Aparatele electrocasnice/produsele electrice sunt destul de des folosite în viața noastră de zi cu zi.Și printre aceste aparate, materialul din oțel inoxidabil este foarte frecvent utilizat.Pentru această aplicație, mașinile de tăiat cu laser sunt utilizate în principal pentru găurirea și tăierea pieselor metalice ale carcasei exterioare, piese din plastic, piese metalice (piese metalice ale foii de metal, care reprezintă aproape 30% din toate piesele) mașinilor de spălat, frigidere, aparate de aer conditionat si altele.De exemplu, mașinile sunt foarte potrivite pentru tăierea și prelucrarea pieselor subțiri din tablă de oțel, tăierea părților metalice de aer condiționat și a capacelor metalice, tăierea și perforarea găurilor în partea inferioară sau în spatele frigiderului, tăierea hotelor metalice ale hotelor și multe altele .
Iată câteva avantaje ale tăierii cu laser cu fibre în comparație cu instrumentele tradiționale de tăiere.
Fără stres de prelucrare și fără deformare a piesei de prelucrat.
Nu va fi afectat de duritatea materialului atunci când mașina de tăiat cu laser funcționează din cauza prelucrării fără contact.Este un avantaj că echipamentele tradiționale nu au cum să se compare.Tăierea cu laser poate fi utilizată pentru a face față procesului de tăiere pentru plăci de oțel, oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaj de aluminiu și plăci din aliaj dur, fără tăiere prin deformare.
Eficiență ridicată de prelucrare, fără tratament secundar.
Echipamentul de tăiere cu laser este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea plăcii de oțel inoxidabil, care adoptă metoda de prelucrare fără contact, nu afectează deformarea piesei de prelucrat.Viteza de mișcare/tăiere este rapidă în comparație cu multe alte scule de tăiere.În plus, suprafața de tăiere este netedă după procesul de tăiere cu laser, nu este nevoie să faceți un tratament secundar.
Precizie ridicată de poziționare.
Practic, fasciculul laser este focalizat într-un loc mic, astfel încât focalizarea să atingă o densitate mare de putere.Materialul va fi încălzit rapid până la un nivel de vaporizare, iar găurile se vor forma prin evaporare.Calitatea fasciculului laser și precizia de poziționare sunt ridicate, astfel încât precizia de tăiere este de asemenea ridicată.Mai mult decât atât, frezele cu laser vin cu sistem de tăiere CNC care îl face mai mare eficiență de tăiere, finisaj de calitate superioară și mult mai puțină risipă de resturi.
Fără uzură a sculei și costuri reduse de întreținere
De asemenea, datorită procesului fără contact al capului de tăiere cu laser, nu există nicio uzură a sculei și costuri de întreținere reduse.Mașina de tăiat cu laser taie oțel inoxidabil cu puține deșeuri, iar costul forței de muncă de operare este, de asemenea, scăzut.
În prezent, rata de penetrare a mașinii de tăiat cu laser în industria de fabricare a electrocasnicelor este departe de a fi suficientă.Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiei laser, tehnologia tradițională de procesare a industriei de electrocasnice este transformată și modernizată continuu.Se poate concluziona că aplicarea tehnologiei laser în industria electrocasnicelor va deveni din ce în ce mai extinsă, iar potențialul său de dezvoltare și oportunitățile de piață vor fi incomensurabile.
