1. Сравните со структурой лазерного оборудования
В технологии лазерной резки на основе диоксида углерода (CO2) газ CO2 является средой, которая генерирует лазерный луч. Однако волоконные лазеры передаются через диоды и волоконно-оптические кабели. Волоконно-лазерная система генерирует лазерный луч через несколько диодных насосов, а затем передает его в лазерную режущую головку через гибкий волоконно-оптический кабель вместо передачи луча через зеркало.
Он имеет много преимуществ, первое из которых — размер режущего стола. В отличие от технологии газового лазера, отражатель должен быть установлен на определенном расстоянии, нет ограничения по дальности. Более того, волоконный лазер можно даже установить рядом с плазменной режущей головкой плазменного стола. Для технологии резки CO2-лазером такой возможности нет. Аналогично, по сравнению с системой газовой резки той же мощности, система волоконного лазера более компактна из-за способности волокна изгибаться.
2. Сравните эффективность преобразования электрооптики
Самым важным и значимым преимуществом технологии волоконной резки должна быть ее энергоэффективность. Благодаря полностью твердотельному цифровому модулю волоконного лазера и единой конструкции система волоконной лазерной резки имеет более высокую эффективность электрооптического преобразования, чем резка лазером CO2. Для каждого блока питания системы резки CO2 фактический общий коэффициент использования составляет около 8% - 10%. Для систем волоконной лазерной резки пользователи могут ожидать более высокую энергоэффективность, около 25% - 30%. Другими словами, общее энергопотребление системы волоконной резки примерно в 3 - 5 раз меньше, чем у системы резки CO2, что повышает энергоэффективность более чем до 86%.
3. Контраст с эффектом резки
Волоконный лазер имеет характеристики короткой длины волны, что улучшает поглощение режущего материала лучом и позволяет резать такие материалы, как латунь и медь, а также непроводящие материалы. Более концентрированный луч создает меньший фокус и большую глубину фокусировки, так что волоконный лазер может быстро резать более тонкие материалы и более эффективно резать материалы средней толщины. При резке материалов толщиной до 6 мм скорость резки волоконной лазерной системы мощностью 1,5 кВт эквивалентна скорости резки лазерной системы CO2 мощностью 3 кВт. Таким образом, эксплуатационные расходы волоконной резки ниже, чем у обычной системы CO2 резки.
4. Сравните с расходами на техническое обслуживание
С точки зрения обслуживания машины, волоконная лазерная резка более экологична и удобна. Система лазера CO2 нуждается в регулярном обслуживании, например, отражатель нуждается в обслуживании и калибровке, а резонансная полость нуждается в регулярном обслуживании. С другой стороны, решение для волоконной лазерной резки практически не требует обслуживания. Система лазерной резки CO2 требует CO2 в качестве лазерного газа. Из-за чистоты углекислого газа резонансная полость будет загрязнена и ее необходимо регулярно очищать. Для многокиловаттной системы CO2 эта статья будет стоить не менее 20 000 долларов США в год. Кроме того, для многих резок CO2 требуются высокоскоростные осевые турбины для подачи лазерного газа, а турбины требуют обслуживания и капитального ремонта.
5. Какие материалы можно резать с помощью CO2-лазеров и волоконных лазеров?
Материалы, с которыми могут работать лазерные резаки CO2:
Дерево, акрил, кирпич, ткань, резина, прессованный картон, кожа, бумага, ткань, шпон, мрамор, керамическая плитка, матовая доска, хрусталь, изделия из бамбука, меламин, анодированный алюминий, майлар, эпоксидная смола, пластик, пробка, стекловолокно и окрашенные металлы.
Материалы, с которыми может работать волоконный лазер:
Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий, медь, серебро, золото, углеродное волокно, вольфрам, карбид, неполупроводниковая керамика, полимеры, никель, резина, хром, стекловолокно, покрытый и окрашенный металл
Из приведенного выше сравнения, выбор Fiber Laser Cutter или CO2-резака зависит от вашего применения и бюджета. Но с другой стороны, хотя область применения CO2-лазерной резки намного больше, волоконная лазерная резка по-прежнему занимает более высокое преимущество с точки зрения энергосбережения и стоимости. Экономические выгоды, приносимые оптоволокном, намного выше, чем CO2. В будущих тенденциях развития волоконная лазерная резка займет статус основного оборудования.
Время публикации: 16 декабря 2021 г.
