
3. Zmanjšajte tlak plina
2. Kaj storiti, če je varilni šiv ročnega varilnega stroja prevelik？
Medvarjenje, bo ugotovljeno, da je zvarni šiv znatno višji od običajne ravni, zaradi česar je zvar povečan in videti zelo grdo.
Vzrok težave: hitrost podajanja žice je prehitra ali pa je hitrost varjenja prepočasna
Rešitev: 1. Zmanjšajte hitrost podajanja žice v krmilnem sistemu;
2. Povečajte hitrost varjenja.
3. Kaj storiti, ko je zamaknjen položaj ročnega varilnega stroja varjen？
Pri varjenju se na konstrukcijskem spoju ne strdi in pozicioniranje ni natančno, kar vodi do popolne odpovedi zvara.
Vzrok težave: pozicioniranje med varjenjem ni natančno;položaj dovajanja žice in laserskega obsevanja ni skladen.
Rešitev: 1. Prilagodite odmik laserja in kot nihanja v deski;
2. Preverite, ali obstaja odstopanje v povezavi med podajalnikom žice in lasersko glavo.
4. Kaj je razlog, da je barva zvara pri varjenju z ročnim varilnim strojem pretemna？
Pri varjenju nerjavečega jekla, aluminijevih zlitin in drugih materialov je barva zvara pretemna, kar bo povzročilo močan kontrast med zvarom in površino materiala, kar bo močno vplivalo na videz.
Vzrok težave: Moč laserja je premajhna, kar povzroča nezadostno zgorevanje, ali pa je hitrost varjenja prehitra.
Rešitev: 1. Prilagodite moč laserja;
2. Prilagodite hitrost varjenja
5. Kaj je razlog za neenakomeren nastanek kotnega vara med varjenjem?
Pri varjenju notranjih in zunanjih vogalov hitrost ali drža nista prilagojena na vogalih, kar bo zlahka povzročilo neenakomerno varjenje na vogalih, kar ne vpliva samo na trdnost varjenja, ampak vpliva tudi na lepoto vara.
Vzrok težave: drža pri varjenju je neprimerna.
Rešitev: Prilagodite odmik fokusa v sistemu za nadzor laserja, tako da lahko ročna laserska glava izvaja varjenje ob strani.
6. Kaj storiti, če je zvar med varjenjem ugreznjen？
Vdolbina na varjenem spoju bo povzročila nezadostno trdnost varjenja in nekvalificirane izdelke.
Vzrok težave: Laserska moč je prevelika ali lasersko ostrenje ni pravilno nastavljeno, zaradi česar je bazen staljene pregloboke in se material čezmerno stopi, kar posledično povzroči ugrezanje zvara.
Rešitev: 1. Prilagodite moč laserja;
2. Prilagodite fokus laserja
7. Kaj storiti, če je debelina zvara med varjenjem neenakomerna？
Zvar je včasih prevelik, včasih premajhen ali včasih normalen.
Vzrok težave: ni težav s svetlobnim tokom ali podajanjem žice
Rešitev: Preverite stabilnost laserja in podajalnika žice, vključno z napajalno napetostjo, hladilnim sistemom, krmilnim sistemom, ozemljitveno žico itd.
8. Kaj je podrez?
Spodrez se nanaša na slabo kombinacijo zvara in materiala ter pojav utorov in drugih pogojev, ki vplivajo na kakovost varjenja.
Vzrok težave: Hitrost varjenja je prehitra, tako da staljena masa ni enakomerno porazdeljena na obeh straneh materiala, ali pa je razmik med materialom velik in polnilnega materiala ni dovolj.
Rešitev: 1. Prilagodite moč in hitrost laserja glede na trdnost materiala in velikost zvara;
2. Kasneje izvedite polnjenje ali popravila.
Čas objave: 12. december 2022
