1. Сравните со структурой лазерного оборудования
В технологии лазерной резки на углекислом газе (CO2) газ CO2 является средой, которая генерирует лазерный луч.Однако волоконные лазеры передаются через диоды и оптоволоконные кабели.Волоконно-лазерная система генерирует лазерный луч с помощью нескольких диодных накачек, а затем передает его на лазерную режущую головку по гибкому оптоволоконному кабелю вместо передачи луча через зеркало.
У него много преимуществ, первое — это размер режущей станины.В отличие от газовой лазерной технологии, отражатель должен быть установлен на определенном расстоянии, ограничения по дальности нет.Более того, волоконный лазер можно установить даже рядом с головкой плазменной резки станины плазменной резки.Для технологии лазерной резки CO2 такой возможности нет.Точно так же, по сравнению с системой газовой резки той же мощности, система волоконного лазера более компактна из-за способности волокна изгибаться.
2. Сравните с эффективностью преобразования электрооптики
Наиболее важным и значимым преимуществом технологии резки волокна должна быть ее энергоэффективность.Благодаря полному твердотельному цифровому модулю с волоконным лазером и единой конструкции система резки с волоконным лазером имеет более высокую эффективность электрооптического преобразования, чем резка лазером на углекислом газе.Фактический общий коэффициент использования каждого блока питания системы резки СО2 составляет от 8% до 10%.Для систем резки волоконным лазером пользователи могут рассчитывать на более высокую энергоэффективность, от 25% до 30%.Другими словами, общее энергопотребление системы резки волокна примерно в 3-5 раз меньше, чем у системы резки CO2, что повышает энергоэффективность более чем на 86%.
3. Контраст от режущего эффекта
Волоконный лазер имеет характеристики короткой волны, что улучшает поглощение режущего материала лучом и позволяет резать такие материалы, как латунь и медь, а также непроводящие материалы.Более концентрированный луч создает меньший фокус и большую глубину фокуса, поэтому волоконный лазер может быстрее резать более тонкие материалы и более эффективно резать материалы средней толщины.При резке материалов толщиной до 6 мм скорость резки системы резки волоконным лазером мощностью 1,5 кВт эквивалентна скорости резки системы лазерной резки CO2 мощностью 3 кВт.Таким образом, эксплуатационные расходы на резку волокна ниже, чем у обычной системы резки CO2.
4. Сравните со стоимостью обслуживания
С точки зрения технического обслуживания станка волоконная лазерная резка более экологична и удобна.Лазерная система на углекислом газе нуждается в регулярном обслуживании, например, рефлектор нуждается в обслуживании и калибровке, а резонатор нуждается в регулярном обслуживании.С другой стороны, решение для резки волоконным лазером практически не требует обслуживания.Система лазерной резки CO2 требует CO2 в качестве лазерного газа.Из-за чистоты газообразного диоксида углерода резонатор будет загрязнен и нуждается в регулярной очистке.Для многокиловаттной системы CO2 этот элемент будет стоить не менее 20 000 долларов США в год.Кроме того, для многих процессов резки CO2 требуются высокоскоростные осевые турбины для подачи лазерного газа, а турбины требуют технического обслуживания и капитального ремонта.
5. Какие материалы могут резать CO2-лазеры и волоконные лазеры?
Материалы, с которыми могут работать лазерные резаки CO2:
Дерево, Акрил, Кирпич, Ткань, Резина, Прессованный картон, Кожа, Бумага, Ткань, Шпон, Мрамор, Керамическая плитка, Матовая доска, Кристалл, Изделия из бамбука, Меламин, Анодированный алюминий, Майлар, Эпоксидная смола, Пластик, Пробка, Стекловолокно, и окрашенные металлы.
Материалы, с которыми может работать волоконный лазер:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь, серебро, золото, углеродное волокно, вольфрам, карбид, неполупроводниковая керамика, полимеры, никель, резина, хром, стекловолокно, металл с покрытием и окрашенный
Исходя из приведенного выше сравнения, выбор станка для лазерной резки с волоконным лазером или станка для резки на углекислом газе зависит от вашего приложения и бюджета.Но, с другой стороны, несмотря на то, что область применения лазерной резки CO2 очень широка, резка волоконным лазером по-прежнему имеет более высокие преимущества с точки зрения энергосбережения и стоимости.Экономические выгоды от оптического волокна намного выше, чем от CO2.В будущем тенденции развития станок для лазерной резки волокна будет занимать статус основного оборудования.
Время публикации: 16 декабря 2021 г.
