මල නොබැඳෙන වානේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ හැඩගැස්වීමේ හැකියාව වැනි අද්විතීය ගුණාංග නිසා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, ලේසර් වෑල්ඩින් නව වෙල්ඩින් ක්රමයක් බවට පත් වී ඇති අතර, සාම්ප්රදායික පෑස්සුම් ශිල්පීය ක්රම සමඟ සසඳන විට බොහෝ වාසි ඇත.කෙසේ වෙතත්, එක් අභියෝගයක්ලේසර් වෙල්ඩින්මල නොබැඳෙන වානේ විරූපණය වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් වෙල්ඩින් විරූපණය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න සහ එයට සමීපව සම්බන්ධ වන සාධක ගැන සොයා බලමු.
පළමුව, ලේසර් වෑල්ඩින් මල නොබැඳෙන වානේ විරූපණයට හේතු වන්නේ මන්දැයි තේරුම් ගැනීම අවශ්ය වේ.ලේසර් වෑල්ඩින් යනු ලෝහ කැබලි දෙකක මතුපිට උණු කිරීම සහ විලයනය කිරීම සඳහා අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීමයි.මෙම ක්රියාවලියේදී, වේගවත් උණුසුම සහ සිසිලනය තාප විකෘතියක් ඇති කරයි, එය වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ විරූපණයට හේතු වේ.මෙය නොවැළැක්විය හැකි බවක් පෙනෙන්නට තිබුණද, විකෘති කිරීම් අවම කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට පවා ගත හැකි පියවර ගණනාවක් තිබේ.
වැළැක්වීමේ පළමු පියවර වලින් එකකිලේසර් වෙල්ඩින්විකෘති කිරීම යනු සුදුසු ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමයි.ලේසර් බලය, වෙල්ඩින් වේගය සහ කදම්භ නාභිගත කිරීම වැනි සාධක අපේක්ෂිත වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා ප්රශස්ත කළ යුතුය.මෙම පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් තාප ආදානය පාලනය කළ හැකි අතර විරූපණයට හේතු වන තාප විරූපණය අවම කළ හැකිය.අතිරේකව, අඛණ්ඩ තරංග මාදිලිය වෙනුවට ස්පන්දන මාදිලිය භාවිතා කිරීම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය සහ පසුව විරූපණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
තවත් වැදගත් කරුණක් වන්නේ සම්බන්ධකයේ සැලසුමයි.සන්ධියේ හැඩය, ප්‍රමාණය සහ වින්‍යාසය අතරතුර සිදුවන විරූපණ ප්‍රමාණයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකියලේසර් වෙල්ඩින්.විරූපණය අවම කිරීම සඳහා, පුළුල් වෑල්ඩින් භාවිතා කිරීම සහ තියුණු හෝ තියුණු කොනවල් වළක්වා ගැනීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.මෙය තාපය වඩාත් ඒකාකාරව බෙදාහරින අතර තාප ආතති සාන්ද්රණය අඩු කරයි.මීට අමතරව, ෆිලට් වෑල්ඩින් (අවතල හෝ උත්තල වක්‍ර හැඩයන් සහිත වෑල්ඩින්) භාවිතය ද විකෘති කිරීම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
වෑල්ඩින් පරාමිතීන් සහ සන්ධි නිර්මාණයට අමතරව, ද්රව්යයේ ඝනකම තෝරාගැනීම ද විකෘති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඝන මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු ඒවායේ ඉහළ තාප සන්නායකතාවය හේතුවෙන් විරූපණයට වැඩි අවදානමක් ඇත.මෙය අවම කිරීම සඳහා, පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී තුනී මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු භාවිතා කිරීම හෝ තාප සින්ක් හෝ සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.මෙම සිසිලන යාන්ත්‍රණ අතිරික්ත තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ තාප අනුක්‍රමණය අඩු කිරීමට, විකෘති වීම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.
අතිරේකව, නිසි සවි කිරීම් සහ ක්ලැම්ප් කිරීමේ තාක්ෂණික ක්රම භාවිතා කිරීමෙන් ලේසර් වෑල්ඩින් විකෘති වීම වළක්වා ගත හැකිය.සවිකෘත යනු වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී වැඩ කොටසෙහි ස්ථානගත කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහාය.වෑල්ඩින් කිරීමේදී කිසියම් චලනයක් හෝ විකෘති වීම වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කොටස ප්‍රමාණවත් ලෙස ආධාරකයක් සහ පෙළගැස්වීම සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.අනෙක් අතට, ක්ලැම්ප් කිරීම යනු විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද ජිග්ස් ෙහෝ සවිකෘත භාවිතා කරමින් වැඩ ෙකොටස් රඳවා තබා ගැනීමයි.නිසි කලම්ප කිරීම අපේක්ෂිත මට්ටමේ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීමට සහ විකෘති වීමේ අවස්ථාව අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
අවසාන වශයෙන්, අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ විකෘති කිරීම අඩු කිරීම සඳහා පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කළ හැකිය.වෑල්ඩින් කරන ලද ව්‍යුහයන් ස්ථායී කිරීමට සහ විකෘති කිරීම අවම කිරීමට ඇනීල් කිරීම, ආතතිය සමනය කිරීම සහ සරල වායු සිසිලන ක්‍රියාවලීන් පවා උපකාරී වේ.විශේෂිත තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කිරීමෙන් වෑල්ඩින් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ ස්ථායීව සහ විරූපණයෙන් තොර බව සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය තාප බයිසිකල් පැදීම සැපයිය හැකිය.
සාරාංශයකින්,ලේසර් වෙල්ඩින්වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය අනුව සම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්‍රමවලට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ විකෘති කිරීම ලේසර් පෑස්සුම් ක්රියාවලියට අභියෝග කරයි.මල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් වෑල්ඩින් විකෘති කිරීම් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රවේශමෙන් තෝරා ගැනීම සහ ප්රශස්ත කිරීම, සුදුසු සන්ධි වින්යාස සැලසුම් කිරීම, ද්රව්යයේ ඝණකම සලකා බැලීම, සුදුසු සවි කිරීම් සහ කලම්ප තාක්ෂණය ක්රියාත්මක කිරීම සහ පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කිරීම මගින් ඵලදායී ලෙස හැසිරවිය හැක.මෙම පියවරයන්, මල නොබැඳෙන වානේවල ආවේනික ගුණාංග සමඟ ඒකාබද්ධව, අවම විකෘතියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සඳහා දායක වේ.
ඔබට ලේසර් වෙල්ඩින් ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, හෝ ඔබ සඳහා හොඳම ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය මිලදී ගැනීමට අවශ්ය නම්, කරුණාකර අපගේ වෙබ් අඩවියට පණිවිඩයක් තබා අපට කෙලින්ම විද්‍යුත් තැපැල් කරන්න!
පසු කාලය: ජූලි-18-2023
