Rezanie vláknovým laserom VS rezanie laserom CO2: klady a zápory

1. Porovnajte zo štruktúry laserového zariadenia

V technológii rezania laserom s oxidom uhličitým (CO2) je plyn CO2 médiom, ktoré generuje laserový lúč.Vláknové lasery sa však prenášajú cez diódy a káble z optických vlákien.Vláknový laserový systém generuje laserový lúč prostredníctvom viacerých diódových čerpadiel a potom ho prenáša do laserovej reznej hlavy cez flexibilný kábel z optických vlákien namiesto prenosu lúča cez zrkadlo.

Má veľa výhod, prvou je veľkosť rezného lôžka.Na rozdiel od technológie plynového lasera musí byť reflektor nastavený do určitej vzdialenosti, rozsah nie je obmedzený.Okrem toho môže byť vláknový laser inštalovaný aj vedľa plazmovej rezacej hlavy plazmového rezacieho lôžka.Pre technológiu rezania CO2 laserom takáto možnosť neexistuje.Podobne v porovnaní so systémom na rezanie plynom s rovnakým výkonom je vláknový laserový systém kompaktnejší vďaka schopnosti vlákna ohýbať sa.

2. Porovnajte z konverznej účinnosti elektrooptiky

Najdôležitejšou a najzmysluplnejšou výhodou technológie rezania vlákien by mala byť jej energetická efektívnosť.S vláknovým laserovým kompletným polovodičovým digitálnym modulom a jednoduchým dizajnom má vláknový laserový rezací systém vyššiu účinnosť elektro-optickej konverzie ako rezanie CO2 laserom.Pre každú napájaciu jednotku systému na rezanie CO2 je skutočná všeobecná miera využitia približne 8 % až 10 %.V prípade systémov na rezanie vláknovým laserom môžu používatelia očakávať vyššiu energetickú účinnosť, približne 25 % až 30 %.Inými slovami, celková spotreba energie systému na rezanie vlákien je približne 3 až 5-krát nižšia ako spotreba systému na rezanie CO2, čo zvyšuje energetickú účinnosť na viac ako 86 %.

3. Kontrast od rezného efektu

Vláknový laser má vlastnosti krátkej vlnovej dĺžky, čo zlepšuje absorpciu rezacieho materiálu do lúča a umožňuje rezanie ako mosadz a meď, tak aj nevodivé materiály.Koncentrovanejší lúč vytvára menšie ohnisko a väčšiu hĺbku ostrosti, takže vláknový laser dokáže rýchlo rezať tenšie materiály a efektívnejšie rezať stredne hrubé materiály.Pri rezaní materiálov do hrúbky 6 mm je rýchlosť rezania 1,5 kW vláknového laserového rezacieho systému ekvivalentná reznej rýchlosti 3 kW CO2 laserového rezacieho systému.Preto sú prevádzkové náklady na rezanie vlákien nižšie ako pri bežnom rezacom systéme CO2.

4. Porovnajte z nákladov na údržbu

Z hľadiska údržby stroja je rezanie vláknovým laserom ekologickejšie a pohodlnejšie.Co2 laserový systém potrebuje pravidelnú údržbu, napríklad reflektor potrebuje údržbu a kalibráciu a rezonančná dutina potrebuje pravidelnú údržbu.Na druhej strane riešenie rezania vláknovým laserom takmer nevyžaduje žiadnu údržbu.Co2 laserový rezací systém vyžaduje co2 ako laserový plyn.Kvôli čistote plynného oxidu uhličitého bude rezonančná dutina kontaminovaná a je potrebné ju pravidelne čistiť.V prípade multikilowattového systému CO2 bude táto položka stáť najmenej 20 000 USD ročne.Okrem toho mnohé rezanie CO2 vyžaduje vysokorýchlostné axiálne turbíny na dodávanie laserového plynu a turbíny vyžadujú údržbu a generálnu opravu.

5. Aké materiály môžu rezať CO2 lasery a vláknové lasery?

Materiály, s ktorými môžu laserové rezačky CO2 pracovať:

Drevo, akryl, tehla, látka, guma, lisovaná lepenka, koža, papier, látka, drevená dyha, mramor, keramické dlaždice, matná doska, krištáľ, výrobky z bambusu, melamín, eloxovaný hliník, mylar, epoxidová živica, plast, korok, sklolaminát, a Maľované kovy.

Materiály, s ktorými môže vláknový laser pracovať:

Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník, meď, striebro, zlato, uhlíkové vlákno, volfrám, karbid, nepolovodičová keramika, polyméry, nikel, guma, chróm, sklolaminát, potiahnutý a lakovaný kov

Z vyššie uvedeného porovnania závisí od vašej aplikácie a rozpočtu, či si vyberiete vláknovú laserovú rezačku alebo rezací stroj CO2.Ale na druhej strane, aj keď je oblasť použitia rezania CO2 laserom oveľa väčšia, rezanie vláknovým laserom stále zaberá vyššiu výhodu z hľadiska úspory energie a nákladov.Ekonomické výhody, ktoré prináša optické vlákno, sú oveľa vyššie ako výhody CO2.V budúcom trende vývoja bude stroj na rezanie vláknovým laserom zastávať status hlavného prúdu zariadenia.