Технология лазерной очистки — это новая технология очистки, которая быстро развивалась в последние 10 лет. Она постепенно заменила традиционные процессы очистки во многих областях, имея свои преимущества и незаменимость. Лазерная очистка может использоваться не только для очистки органических загрязнителей, но и для очистки неорганических веществ, включая металлическую ржавчину, металлические частицы, пыль и т. д. Некоторые практические применения описаны ниже. Эти технологии очень зрелые и широко используются.
Производители шин по всему миру ежегодно выпускают сотни миллионов шин, и очистка пресс-форм для шин в процессе производства должна быть быстрой и надежной, чтобы сократить время простоя. Традиционные методы очистки включают пескоструйную обработку, ультразвуковую или углекислотную очистку и т. д., но эти методы обычно приходится переносить на очистное оборудование после того, как высокотемпературная пресс-форма охлаждается в течение нескольких часов, что занимает много времени и легко повреждает точность пресс-формы. , химические растворители и шум также будут вызывать такие проблемы, как безопасность и защита окружающей среды.
Использование метода лазерной очистки, поскольку лазер может передаваться по оптоволокну, очень гибко в использовании; поскольку метод лазерной очистки может быть соединен с оптоволокном для направления света в мертвые углы формы или детали, которые трудно очистить, поэтому он прост в использовании; Отсутствие газификации, поэтому не будет образовываться токсичный газ, который может повлиять на безопасность рабочей среды.
Технология лазерной очистки пресс-форм для шин широко используется в шинной промышленности Европы и США. Хотя первоначальные инвестиционные затраты высоки, выгоды, полученные в виде экономии времени простоя, предотвращения повреждения пресс-формы, безопасности труда и экономии сырья, могут быть быстро окуплены.
Как и в случае с очисткой металлов, лазерная абляция керамики работает путем облучения поверхностных загрязнений тысячами лазерных импульсов в секунду. Процесс безопасен для керамического слоя подложки и создает мало отходов, которые обычно улавливаются встроенным всасывающим соплом лазера.
Как и в случае с любым применением лазерной очистки, ключом к успеху для очистки керамики является правильно откалиброванное лазерное решение. Вам нужна лазерная система, которая может достичь порога абляции, необходимого для очистки слоев загрязнений, не повреждая при этом очищаемые вами изделия. Поэтому, выбирая лазер справильный уровень мощности, настройки, оптика и система доставки имеют решающее значение. К счастью,наши специалисты по лазерамобладать знаниями, которые позволят вам всегда иметь под рукой подходящий лазер для работы.
3. Очистка старой авиационной краски
Системы лазерной очистки давно используются в авиационной промышленности Европы. Поверхность самолета необходимо перекрашивать через определенный промежуток времени, но оригинальную старую краску необходимо полностью удалить перед покраской. Традиционный механический метод удаления краски легко может повредить металлическую поверхность самолета, что несет скрытые опасности для безопасного полета. Используя несколько систем лазерной очистки, краску можно полностью удалить с Airbus A320 в течение двух дней, не повреждая металлическую поверхность.
4. Очистка наружных стен здания
С быстрым развитием экономики нашей страны, все больше и больше небоскребов было построено, и проблема очистки внешних стен зданий становится все более заметной. Система лазерной очистки обеспечивает хорошее решение для очистки внешних стен зданий с помощью оптических волокон. Она может Она может эффективно очищать различные загрязняющие вещества на различных камнях, металлах и стекле, и эффективность во много раз выше, чем у обычной очистки. Она также может удалять черные пятна и разводы на различных каменных материалах зданий.
Электронная промышленность требует высокоточной дезактивации и особенно подходит для лазерной дезоксидации. Выводы компонентов должны быть тщательно дезоксидированы перед пайкой платы, чтобы обеспечить оптимальный электрический контакт без повреждения выводов в процессе дезактивации. Лазерная очистка может соответствовать требованиям использования, а эффективность очень высока, и только один вывод необходимо облучить лазером.
6. Точная деэтерификационная очистка в производстве точных приборов
В отрасли точного машиностроения часто требуется удалять сложные эфиры и минеральные масла, используемые для смазки и коррозионной стойкости деталей, обычно химическим способом, а химическая очистка часто оставляет остатки. Лазерная деэтерификация может полностью удалить сложные эфиры и минеральные масла, не повреждая поверхность деталей. Удаление загрязнений осуществляется ударными волнами, которые образуются при взрывной газификации тонкого оксидного слоя на поверхности деталей, что приводит к удалению загрязнений, а не к механическому взаимодействию. Материал полностью деэтерифицируется для очистки механических деталей в аэрокосмической промышленности. Лазерная очистка также может использоваться для удаления масла и эфира при обработке механических деталей.
Системы лазерной очистки также используются для очистки трубопроводов в реакторах атомных электростанций. Они используют оптические волокна для введения мощных лазерных лучей в реактор для непосредственного удаления радиоактивной пыли, а очищенные материалы легко очищаются. А поскольку они управляются на расстоянии, можно обеспечить безопасность персонала.
Подводя итог, можно сказать, что лазерная очистка играет важную роль во многих областях и используется в автомобилестроении, очистке полупроводниковых пластин, обработке и производстве прецизионных деталей, очистке военной техники, очистке внешних стен зданий, защите культурных реликвий, очистке печатных плат, обработке и производстве прецизионных деталей, очистке жидкокристаллических дисплеев, удалении остатков жевательной резинки и других областях.
Применение лазерной очистки в национальной обороне и военном оборудовании: например, удаление краски и ржавчины с различных самолетов, различного судового оборудования, различного оружейного оборудования, различного колесного и артиллерийского оборудования, различных деталей и т. д., с широкими перспективами, тенденция развития имеет большой потенциал. В частности, лазерная очистка имеет очевидные преимущества, такие как защита окружающей среды, удобство, безопасность и низкая стоимость использования. Это новая, эффективная и безопасная технологическая обработка.
Если у вас есть еще приложения, в которых вы хотите оценить, можно ли использовать машину для лазерной очистки, свяжитесь с нами по WhatsApp или электронной почте! Fortune Laser предоставит вам лучшую техническую поддержку и машины.
Время публикации: 26-авг-2022
