Благодаря стремительному развитию электромобилей, активной поддержке со стороны государства, а также восходящей тенденции международных цен на нефть, все больше людей во Вьетнаме выбирают электромобили.
В настоящее время китайская автомобильная промышленность переживает глубокие многоуровневые изменения. Автомобильная промышленность ускоряет движение в сторону низкоуглеродной энергетики, электрификации и других тенденций, а новые материалы и новые применимые методы обработки предъявляют более высокие требования. Рациональный выбор процесса производства и обработки силовых батарей в сфере новых источников энергии напрямую повлияет на состав, качество, безопасность и стабильность батарей.
Как преодолеть существующие проблемы автомобильной промышленности, обеспечить высококачественное развитие и стать важной задачей и серьезным вызовом для автомобильной отрасли нашей страны? Ключевыми технологиями для развития электромобилей в новой энергетической отрасли являются безопасность, состав и емкость аккумуляторных батарей. Однако процесс производства аккумуляторных батарей предъявляет чрезвычайно высокие требования как к проектированию, так и к безопасности, что, в свою очередь, предъявляет еще более высокие требования к процессам лазерной резки и сварки.
Преимущества лазерной резки элементов питания. До появления технологии лазерной резки в производстве аккумуляторных батарей обычно использовались традиционные механические методы резки. Однако при использовании режущих станков существовали риски, такие как износ, образование золы и волокон, перегрев батареи, короткое замыкание и взрыв. Проблемы включали отказ оборудования, длительное время переключения, низкий уровень активности и низкую эффективность производства. Инновации в области электронных технологий обработки играют важную роль в производстве аккумуляторных батарей. По сравнению с традиционными механическими режущими инструментами, этот инструмент не имеет износа, обеспечивает активную форму резки, контролируемое качество кромки, высокую точность и низкие эксплуатационные расходы. Это позволяет снизить производственные затраты, повысить эффективность производства и сократить циклы резки продукции.
Дата публикации: 24 июня 2024 г.
