1. Primerjajte strukturo laserske opreme
V tehnologiji laserskega rezanja z ogljikovim dioksidom (CO2) je plin CO2 medij, ki ustvarja laserski žarek.Vendar se vlakneni laserji prenašajo prek diod in optičnih kablov.Laserski sistem z vlakni ustvari laserski žarek prek več diodnih črpalk in ga nato posreduje laserski rezalni glavi prek prožnega kabla iz optičnih vlaken, namesto da žarek prenaša skozi zrcalo.
Ima veliko prednosti, prva je velikost rezalne postelje.Za razliko od plinske laserske tehnologije mora biti reflektor nastavljen na določeno razdaljo, ni omejitve dosega.Poleg tega se lahko vlakneni laser namesti celo poleg plazemske rezalne glave postelje za plazemsko rezanje.Pri tehnologiji CO2 laserskega rezanja te možnosti ni.Podobno je v primerjavi s plinskim rezalnim sistemom enake moči laserski sistem z vlakni bolj kompakten zaradi zmožnosti upogibanja vlakna.
2. Primerjajte učinkovitost pretvorbe elektrooptike
Najpomembnejša in najpomembnejša prednost tehnologije rezanja vlaken bi morala biti energetska učinkovitost.S popolnim polprevodniškim digitalnim modulom z optičnim laserjem in eno samo zasnovo ima sistem za lasersko rezanje z optičnimi vlakni večjo učinkovitost elektro-optične pretvorbe kot lasersko rezanje s CO2.Za vsako napajalno enoto sistema za rezanje CO2 je dejanska splošna stopnja izkoriščenosti približno 8 % do 10 %.Pri sistemih za lasersko rezanje vlaken lahko uporabniki pričakujejo večjo energetsko učinkovitost, približno 25 % do 30 %.Z drugimi besedami, skupna poraba energije sistema za rezanje vlaken je približno 3- do 5-krat manjša kot pri sistemu za rezanje s CO2, kar izboljša energetsko učinkovitost na več kot 86 %.
3. Kontrast od rezalnega učinka
Fiber laser ima lastnosti kratke valovne dolžine, kar izboljša absorpcijo rezalnega materiala v žarek in omogoča rezanje medenine in bakra ter neprevodnih materialov.Bolj koncentriran žarek povzroči manjše žarišče in globljo globino fokusa, tako da lahko fiber laser hitro reže tanjše materiale in učinkoviteje reže srednje debele materiale.Pri rezanju materialov do debeline 6 mm je hitrost rezanja 1,5 kW laserskega rezalnega sistema z vlakni enaka hitrosti rezalnega sistema s CO2 laserjem 3 kW.Zato so operativni stroški rezanja vlaken nižji kot pri običajnem sistemu za rezanje CO2.
4. Primerjajte s stroški vzdrževanja
Z vidika vzdrževanja strojev je lasersko rezanje z vlakni bolj okolju prijazno in priročno.Laserski sistem CO2 potrebuje redno vzdrževanje, na primer reflektor potrebuje vzdrževanje in kalibracijo, resonančna votlina pa redno vzdrževanje.Po drugi strani pa rešitev laserskega rezanja vlaken skoraj ne zahteva vzdrževanja.Sistem za lasersko rezanje s CO2 kot laserski plin potrebuje CO2.Zaradi čistosti plina ogljikovega dioksida bo resonančna votlina onesnažena in jo je treba redno čistiti.Za sistem CO2 z več kilovati bo ta postavka stala najmanj 20.000 USD na leto.Poleg tega številna rezanja CO2 zahtevajo visokohitrostne aksialne turbine za dovajanje laserskega plina, turbine pa zahtevajo vzdrževanje in obnovo.
5. Katere materiale lahko režejo laserji CO2 in laserji z vlakni?
Materiali, s katerimi lahko laserski rezalniki CO2 delujejo:
Les, akril, opeka, blago, guma, stiskalnica, usnje, papir, tkanina, leseni furnir, marmor, keramične ploščice, mat plošče, kristal, izdelki iz bambusa, melamin, eloksiran aluminij, milar, epoksi smola, plastika, pluta, steklena vlakna, in barvane kovine.
Materiali, s katerimi lahko deluje laser z vlakni:
Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminij, baker, srebro, zlato, ogljikova vlakna, volfram, karbid, nepolprevodniška keramika, polimeri, nikelj, guma, krom, steklena vlakna, prevlečena in barvana kovina
Glede na zgornjo primerjavo je izbira laserskega rezalnika z vlakni ali stroja za rezanje s CO2 odvisna od vaše aplikacije in proračuna.Toda po drugi strani, čeprav je področje uporabe laserskega rezanja s CO2 zelo večje, ima lasersko rezanje z vlakni še vedno večjo prednost v smislu varčevanja z energijo in stroškov.Gospodarske koristi optičnih vlaken so veliko večje od CO2.V prihodnjem razvojnem trendu bo stroj za lasersko rezanje vlaken zasedel status glavne opreme.
Čas objave: 16. december 2021
