Tehnologija laserskega čiščenjase uporablja predvsem pri površinski obdelavi karoserije letal v vesoljski industriji.Pri popravilu in vzdrževanju letala je v bistvu potrebno odstraniti staro barvo s površine, da lahko poškropimo novo oljno peskanje ali brušenje z jekleno krtačo in druge tradicionalne metodečiščenje površinebarvni film.
Na svetu,laserski čistilni sistemiže dolgo uporabljajo v letalski industriji.Površino letala je potrebno po določenem času prebarvati, vendar je potrebno pred barvanjem popolnoma odstraniti prvotno staro barvo.S tradicionalno mehansko metodo odstranjevanja barve je enostavno poškodovati kovinsko površino letala, kar prinaša skrite nevarnosti za varen let.Z uporabo več sistemov laserskega čiščenja je mogoče barvo popolnoma odstraniti z letala A320 Airbus v dveh dneh, ne da bi poškodovali kovinsko površino.
Fizični princip laserskega čiščenja pri čiščenju površin letal:
1. Žarek, ki ga oddaja laser, absorbira kontaminirana plast na površini, ki jo je treba obdelati.
2. Absorpcija velike energije tvori hitro rastočo plazmo (visoko ioniziran nestabilen plin), ki povzroči udarni val.
3. Udarni val razbije kontaminante na drobce in jih zavrne.
4. Širina svetlobnega impulza mora biti dovolj kratka, da preprečite kopičenje toplote, ki bi poškodovalo površino, ki jo obdelujete.
5. Eksperimenti kažejo, da ko je na kovinski površini oksid, se na kovinski površini ustvari plazma.
Poskusi z laserskim odstranjevanjem barve (lasersko čiščenje) na prevlekah letal so bili izvedeni pri laserskih fluencah 2–6 J/cmexp.Po poskusih analize SEM in EDS so optimalni parametri postopka laserskega odstranjevanja barve 5 J/cmex.Varnost letenja letala je izjemnega pomena in nobena naključna izguba ni dovoljena.Zato, če naj se tehnologija laserskega odstranjevanja barve široko uporablja pri vzdrževanju letala, je treba uresničiti nedestruktivno čiščenje letala.
Pri različnih pogojih gostote laserske energije so s postopkom laserskega čiščenja preučevali trenje zaradi trenja in obrabe lukenj za zakovice na oblogi letala po čiščenju ter ovrednotili lastnosti trenja in obrabe drugih delov v koži.Primerjave so bile narejene z vzorci po mehanskem brušenju in laserskem čiščenju.Rezultati so pokazali, da lasersko čiščenje ni zmanjšalo lastnosti trenja in obrabe nobene komponente na površini obloge letala.
Ocenjeni so bili preostali stres, mikrotrdota in korozijska učinkovitost površine letalne kože po laserskem čiščenju.V primerjavi z mehanskim brušenjem in laserskim čiščenjem rezultati kažejo, da lasersko čiščenje ne zmanjša mikrotrdote in odpornosti proti koroziji površine kože letala.Vendar pa bo po laserskem čiščenju površina obloge letala povzročila plastično deformacijo, kar je težava, ki zahteva posebno pozornost pri uporabi tehnologije laserskega čiščenja za obdelavo površine obloge letala.
Med vzdrževanjem letala.Barvo na površinah letala je treba odstraniti, površine prevleke letala pa je treba pregledati glede korozijskih napak in razpok zaradi utrujenosti, da bi se izognili letalskim nesrečam.Zato je treba pri skrbnem odstranjevanju barve s površine oplate letala posebno pozornost nameniti temu, da mora postopek odstranjevanja barve zagotoviti, da se podlaga ne poškoduje.
Tradicionalni postopki odstranjevanja barve vključujejo mehansko čiščenje, ultrazvočno čiščenje in kemično čiščenje.Čeprav so zgornje tehnologije čiščenja relativno zrele tehnologije čiščenja, je še vedno veliko pomanjkljivosti.Na primer, metoda čiščenja mehanskega brušenja je zelo enostavna za poškodbe osnovnega materiala, metoda kemičnega čiščenja bo onesnažila okolje, metoda ultrazvočnega čiščenja pa je omejena z velikostjo obdelovanca in ni enostavna za čiščenje velikih delov.
V zadnjih letih je s hitrim razvojem laserske tehnologije laserska čistilna tehnologija postala bolj avtomatizirana, jasnejša in cenejša čistilna tehnologija.Tehnologija laserskega čiščenja se pogosto uporablja pri odstranjevanju barve in rje, čiščenju plesni pnevmatik, zaščiti kulturnih relikvij, jedrskem čiščenju itd.
Če želite izvedeti več o laserskem čiščenju ali želite kupiti najboljši laserski čistilni stroj zase, pustite sporočilo na naši spletni strani in nam neposredno pošljite e-pošto!
Čas objave: 9. oktober 2022
