پاور بيٽري جي پيداوار لاء ليزر جي صفائي

جي پيداوارlithium بيٽرينهڪ "رول کان رول" عمل آهي.چاهي اها ليٿيم آئرن فاسفيٽ جي بيٽري هجي، سوڊيم آئن بيٽري هجي يا ٽينري بيٽري هجي، ان کي پروسيسنگ جي عمل مان گذرڻو پوندو پتلي فلم کان سنگل بيٽري تائين، ۽ پوءِ بيٽري سسٽم تائين.ليتيم بيٽرين جي تياري جي عمل کي تقريبن ٽن مرحلن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: اليڪٽرروڊ شيٽ جي پيداوار، سيل جي جوڙجڪ، ۽ ڪيميائي پيڪنگنگ.

انهن ٽن وڏن عملن ۾ ڪيترائي اهم عمل آهن، جيڪي سڌي طرح بيٽري جي پاور اسٽوريج جي صلاحيت، پيداوار جي حفاظت ۽ خدمت جي زندگي تي اثر انداز ڪندا.تنهن ڪري، مختلف پيداوار جي عملن پاران پيدا ڪيل بيٽرين جي ڪارڪردگي تمام گهڻو مختلف آهي.انهن لنڪن ۾،ليزر جي صفائيفي الحال هڪ درجن کان وڌيڪ تياري جي عمل ۾ حصو وٺي سگھي ٿو، جيڪي ليتيم بيٽرين جي معيار جي شرح کي تمام گهڻو بهتر ڪري سگھن ٿا.

جيئن ته بجلي جي بيٽرين جي طلب ۾ اضافو جاري آهي، جي طلبليزر جي صفائيسامان پڻ وڌندو.اڳيون، اسان ڪجهه ايپليڪيشنن جي عملن ۽ تقابلي فائدن تي ڌيان ڏينداسين.

1. ٽامي ۽ المونيم ورق جي ليزر صفائي کان اڳ قطب ٽڪرا ڪوٽنگ

ليٿيم بيٽري جا مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس ايلومينيم ورق ۽ ٽامي جي ورق تي ليٿيم بيٽري جي مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس کي ڪوٽنگ ڪندي ٺاهيا ويا آهن.جيڪڏهن ڪوٽنگ جي عمل ۾ ذرڙا، ملبہ، مٽي ۽ ٻيون ميڊيا ملايا وڃن ته اهو بيٽري جي اندر مائڪرو شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجندو ۽ سخت حالتن ۾ بيٽري کي باهه لڳندي ۽ ڌماڪو ٿيندو.

تنهن ڪري، هڪ مڪمل طور تي صاف، آڪسائيڊ-مفت مٿاڇري حاصل ڪرڻ لاء ڪوٽنگ کان اڳ ورق کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.

موجوده بيٽري جي قطب جا ٽڪرا عام طور تي الٽراسونڪ لهرن ذريعي صاف ڪيا ويندا آهن، ۽ ڪوٽنگ کان اڳ صفائي واري عمل جي طور تي هڪ ايٿانول حل کي صفائي واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي.ھن طريقي ۾ ھيٺيون خاميون آھن:

1. جڏهن الٽراسونڪ طريقي سان ڌاتو ورق جي حصن کي صاف ڪيو وڃي، خاص طور تي ايلومينيم مصر جي ڪم جي پيس، فريڪوئنسي، صفائي جي وقت ۽ طاقت کان متاثر ٿي، الٽراسونڪ لهرن جو cavitation اثر آساني سان ايلومينيم ورق کي corrode ڪري سگهي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ٺيڪ pores.عمل جو وقت جيترو ڊگهو، اوترو وڏو سوراخ.

ليٿيم بيٽري جي قطب جي ورق لاءِ استعمال ٿيل ورق عام طور تي 10 μm جي ٿلهي سان هڪ واحد صفر ورق هوندو آهي، جيڪو صفائي جي عمل جي مسئلن جي ڪري سوراخن ۾ ڦاٽي وڃڻ جو وڌيڪ خطرو هوندو آهي.

2. صاف ڪرڻ واري ايجنٽ جي طور تي ايٿانول حل جو استعمال نه رڳو ليٿيم بيٽري جي ٻين حصن کي نقصان پهچائڻ آسان آهي، پر "هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي" جو خطرو پڻ آهي، جيڪو ايلومينيم ورق جي مشيني ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو.

3. جيتوڻيڪ صفائي جو اثر روايتي گندي ڪيميائي صفائي جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ خراب آهي، صفائي اڃا تائين ليزر جي صفائي جيتري سٺي ناهي.ڪڏهن ڪڏهن سطح تي اڃا به آلودگي هوندي آهي، جنهن جي ڪري ڪوٽنگ ورق کان الڳ ٿي ويندي آهي يا ڇڪڻ جا سوراخ پيدا ٿيندا آهن.

استعمال جي سامان جي بغير خشڪ صفائي جي طور تي، ليزر جي صفائي صفائي ۽ ايلومينيم ورق جي مٿاڇري جي علاج جي هائيڊروفيلڪٽي جي لحاظ کان صفر خرابين جي ويجهو آهي، وڏي حد تائين قطب جي ٽڪري تي سائيز ۽ ڪوٽنگ جي اثر کي يقيني بڻائي ٿي.

ليزر جي صفائي واري ڌاتو ورق جو استعمال نه رڳو صفائي جي عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ صفائي جي وسيلن کي بچائي سگهي ٿو، پر صفائي جي عمل جي ڊيٽا جي حقيقي وقت مانيٽرنگ ۽ صفائي جي نتيجن جي مقدار جي تعين کي پڻ قائم ڪري ٿو، جيڪو مؤثر طور تي بيچ جي پيداوار جي تسلسل کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. قطب جا ٽڪرا.

2. ويلڊنگ کان اڳ بيٽري ٽيب جي ليزر صفائي

ٽيبون ڌاتو جون پٽيون آھن جيڪي بيٽري سيل مان مثبت ۽ ناڪاري اليڪٽرروڊز کي ڪڍن ٿيون، ۽ رابطي جا نقطا آھن جڏھن بيٽري چارج ۽ ڊسچارج ٿئي ٿي.مٿاڇري جي آلودگي جهڙوڪ گريس، corrosion inhibitors ۽ عمل ۾ ٻيا مرکبات مسئلا پيدا ڪري سگھن ٿا جهڙوڪ خراب ويلڊز، شگاف ۽ ويلڊ ۾ سوراخ.

رابطي جي مٿاڇري جي صفائي کي برقي ڪنيڪشن جي اعتبار ۽ استحڪام کي تمام گهڻو متاثر ڪري سگھي ٿو.

موجوده اليڪٽرروڊ صفائي اڪثر ڪري دستي صفائي، گلي ڪيميائي صفائي يا پلازما صفائي کي اختيار ڪري ٿي:

● دستي صفائي ناڪاري ۽ قيمتي آهي؛

● جيتوڻيڪ گندي عمل جي پاڻي جي صفائي واري لائن ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿي، ليڪ جي ڊيگهه ڊگهو آهي، اهو ڪارخاني جي وڏي ايراضيء تي قبضو ڪري ٿو، ۽ ڪيميائي ايجنٽ پڻ ٻين ليتيم بيٽري حصن کي نقصان پهچائڻ لاء آسان آهي؛

● جيتوڻيڪ پلازما جي صفائي کي مائع وچولي جي ضرورت نه آهي، ان کي پروسيسنگ گيس کي استعمال ڪرڻ واري مواد جي طور تي پڻ گهربل آهي، ۽ گئس آئنائيزيشن بيٽري جي مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊز کي آساني سان آن ڪرڻ جو سبب بڻائيندو.جڏهن لاڳو ٿئي ٿي، اهو اڪثر ڪري بيٽري کي فلپ ڪرڻ ضروري آهي ڪيترائي ڀيرا صاف ڪرڻ لاء مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊز کي الڳ ڪرڻ لاء.حقيقي ڪارڪردگي اعلي نه آهي.

ليزر جي صفائي کي مؤثر طريقي سان مٽي، مٽي کي هٽائي سگھي ٿووغيره. بيٽري جي قطب جي آخري منهن تي، ۽ اڳ ۾ بيٽري ويلڊنگ لاء تيار.

ڇاڪاڻ ته ليزر جي صفائي کي ڪنهن به استعمال جي ضرورت نه هوندي آهي جهڙوڪ مضبوط، مائع ۽ گئس، ساخت ٺهيل آهي، جاء تي قبضو ننڍڙو آهي، ۽ صفائي جو اثر قابل ذڪر آهي، جيڪو پيداوار جي چڪر کي تمام گهڻو بهتر ڪري سگهي ٿو ۽ پيداوار جي قيمت کي گهٽائي سگھي ٿو؛

اهو ويلڊنگ جي مٿاڇري کي مڪمل طور تي نامياتي مادو ۽ ننڍڙن ذرات کي هٽائڻ جي بنياد تي، ۽ بعد ۾ ليزر ويلڊنگ جي اعتبار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.اهو ٽيب جي صفائي لاء بهترين اختيارن مان هڪ آهي.

3. اسيمبلي دوران خارجي چپپڻ جي صفائي

ليتيم بيٽرين جي حفاظتي حادثن کي روڪڻ لاءِ، عام طور تي ضروري آهي ته ليتيم بيٽري سيلز تي گلو لڳائڻ لاءِ موصلي جو ڪردار ادا ڪرڻ، شارٽ سرڪٽ کي روڪڻ، سرڪٽ جي حفاظت ڪرڻ، ۽ ڇڪتاڻ کي روڪڻ لاءِ.

جڏهن غير صاف ٿيل سيل جي ٻاهرئين فلم کي CCD ذريعي آزمايو ويندو، اتي جھرڻ، هوائي بلبل، اسڪريچ ۽ ظاهر ۾ ٻيون خرابيون هونديون، ۽ ≥ 0.3mm جي قطر سان هوائي بلبل اڪثر ڪري ڳولي سگهجن ٿا.اتي رسڻ ۽ زنگ جي سنکنرن جو امڪان آهي، جيڪو بيٽري جي زندگي کي گھٽائي ٿو ۽ امڪاني حفاظتي خطرات پڻ آهي.

ليزر جي صفائيسيل جي مٿاڇري جي صفائي جي صلاحيت ۾ Sa3 سطح تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ هٽائڻ جي شرح 99.9٪ کان وڌيڪ آهي؛۽ سيل جي مٿاڇري تي ڪو به دٻاءُ نه آهي. ٻين صفائي جي طريقن جهڙوڪ الٽراسونڪ صفائي يا ميڪيڪل گرائنڊنگ جي مقابلي ۾، اهو يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته جسماني ۽ ڪيميائي اشارا جهڙوڪ بيٽري سيلز جي مٿاڇري جي سختي وڏي حد تائين تبديل نه ٿئي. ، ۽ بيٽري جي خدمت زندگي کي ڊگھو.

مٿين بيان ڪيل مثالن کان علاوه، ليزر جي صفائي ۾ ٻين درجن جي عملن ۾ پڻ زبردست متبادل فائدا آهن جهڙوڪ بيٽري جي ڪپڙا اليڪٽرروفورٽيڪڪ رنگ ختم ڪرڻ ۽ ورق ليبل جي صفائي.

جيڪڏهن توهان ليزر جي صفائي جي باري ۾ وڌيڪ سکڻ چاهيو ٿا، يا توهان لاء بهترين ليزر جي صفائي جي مشين خريد ڪرڻ چاهيو ٿا، مهرباني ڪري اسان جي ويب سائيٽ تي هڪ پيغام ڇڏي ڏيو ۽ اسان کي سڌو اي ميل ڪريو!