Как всем известно, станки для лазерной резки волоконным лазером отлично подходят для резки листового металла и широко используются. Так каковы последствия резки некачественного металла – ржавчины на металле – и на какие аспекты следует обратить внимание?
1. Резка ржавых листов снижает эффективность обработки, ухудшает качество резки и, соответственно, увеличивает процент брака. Поэтому, если позволяют условия, в процессе обработки листового металла следует использовать как можно меньше ржавых листов или обрабатывать их перед использованием.
2. В процессе резки листового металла, особенно при пробивке и резке, отверстия могут взорваться, что приведет к загрязнению защитной линзы. В этом случае необходимо сначала удалить ржавчину с листа, например, с помощью шлифовальной машины. Конечно, для листов толщиной менее 5 мм это влияние невелико, в основном из-за большой толщины ржавчины, но качество резки все равно пострадает, и оно будет хуже, чем у листов, изготовленных по стандартным технологиям.
3. Общая равномерность результата резки лучше, чем у листов с неравномерной ржавчиной. Неравномерность ржавчины обеспечивает относительно равномерное поглощение лазерного луча, что позволяет добиться лучшего результата резки. Для листового металла с неравномерной ржавчиной рекомендуется сначала обработать поверхность, чтобы выровнять ее, а затем выполнить лазерную резку.
Дата публикации: 10 апреля 2024 г.
