Технология лазерной очистки — это новая технология очистки, которая быстро развивалась в течение последних 10 лет.Он постепенно заменил традиционные процессы очистки во многих областях со своими преимуществами и незаменимостью.Лазерная очистка может использоваться не только для очистки от органических загрязнителей, но и для очистки от неорганических веществ, включая металлическую ржавчину, металлические частицы, пыль и т. д. Некоторые практические применения описаны ниже.Эти технологии очень зрелые и широко используются.
Производители шин во всем мире производят сотни миллионов шин каждый год, и очистка пресс-форм шин в процессе производства должна быть быстрой и надежной, чтобы сократить время простоя.Традиционные методы очистки включают пескоструйную очистку, ультразвуковую очистку или очистку углекислым газом и т. д., но эти методы обычно приходится перемещать в оборудование для очистки после того, как высокотемпературная форма охлаждается в течение нескольких часов, что занимает много времени и легко снижает точность очистки. плесень., химические растворители и шум также вызовут проблемы, такие как безопасность и защита окружающей среды.
Используя метод лазерной очистки, поскольку лазер может передаваться по оптическому волокну, он очень гибок в использовании;потому что метод лазерной очистки может быть связан с оптическим волокном, чтобы направлять свет к мертвому углу формы или частям, которые нелегко очистить, поэтому его легко использовать;Нет газификации, поэтому не будет выделяться токсичный газ, который повлияет на безопасность рабочей среды.
Технология лазерной очистки пресс-форм для шин получила широкое распространение в шинной промышленности Европы и США.Несмотря на то, что первоначальные инвестиционные затраты высоки, преимущества, полученные в результате экономии времени ожидания, предотвращения повреждения плесени, безопасности труда и экономии сырья, могут быть быстро восстановлены.
Как и при очистке металлов, лазерная абляция керамики работает путем облучения загрязняющих веществ на поверхности тысячами лазерных импульсов в секунду.Этот процесс безопасен для керамического слоя подложки и создает мало отходов, которые обычно улавливаются встроенным всасывающим соплом лазера.
Как и в случае любого другого применения лазерной очистки, ключом к успеху очистки керамики является правильно откалиброванный лазерный раствор.Вам нужна лазерная система, способная достичь порога абляции, необходимого для очистки загрязняющих слоев без повреждения очищаемых продуктов.Поэтому выбор лазера справильный уровень мощности, настройки, оптика и система доставки имеют решающее значение.К счастью,наши специалисты по лазеруиметь знания, чтобы всегда иметь правильный лазер для работы.
3. Очистка старой авиационной краски
Системы лазерной очистки уже давно используются в авиационной промышленности Европы.Поверхность самолета необходимо перекрасить через определенный промежуток времени, но перед покраской необходимо полностью удалить оригинальную старую краску.Традиционный механический метод удаления краски легко повредить металлическую поверхность самолета, что создает скрытые опасности для безопасного полета.Используя несколько систем лазерной очистки, краска может быть полностью удалена с самолета Airbus A320 в течение двух дней без повреждения металлической поверхности.
4. Очистка наружных стен здания
С бурным развитием экономики нашей страны строится все больше и больше небоскребов, и проблема очистки наружных стен зданий становится все более актуальной.Система лазерной очистки представляет собой хорошее решение для очистки наружных стен зданий с помощью оптических волокон.Он может эффективно очищать различные загрязнения от различного камня, металла и стекла, а эффективность во много раз выше, чем у обычной очистки.Он также может удалять черные точки и пятна на различных каменных материалах зданий.
Электронная промышленность требует высокоточной дезактивации и особенно подходит для лазерного раскисления.Выводы компонентов должны быть тщательно раскислены перед пайкой платы, чтобы обеспечить оптимальный электрический контакт и не повредить выводы в процессе дезактивации.Лазерная очистка может соответствовать требованиям использования, а эффективность очень высока, и лазером необходимо облучить только один штифт.
6. Прецизионная деэстерификационная очистка в производстве прецизионных инструментов.
В производстве точного машиностроения часто возникает необходимость удаления сложных эфиров и минеральных масел, используемых для смазки и придания коррозионной стойкости деталям, как правило, химическим путем, а химическая очистка часто оставляет остатки.Лазерная деэтерификация позволяет полностью удалить сложные эфиры и минеральные масла, не повреждая поверхности деталей.Удаление загрязнений осуществляется ударными волнами, образующимися при взрывной газификации тонкого оксидного слоя на поверхности деталей, что приводит к удалению загрязнений, а не к механическому взаимодействию.Материал тщательно деэтерифицирован для очистки механических деталей в аэрокосмической промышленности.Лазерная очистка также может использоваться для удаления масел и сложных эфиров при механической обработке механических деталей.
7. Очистка труб реактора атомной электростанции
Системы лазерной очистки также используются при очистке трубопроводов реакторов атомных электростанций.Он использует оптические волокна для подачи мощных лазерных лучей в реактор для непосредственного удаления радиоактивной пыли, а очищенные материалы легко очищаются.А поскольку он управляется на расстоянии, можно обеспечить безопасность персонала.
Подводя итог, можно сказать, что лазерная очистка играет важную роль во многих областях и используется в автомобилестроении, очистке полупроводниковых пластин, обработке и производстве точных деталей, очистке военной техники, очистке наружных стен зданий, защите культурных реликвий, очистке печатных плат, прецизионных деталей. Обработка и производство, очистка жидкокристаллических дисплеев, удаление остатков жевательной резинки и другие области могут играть важную роль.
Применение лазерной очистки в национальной оборонной и военной технике: например, снятие краски и удаление ржавчины с различных самолетов, различного судового оборудования, удаление ржавчины с различного оружейного оборудования, удаление ржавчины с различных колесниц и артиллерии, удаление ржавчины с различных частей и т. д., с широким перспективы, тенденция развития имеет большой потенциал.В частности, лазерная очистка имеет очевидные преимущества, такие как защита окружающей среды, удобство, безопасность и низкая стоимость использования.Это новый, эффективный и безопасный технологический процесс.
Если у вас есть другие приложения, которые вы хотите оценить, можно ли использовать машину для лазерной очистки, свяжитесь с нами через WhatsApp или по электронной почте!Лазер Fortune предоставит вам лучшую техническую поддержку и оборудование.
Время публикации: 26 августа 2022 г.
