Волоконный лазерный станок для резки является важным инструментом для точной резки в обрабатывающей промышленности. Однако для достижения желаемого качества резки необходимо обратить внимание на определенные параметры. Параметры, которые влияют на качество резки, включают высоту резки, тип сопла, положение фокуса, мощность, частоту, рабочий цикл, давление воздуха и скорость. Если качество резки волоконного лазерного станка для резки плохое, рекомендуется сначала провести комплексную проверку. В этой статье будет представлено, как оптимизировать параметры и состояние оборудования волоконного лазерного станка для резки, чтобы улучшитькачество резки.
Одним из основных параметров, которые следует учитывать при оптимизации параметров машины для резки волоконным лазером, является высота реза. Высота реза — это расстояние между режущим соплом и заготовкой. Оптимальная высота реза зависит от разрезаемого материала. Установка правильной высоты реза гарантирует, что лазерный луч будет сфокусирован на материале для точной резки. Кроме того, тип режущего сопла играет важную роль в процессе резки. Выбор типа сопла зависит от разрезаемого материала и влияет на качество конечного продукта.
Другим ключевым параметром является положение фокуса. Положение фокуса — это расстояние между линзой и заготовкой. Положение фокуса определяет размер и форму лазерного луча. Правильно установленное положение фокуса способствует получению чистых кромок реза и снижает необходимость в обработке после реза.
Мощность резкии частота — другие параметры, которые существенно влияют на качество резки. Мощность резки относится к количеству энергии, передаваемой материалу лазерным лучом. Частота, с другой стороны, относится к количеству лазерных импульсов, передаваемых материалу за единицу времени. Мощность резки и частота должны быть правильно оптимизированы для достижения желаемого реза. Высокая мощность и частота могут привести к чрезмерному плавлению материала, в то время как низкая мощность и частота могут привести к неполной резке.
Рабочий цикл также является важным параметром, который следует учитывать при оптимизации параметровстанок для резки волоконным лазером. Рабочий цикл определяет отношение времени работы лазера к времени его выключения. Рабочий цикл влияет на температуру лазерного луча и должен быть установлен правильно для достижения желаемого качества резки. Высокие рабочие циклы вызывают повышенное тепловыделение, что не только снижает качество резки, но и может повредить машину.
Давление воздуха для резки — еще один параметр, который часто упускают из виду при оптимизации.станок для резки волоконным лазеромПараметры. Давление воздуха для резки — это давление, при котором сжатый воздух подается в режущее сопло. Соответствующее давление воздуха для резки обеспечивает сдувание остатков материала, что снижает вероятность возгорания и улучшает качество резки.
Наконец, скорость резки — это скорость, с которой лазерный луч проходит через материал. Регулировка скорости резки может существенно повлиять на качество реза. Высокая скорость резки приведет к неполным разрезам, а низкая скорость резки приведет к плавлению материала.
Аппаратные условия также имеют решающее значение для достижения превосходного качества резки. Защитная оптика, чистота газа, качество пластин, конденсорная оптика и коллиматорная оптика — вот некоторые из аппаратных условий, которые могут существенно повлиять на качество резки.
Защитные линзы обеспечивают качественный выход лазерного луча и должны регулярно проверяться на предмет повреждений или загрязнений. Чистота газа также имеет решающее значение для достижения точных резов. Высокая чистота газа снижает вероятность загрязнения и снижает необходимость дополнительных процессов после резки.
Качество листа также влияет на качество резки. Блестящие листы, как правило, отражают лазерный луч, вызывая искажение, в то время как грубые листы могут привести к неполной резке. Конденсорные и коллиматорные линзы обеспечивают правильную фокусировку лазерного луча на материале дляточная резка.
В заключение, оптимизация параметров и состояния оборудования для резки волоконным лазером имеет решающее значение для достижения идеального качества резки. Высота реза, тип сопла, положение фокуса, мощность, частота, рабочий цикл, давление воздуха и скорость — вот некоторые из параметров, которые необходимо оптимизировать. Также необходимо учитывать состояние оборудования, например, защитные линзы, чистоту газа, качество печатной формы, собирающие линзы и коллимирующие линзы. При правильной оптимизации параметров производители могут улучшить качество резки, сократить операции после резки и повысить производительность.
Если вы хотите узнать больше о лазерной резке или хотите купить лучший для вас станок для лазерной резки, оставьте сообщение на нашем сайте или напишите нам напрямую по электронной почте!
Время публикации: 09 июня 2023 г.
