No processo de fabricação automotiva, lubrificantes de trefilação ou de refrigeração e óleos antiferrugem utilizados podem contaminar componentes automotivos e degradar severamente a qualidade dos processos subsequentes de união ou colagem de alta energia.sO processo, as soldas e as ligações em componentes do trem de força devem atender a rigorosos padrões de qualidade. Portanto, as superfícies das juntas devem ser cuidadosamente limpas.
Por que cada vez mais pessoas noseLimpeza a laser para substituir a limpeza tradicional? Qual a diferença entre a limpeza a laser e a limpeza tradicional em aplicações automotivas?
Na indústria automotiva, a tinta velha da superfície precisa ser removida para que a nova tinta possa ser aplicada antes que a carroceria seja reformada.
Existem muitos métodos tradicionais de limpeza de pintura de carrocerias, incluindo principalmente métodos mecânicos e químicos. Os métodos mecânicos incluem a remoção de tinta por jato de água de alta pressão, jateamento de areia e polimento com escova de aço. Já os métodos químicos referem-se principalmente ao uso de reagentes químicos para remoção de tinta. Esses métodos apresentam defeitos como alto custo, alto consumo de energia, fácil poluição e fácil dano à superfície do substrato, e têm gradualmente falhado em atender aos altos requisitos modernos de proteção ambiental dos métodos de limpeza.
A natureza rápida e automatizada da limpeza a laser permite uma limpeza completa dos resíduos da superfície, resultando em soldas e ligações resistentes, sem espaços vazios e sem microfissuras. Além disso, a limpeza a laser é suave e o processo é significativamente mais rápido do que outros métodos, vantagens reconhecidas pela indústria automotiva.
Na indústria, para proteger metais ou outros materiais de substrato, a superfície geralmente é pintada para evitar ferrugem, oxidação e corrosão. Quando a camada de tinta descasca parcialmente ou a superfície precisa ser repintada por outros motivos, a camada de tinta original precisa ser completamente limpa.
Em resposta a essa situação, muitas novas tecnologias de limpeza surgiram, e a limpeza a laser, como um dos meios importantes, tem gradualmente demonstrado sua superioridade. Nesse sentido, apresentaremos a aplicação de limpeza demáquina de limpeza a laser na indústria automotiva.
1. Existe um processo relativamente completo pararemovendo tinta da superfíciede automóveis e o processo de remoção de primer para chapas de aço. O feixe de laser é transmitido por fibra óptica e escaneado continuamente para remover a camada de tinta e o primer da superfície da chapa de aço, deixando uma superfície limpa, adequada para repintura ou outros processos.
O uso desta tecnologia de limpeza a laser para limpar pastilhas de freio de automóveis é uma alternativa perfeita à limpeza tradicional de superfícies. O processo tradicional de limpeza de pastilhas de freio de automóveis, como o jateamento de areia, é relativamente inconveniente para limpar o painel traseiro. O uso da tecnologia de limpeza a laser adaptável pode automatizar a limpeza da placa traseira da pastilha de freio para o processo de revestimento subsequente. A remoção seletiva, a ausência de danos ao substrato e as taxas de limpeza rápidas são fatores essenciais para a limpeza a laser de tintas.
2. Quando os carros antigos das pessoas precisam ser reformados para restaurar sua beleza original ou redecorar seus objetos antigos, com o aumento da potência do laser,tecnologia de limpeza a laserdesempenhará um papel importante. A limpeza a laser atual pode limpar e remover superfícies antigas indesejadas em quase todas as peças antigas de um carro. Por exemplo, até mesmo a camada cromada da superfície pode ser removida perfeitamente. Normalmente, a camada superior desgastada de um veículo precisa ser completamente removida antes da aplicação de uma nova tinta. Como as propriedades físicas e químicas da camada superior da tinta são diferentes das do primer, a potência e a frequência do laser podem ser ajustadas para remover apenas a camada superior da tinta.
Novas técnicas de soldagem ou processos de união adotados na inovação contínua da tecnologia automotiva exigem um pré-tratamento perfeito das superfícies soldadas ou unidas e, neste momento, a limpeza a laser pode fornecer um tratamento de limpeza seco, preciso e não abrasivo, enquanto os métodos tradicionais de limpeza química úmida ou tratamento de retificação mecânica são frequentemente difíceis de serem atendidos e a maioria das peças agora são limpas a laser.
Ea limpeza a laser tem muitas vantagenssobre a limpeza tradicional：
1. Linha de montagem automatizada: A máquina de limpeza a laser pode ser integrada com máquinas-ferramentas CNC ou robôs para implementar controle e limpeza remotos, o que pode realizar a automação de equipamentos, formar operações de linha de montagem de produtos e operar de forma inteligente.
2. Posicionamento preciso: use a transmissão de fibra óptica para guiar o laser para torná-lo flexível e controlar o ponto de luz para se mover em alta velocidade através do galvanômetro de varredura integrado, o que é conveniente para peças difíceis de alcançar sem contato, como peças de formato especial, furos e ranhuras que são difíceis de alcançar pelos métodos de limpeza tradicionais. limpeza a laser no solo.
3. Sem danos: o impacto de curto prazo não aquece a superfície metálica e não danifica o substrato.
4. Boa estabilidade: O laser pulsado usado na máquina de limpeza a laser tem uma longa vida útil, geralmente até 100.000 horas, com qualidade estável e boa confiabilidade.
5. Baixo custo de manutenção: não há consumo de consumíveis durante o uso da máquina de limpeza a laser, e o custo operacional é baixo. Na fase posterior, apenas a lente precisa ser limpa ou substituída regularmente, e o custo de manutenção é baixo, quase isento de manutenção.
As aplicações de limpeza e as vantagens das máquinas de limpeza a laser na indústria automotiva estão listadas acima. A aplicação de polimento a laser, limpeza de superfícies e remoção de revestimentos está em rápida expansão. Dependendo da aplicação, a frequência de pulso, a energia e o comprimento de onda do laser devem ser selecionados com precisão para limpar, polir e ablacionar o material alvo. Ao mesmo tempo, qualquer tipo de dano ao material base deve ser evitado.
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Horário da publicação: 26 de setembro de 2022
