රන් රිදී ආභරණ මිනිසුන්ගේ ජීවිතයට නැතිවම බැරි දෙයක් වුවත් එය කොතරම් මිල අධික වුවත් එහි නියම වර්ණය පෙන්වීමට මිනිසුන්ගේ සූක්ෂ්ම සැකසුම් අවශ්ය වේ.කෙසේ වෙතත්, ස්වර්ණාභරණ සැකසීමේදී සාපේක්ෂව අපහසු කාරණයක් ඇත, එනම්,ලේසර් වෙල්ඩින්.පෑස්සුම් කිරීමේදී ඉතා ප්‍රවේශම් වන්න, එමෙන්ම ඉතා හොඳ ඇස් පෙනීමක් අවශ්ය වේ.
ස්වර්ණාභරණ ලේසර් ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රයප්‍රධාන වශයෙන් රන් හා රිදී ආභරණ වල සිදුරු සහ ස්ථාන වෙල්ඩින් බිබිලි අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.ලේසර් ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු ලේසර් ද්රව්ය සැකසුම් තාක්ෂණය යෙදීමෙහි වැදගත් අංගයකි.තාප සන්නයනය හරහා තාපය අභ්‍යන්තරයට විසරණය වන අතර, ලේසර් ස්පන්දනයේ පළල, ශක්තිය, උච්ච බලය සහ පුනරාවර්තන සංඛ්යාතය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීමෙන්, වැඩ කොටස උණු කර විශේෂිත උණු කළ තටාකයක් සාදයි.එහි ඇති සුවිශේෂී වාසි නිසා එය රන් හා රිදී ආභරණ සැකසීම සහ ක්ෂුද්‍ර සහ කුඩා කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සාර්ථකව භාවිතා කර ඇත.
ලේසර් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයප්‍රධාන වශයෙන් ලේසර්, බල සැපයුම සහ පාලනය, සිසිලන යන්ත්රය, ආලෝක මාර්ගෝපදේශය සහ නාභිගත කිරීම සහ දුරදක්න ස්ටීරියෝමික්‍රොස්කොපික් නිරීක්ෂණ වලින් සමන්විත වේ.එය සංයුක්ත ව්යුහයක් සහ කුඩා පරිමාවක් ඇත.ලේසර් බලය, ස්පන්දන සංඛ්යාතය සහ ස්පන්දන පළල පාලක පැනලය හරහා පෙර සැකසිය හැක.බල සැපයුම ලාච්චු ව්යුහයක් භාවිතා කරයි, එය ඉවත් කිරීමට පහසුය, එබැවින් උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.පෑස්සුම් පිරවීම අවශ්ය නොවේ, ඉහළ වෙල්ඩින් වේගය, විශ්වසනීය සම්බන්ධතා, වැඩ ෙකොටස් කුඩා විරූපණය, ලස්සන පිහිටුවීම.
ස්වර්ණාභරණ ලේසර් ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ විශේෂාංග:
●විවිධ වෙල්ඩින් ආචරණ ලබා ගැනීම සඳහා ශක්තිය, ස්පන්දන පළල, සංඛ්යාතය, ස්ථාන ප්රමාණය, ආදිය පුළුල් පරාසයක සකස් කළ හැක.සංවෘත කුටියේ ලීවර මගින් පරාමිතීන් සකස් කර ඇත, සරල හා කාර්යක්ෂම වේ.
●විඛාදනයට, අධික උෂ්ණත්වයට සහ ඉහළ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පරිවර්තන කාර්යක්ෂමතාවයට ප්‍රතිරෝධී වන එක්සත් රාජධානියෙන් ආනයනය කරන ලද සෙරමික් සාන්ද්‍රණ කුහරය භාවිතා කිරීම.
●වැඩ කරන වේලාවන්හිදී ඇසේ ඇතිවන කැක්කුම ඉවත් කිරීම සඳහා ලෝකයේ වඩාත්ම දියුණු ස්වයංක්‍රීය සෙවන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම.
●පැය 24 අඛණ්ඩ වැඩ කිරීමේ හැකියාව සමඟ, මුළු යන්ත්‍රයම ස්ථායී ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර පැය 10,000ක් තුළ නඩත්තුවකින් තොරව පවතී.
●Humanized design, ergonomics වලට අනුකූලව, දිගු කාලයක් වෙහෙසකින් තොරව වැඩ කිරීම.
වෙළඳපොලේ ඇති රන් රිදී ආභරණ සිහින් සහ සියුම් වන බැවින් නිෂ්පාදනයේදී හෝ පැළඳීමේ ක්‍රියාවලියේදී කැඩී බිඳී යාම වැනි ගැටළු බොහෝ විට ඇති වේ.එමස්වර්ණාභරණ අලුත්වැඩියා කිරීමබොහෝ විට ලේසර් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය අවශ්ය වේ.ස්වර්ණාභරණ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රමෙම කර්මාන්තයේ වෙළෙඳපොළ තුළ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇත.බොහෝ සියුම් ලෝහ ආභරණ නිසා, බොහෝ ක්රියාවලීන් ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ඉහළ තාක්ෂණයෙන් නිමවා ඇත.
එසේනම් ස්වර්ණාභරණ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර භාවිතා කරන්නේ ඇයි?එය සාම්ප්‍රදායික අත්කම් වලට වඩා වෙනස් වන්නේ කෙසේද?
සාම්ප්‍රදායික ස්වර්ණාභරණ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී ලෝහය උණු කිරීම, පසුව වෑල්ඩින් කිරීම සහ සැකසීමයි.මෙම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට ස්වර්ණාභරණවල කළු පැහැයක් ඇති කරයි, එය පසුව පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව පවා සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැකි අතර සමහර විට මුල් ආභරණම ඇති කරයි.ආභරණවල සෞන්දර්යය බරපතල ලෙස බලපාන ග්ලොස් අඩු වේ.ස්වර්ණාභරණ සැකසීමේදී හෝ ලේසර් වෙල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ඇති වූ ගැටළු සඳහාස්වර්ණාභරණ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයපහසුවෙන් සහ ඉක්මනින් ගැටලුව විසඳා ගත හැක.එය රන් රිදී වැනි ස්වර්ණාභරණ වෑල්ඩින් කරන ස්ථානයේ ආලෝක ස්ථානය සකස් කිරීම, නිරීක්ෂණ සිදුර හරහා වෙල්ඩින් ප්රදේශය විශාල කිරීම සහ ස්ථානගත වෑල්ඩින් සකස් කළ යුතු ස්ථානය මත සැකසීම සිදු කිරීමයි.
ස්වර්ණාභරණ සැකසීමේදී සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ලේසර් ස්පෝට් වෙල්ඩින් තාක්ෂණය යෙදීමේ වාසි මොනවාද?
මූලික වශයෙන්, ලේසර් ස්පෝට් වෑල්ඩින් යනු තාප සන්නායකතාවයේ වර්ගයකි, එය ස්වර්ණාභරණ, කුඩා පෑස්සුම් සන්ධි මත කුඩා තාප බලපෑමක් ඇති අතර, අනෙකුත් කොටස් අපවිත්ර නොකරනු ඇත.මෙම වාසිය නිරවද්ය නිරවද්ය කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ද බහුලව භාවිතා වේ.මීට අමතරව, මෙම තාක්ෂණය යන්ත්රයේ සහ උපකරණවල ස්ථාවර ක්‍රියාකාරී කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පද්ධති පාලනය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරනු ඇත.සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් හෝ විස්තර වල වෙල්ඩින් ආචරණය සහතික කිරීම, වෙල්ඩින් කාර්යයේ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මිනිස් සිරුරේ සාම්ප්‍රදායික වෑල්ඩින් වළක්වා ගැනීම සඳහා ආලෝකයේ සංඛ්යාතය සහ තීව්‍රතාවය පාලනය කළ හැකිය.අක්ෂි හානිය.
ඔබට ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම් හෝ ඔබ සඳහා හොඳම ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය මිලදී ගැනීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවියට පණිවිඩයක් තබා අපට කෙලින්ම විද්‍යුත් තැපැල් කරන්න!
පසු කාලය: නොවැම්බර්-26-2022
