В разных странах имеются миллионы пресс-форм.Каждое промышленное изделие имеет множество стилей и требует различных форм.Поскольку пресс-формы часто контактируют с высокотемпературным сырьем или имеют дело с напряжением растяжения при штамповке, на поверхности легко образуется грязь.Если его вовремя не очистить, это приведет к повреждению поверхности формы, и последующие продукты также будут иметь дефекты.В настоящее время лазерная очистка позволяет эффективно очищать плоскости, криволинейные поверхности, отверстия и зазоры.Общийручные лазерные чистящие машиныможно использовать для очистки остатков на поверхности формы, а время очистки может составлять всего одну десятую от традиционной очистки.
Почему можно использовать лазер для очистки?Почему это не приведет к повреждению очищаемого объекта?
Сначала поймите природу лазера.Проще говоря, лазеры ничем не отличаются от света (видимого света и невидимого света), который следует за нами вокруг нас, за исключением того, что лазеры используют резонаторы для сбора света в том же направлении и имеют более простые длины волн, координацию и т. д. Производительность лучше. , поэтому теоретически все длины волн света могут быть использованы для создания лазеров, но на практике существует не так много сред, которые можно возбудить, поэтому источник лазерного излучения, который может стабильно генерировать и подходит для промышленного производства, весьма ограничен.
Говоря о формах, многие люди легко разбираются, от небольших партий для изготовления оттисков тортов до больших форм для различных промышленных изделий.Носитель и поддержка производства крупносерийной промышленной продукции.
При фактическом использовании пресс-форма также имеет некоторые проблемы, которые необходимо решить.Наиболее важной проблемой являетсяочистка от остатков плесени.Пока хорошего решения нет.Некоторые металлические формы используются для формования высокотемпературных термоплавких материалов, а также для литья под давлением некоторых металлов.После того, как продукт готов и вынут, часто в форме остается сырье, что напрямую влияет на непрерывное производство следующего продукта и даже требует остановки для ручного труда.Очистите плесень, что приводит к упущенному времени и пропущенной работе.
По мере выполнения производственного плана вокруг пресс-формы будут накапливаться все виды масляных пятен, что не только повреждает срок службы пресс-формы, но и сильно влияет на качество готовой продукции.Поэтому крайне необходимоудалить масло и клей.Очистка пресс-формы может лучше служить производству, а блестящие и безмасляные заготовки не могут быть без поддержки пресс-формы.
Технология лазерной очисткиявляется важным звеном в промышленном производстве и других областях.Он подрывает традиционные технологии очистки пресс-форм, такие как «химическая очистка, механическое измельчение, очистка сухим льдом и ультразвуковая очистка».Это новая технология очистки пресс-форм, которая быстро развивается в последние годы.
Лазерная очистка пресс-формможет быстро удалить клейкий слой, масло и т. д. с поверхности формы.Для неровных образцов, где бы ни облучался лазер, лазер можно очистить, и процесс очистки можно легко выполнить.Машина для лазерной очистки может эффективно удалять насадки на различных формах, таких как резина, силикон, полиуретан и т. д. Оборудование простое в эксплуатации, не повреждает форму, а эффективность очистки может быть удвоена.
Подразделяются от метода, есть 4 типа методов лазерной очистки:
1. Лазерный метод сухой очистки: то есть обеззараживание прямым излучением импульсного лазера;
2. Метод лазер + жидкая пленка: то есть сначала наносят слой жидкой пленки на поверхность подложки, а затем дезактивируют ее лазерным излучением;когда лазер воздействует на жидкую пленку, жидкая пленка быстро нагревается, что приводит к взрывному испарению.Грязь рыхлая.И отлететь от поверхности обрабатываемого объекта ударной волной для достижения цели дезактивации.
3. Метод лазер + инертный газ: то есть при облучении лазером инертный газ выдувается на поверхность подложки.Когда грязь счищается с поверхности, она немедленно сдувается с поверхности газом, чтобы избежать повторного загрязнения и окисления поверхности;
4. Используйте лазер, чтобы ослабить грязь, а затем используйте неагрессивный химический метод для ее очистки.В настоящее время, в связи с развитием высокотехнологичной обрабатывающей промышленности и постоянным повышением требований по охране окружающей среды, традиционные технологии очистки (химические методы, методы механического измельчения) далеки от удовлетворения потребностей промышленного производства, а отсталость технологии очистки ограничивает нормальное производство и функционирование некоторых важных отраслей промышленности.
Таким образом, технология лазерной очистки, как представитель экологичного и эффективного производства, имеет широкий рыночный масштаб в условиях быстрого развития высокотехнологичного производства.
Лазерная чисткаплесень также имеет много уникальных преимуществ: она может улучшить чистоту;цикл очистки короткий;эксплуатационные расходы низкие, а операция автоматизирована;он может быстро и эффективно добраться до назначенного места;Замените традиционный процесс очистки.
Если вы хотите узнать больше о лазерной очистке или хотите купить лучшую машину для лазерной очистки, оставьте сообщение на нашем веб-сайте и напишите нам напрямую!
Время публикации: 10 ноября 2022 г.
