Laserové zváranieje jedným z dôležitých aspektov aplikácie technológie spracovania materiálov na spracovanie laserom.Používa sa hlavne na zváranie tenkostenných materiálov a nízkorýchlostné zváranie.Proces zvárania patrí k typu vedenia tepla, to znamená, že laserové žiarenie ohrieva povrch obrobku a povrchové teplo sa vedením tepla šíri dovnútra.Riadením parametrov, ako je šírka, energia, špičkový výkon a frekvencia opakovania laserového impulzu, sa obrobok roztaví a vytvorí sa špecifický roztavený kúpeľ.Širšie sa používa vo výrobe strojov, letectve, automobilovom priemysle, práškovej metalurgii, biomedicínskom mikroelektronickom priemysle a ďalších oblastiach.
S explozívnym rastom nových energetických vozidiel, expanzia výroby napájacích batérií poháňala rast laserového zvárania.Od druhej polovice roku 2018 si ručné laserové zváranie postupne získavalo popularitu a v prvej polovici tohto roka sa stalo jasným bodom na trhu laserového zvárania.Pri súčasnej technickej úrovni a aplikačných scenárochručné laserové zváranie, je veľmi pravdepodobné, že nahradí tradičný trh so zváracími strojmi TIG (argónové oblúkové zváranie).
V posledných rokoch,vláknové laseryurobili veľký pokrok a medzi ich výhody patrí hlavne: vysoká miera fotoelektrickej konverzie, rýchly odvod tepla, dobrá flexibilita, silná odolnosť proti rušeniu, nízka cena, dlhá životnosť, bez nastavovania, bezúdržbovosť, vysoká stabilita, malé rozmery, Ručné - postupne sa vyvinuli aj laserové zváracie zariadenia využívajúce vláknové lasery.
Laserové zváranievyžaduje vysokú presnosť montáže obrobku a zvarový šev je náchylný na chyby.Na vyriešenie tohto problému sa dizajnér odvoláva na laserové zváracie zariadenie špeciálneho lietadla, aby vyvinulo ručné laserové zváracie zariadenie s výkyvným bodom.Laser má tvar výkyvu typu "8" alebo "0" môže znížiť presnosť montáže obrobku a zvýšiť penetráciu zvárania. Po sérii optimalizácií a vylepšení má súčasné bežné ručné laserové zváracie zariadenie výkon 0,5 -1,5 kW a veľkosť a hmotnosť zariadenia sú ekvivalentné argónovým oblúkovým zváracím strojom, ktoré dokážu zvárať plechy s hrúbkou 3 mm alebo menej. Aby sa vyriešili nedostatky nedostatočnej pevnosti zvaru konštrukcií laserového zvárania, v posledných rokoch sa zariadenia výrobcovia majú integrované zariadenia na automatické podávanie drôtu na báze laserového zvárania a vyvinuli ručné laserové zváracie zariadenie na plnenie drôtu, ktoré dokáže automaticky podávať drôty, čo v podstate spĺňa potreby tenkých kovových dosiek pod 4 m. Zváranie môže v podstate nahradiť a prekonať argónové oblúkové zváranie, realizácia vysokej rýchlosti, nízky tepelný príkon, malá deformácia, nízkonákladové zváranie na ochranu životného prostredia a výrobné náklady sú nižšie ako pri zváraní argónom uza rovnakých podmienok.
Pri práci má ručná hlava zváracieho stroja šírku snímania a jej bodový priemer je malý, takže pri zváraní sníma z jedného bodu do druhého bod po riadku, čím sa vytvorí zvarová húska.V porovnaní s tradičným strojom na zváranie za studena bude rýchlosť zvárania ručného laserového zvárania rýchlejšia a proces jednorazového zvárania určuje, že je vhodnejší na hromadné zváranie dlhých rovných švov.
A ručný laserový zvárací stroj zaberá málo miesta a je zvyčajne vybavený rôznymi ručnými hlavami.Podľa rôznych potrieb kovových častí, ako je vonkajšie zváranie, vnútorné zváranie, pravouhlé zváranie, zváranie úzkymi okrajmi a veľké bodové zváranie, je možné zvoliť rôzne ručné zváracie hlavy.Výrobky, ktoré je možné zvárať, sú rôznorodé a tvar výrobku je flexibilnejší.Pre výrobné dielne zaoberajúce sa drobným spracovaním a nie veľkosériovým zváraním sú ručné laserové zváracie stroje určite najlepšou voľbou.
Rôzne kovové materiály majú rôzne teploty topenia: nastavenie parametrov zvárania pre rôzne typy zváracích materiálov je pomerne komplikované a termofyzikálne vlastnosti zváracích materiálov budú pri zmenách teploty vykazovať rôzne rozdiely;miera absorpcie rôznych typov materiálov pre laser sa bude tiež líšiť v závislosti od teplotných zmien;roztavenie spájkovaného spoja a vývoj štruktúry tepelne ovplyvnenej oblasti počas tuhnutia zvaru;defekty spoja ručného laserového zváracieho stroja, namáhanie pri zváraní a tepelná deformácia atď. Najdôležitejší je však vplyv rozdielu vo vlastnostiach zváracích materiálov na makro a mikro vlastnosti zvaru.
Aké materiály môžuručný laserový zvárací strojzvárať?
1. Nerezová oceľ
Nerezová oceľ má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti a je náchylná na prehriatie pri zváraní.Keď je zóna ovplyvnená teplom trochu veľká, spôsobí to vážne problémy s deformáciou.Teplo generované ručným laserovým zváracím strojom počas celého procesu zvárania je však nízke.V spojení s relatívne nízkou tepelnou vodivosťou, vysokou mierou absorpcie energie a účinnosťou tavenia nehrdzavejúcej ocele možno po zváraní dosiahnuť dobre tvarované, hladké a krásne zvary.
2. Uhlíková oceľ
Bežná uhlíková oceľ sa dá zvárať priamo ručným laserovým zváraním, efekt je porovnateľný so zváraním nehrdzavejúcej ocele a tepelne ovplyvnená zóna je menšia, ale pri zváraní stredne a vysoko uhlíkovej ocele je zvyšková teplota pomerne vysoká, takže je ešte potrebné pred zváraním zvárať.Predhrievanie a tepelná ochrana po zváraní, aby sa uvoľnilo napätie a zabránilo sa prasklinám.Tu môžeme hovoriť o studenom zváracom stroji.Stredne a vysoko uhlíkovú oceľ je možné zvárať alebo opravovať pri nízkej rýchlosti studeným zváraním a liatinovým zváracím drôtom.Pokiaľ ide o reguláciu teploty, reguláciu teploty a reguláciu teploty, stroj na zváranie za studena môže naučiť ručné laserové zváranie efektívnejšie na tepelný zvyšok po zváraní.
3. Die oceľ
Je vhodný na zváranie rôznych druhov lisovacej ocele a zvárací efekt je veľmi dobrý.
4. Hliník a zliatina hliníka
Hliník a zliatiny hliníka sú vysoko reflexné materiály a počas zvárania sa v roztavenom bazéne alebo pri koreni môže objaviť pórovitosť.V porovnaní s predchádzajúcimi kovovými materiálmi majú hliník a hliníkové zliatiny vyššie požiadavky na parametre, ale pokiaľ sú zvolené parametre zvárania vhodné, je možné dosiahnuť zvar s rovnakými mechanickými vlastnosťami ako má základný kov.
5. Meď a zliatina medi
Tepelná vodivosť medi je veľmi silná a pri zváraní je ľahké spôsobiť neúplnú penetráciu a čiastočné roztavenie.Zvyčajne sa medený materiál zahrieva počas procesu zvárania, aby sa podporilo zváranie.Tu hovoríme o tenkých medených materiáloch.Ručné laserové zváranie môže priamo Zváranie je vďaka svojej koncentrovanej energii a vysokej rýchlosti zvárania menej ovplyvnené vysokou tepelnou vodivosťou medi.
6. Zváranie medzi rozdielnymi materiálmi
Ručný laserový zvárací stroj možno vykonávať medzi rôznymi rozdielnymi kovmi, ako je meď-nikel, nikel-titán, meď-titán, titán-molybdén, mosadz-meď, nízkouhlíková oceľ-meď a iné rozdielne kovy.Laserové zváranie je možné vykonávať za akýchkoľvek podmienok (plyn alebo teplota).
Ručný laserový zvárací stroj je v súčasnosti široko používaným produktom v zváračskom priemysle, a to najmä preto, že hoci toto zariadenie vyzerá drahšie, dokáže veľmi dobre ušetriť náklady na prácu.Náklady na prácu zváračov sú pomerne drahé.Použitie tohto produktu rieši problém drahého a náročného náboru zváračov.Ručný laserový zvárací stroj navyše získal jednohlasnú chválu od tisícok zákazníkov vďaka svojej dlhej životnosti a nízkej spotrebe energie.
Ak sa chcete dozvedieť viac o laserovom čistení alebo si chcete kúpiť najlepší laserový čistiaci stroj, zanechajte nám správu na našej webovej stránke a pošlite nám e-mail priamo!
Čas odoslania: 3. decembra 2022
