• Развивайте свой бизнес с помощьюлазер удачи!
  • Мобильный телефон/WhatsApp: +86 13682329165
  • jason@fortunelaser.com
  • head_banner_01

Почему для лазерной сварки необходим газ?

Почему для лазерной сварки необходим газ?


  • Подписывайтесь на нас в Facebook!
    Подписывайтесь на нас в Facebook!
  • Поделитесь с нами в Твиттере
    Поделитесь с нами в Твиттере
  • Подписывайтесь на нас в LinkedIn
    Подписывайтесь на нас в LinkedIn
  • YouTube
    YouTube

Лазерный сварочный аппарат — это вид сварочного оборудования, широко используемый в промышленном производстве, а также незаменимый инструмент для лазерной обработки материалов. С момента зарождения лазерной сварки и до настоящего времени технология постепенно развивалась, появилось множество типов сварочных аппаратов, включая широко используемые ручные лазерные сварочные аппараты, являющиеся мощным вспомогательным средством для сварочных работ.

1

Зачем использовать защитный газ при сварке ручным лазерным сварочным аппаратом? Ручной лазерный сварочный аппарат — это новый метод сварки, предназначенный в основном для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он позволяет выполнять точечную сварку, стыковую сварку, сварку внахлест, сварку герметизирующих швов и т. д., обеспечивая высокую глубину сварного шва, малую ширину сварного шва и малый нагрев. Малая зона воздействия, малая деформация, высокая скорость сварки, гладкий и красивый сварной шов, отсутствие необходимости в дополнительной обработке или лишь простая обработка после сварки, высококачественный сварной шов, отсутствие пористости, точный контроль, малое фокусное пятно, высокая точность позиционирования, легко автоматизируется.

1. Это позволяет защитить фокусирующую линзу от загрязнения парами металлов и разбрызгивания капель жидкости.

Защитный газ может защитить фокусирующую линзу лазерного сварочного аппарата от загрязнения парами металла и разбрызгивания капель жидкости, особенно при сварке высокой мощности, поскольку выброс становится очень сильным, и в это время защита линзы особенно необходима.

2. Защитный газ эффективно рассеивает плазменную защиту, возникающую при сварке мощным лазером.

Металлический пар поглощает лазерный луч и ионизируется, образуя плазменное облако, а защитный газ вокруг металлического пара также ионизируется за счет тепла. Если плазмы слишком много, лазерный луч частично поглощается плазмой. Плазма существует на рабочей поверхности как вторичная энергия, что приводит к уменьшению глубины проплавления и расширению поверхности сварочной ванны.

Увеличение числа трехчастичных столкновений электронов с ионами и нейтральными атомами приводит к увеличению скорости рекомбинации электронов за счет снижения плотности электронов в плазме. Чем легче нейтральные атомы, тем выше частота столкновений и тем выше скорость рекомбинации; с другой стороны, только защитный газ с высокой энергией ионизации не увеличит плотность электронов из-за ионизации самого газа.

2 

3. Защитный газ может защитить заготовку от окисления во время сварки.

Для лазерной сварки необходимо использовать определенный газ. Для защиты следует настроить программу таким образом, чтобы сначала подавался защитный газ, а затем лазерный луч, чтобы предотвратить окисление импульсного лазера во время непрерывной обработки. Инертный газ может защитить расплавленную ванну. При сварке некоторых материалов, независимо от окисления поверхности, защита может не потребоваться, но в большинстве случаев для защиты от окисления при сварке часто используются гелий, аргон, азот и другие газы.

4. Конструкция отверстий сопла

Защитный газ впрыскивается под определенным давлением через сопло для достижения поверхности заготовки. Гидродинамическая форма сопла и диаметр выходного отверстия имеют большое значение. Он должен быть достаточно большим, чтобы распыляемый защитный газ покрывал сварочную поверхность, но для эффективной защиты линзы и предотвращения загрязнения металлическими парами или попадания металлических брызг на линзу, размер сопла также должен быть ограничен. Расход газа также должен контролироваться, иначе ламинарный поток защитного газа станет турбулентным, и атмосфера будет проникать в расплавленную ванну, в конечном итоге образуя поры.

При лазерной сварке защитный газ влияет на форму сварного шва, качество сварного шва, глубину и ширину проплавления. В большинстве случаев подача защитного газа оказывает положительное воздействие на сварной шов, но может также привести к отрицательному результату.

3 

Положительная роль:

1) Правильная подача защитного газа эффективно защитит сварочную ванну, уменьшив или даже предотвратив окисление;

2) Правильная подача защитного газа может эффективно уменьшить разбрызгивание металла во время сварки;

3) Правильная подача защитного газа способствует равномерному распределению сварочной ванны при ее затвердевании, что делает форму сварного шва однородной и красивой;

4) Правильная подача защитного газа может эффективно снизить экранирующее воздействие паров металла или плазменного облака на лазер и повысить коэффициент эффективного использования лазера;

5) Правильная подача защитного газа может эффективно снизить пористость сварного шва.

При правильном выборе типа газа, расхода газа и режима продувки можно добиться идеального эффекта. Однако неправильное использование защитного газа также может привести к неблагоприятным последствиям для сварки.

Побочный эффект:

1) Неправильная подача защитного газа может привести к некачественной сварке:

2) Выбор неправильного типа газа может привести к образованию трещин в сварном шве, а также к снижению механических свойств сварного шва;

3) Неправильный выбор скорости потока газа для продувки может привести к более серьезному окислению сварного шва (независимо от того, слишком велика или слишком мала скорость потока), а также может вызвать серьезное воздействие внешних сил на металл сварочной ванны, что приведет к разрушению сварного шва или неравномерному формованию;

4) Выбор неправильного метода впрыска газа приведет к тому, что сварной шов не обеспечит защитного эффекта, или даже практически не обеспечит его, или окажет негативное влияние на формирование сварного шва;

5) Впрыскивание защитного газа окажет определенное влияние на глубину проплавления сварного шва, особенно при сварке тонких пластин, поскольку уменьшит глубину проплавления.

4 

Как правило, в качестве защитного газа используется гелий, который максимально подавляет плазму, тем самым увеличивая глубину проплавления и скорость сварки; кроме того, он легкий, легко выходит наружу и не склонен к образованию пор. Конечно, судя по нашим реальным сварочным работам, эффект от использования аргона в качестве защитного газа не так уж плох.

Если вы хотите узнать больше о лазерной сварке или приобрести наиболее подходящий для вас лазерный сварочный аппарат,Пожалуйста, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую по электронной почте.!


Дата публикации: 04.02.2023
side_ico01.png