No processo de fabricação automotiva, os lubrificantes de trefilação ou de refrigeração e os óleos anticorrosivos utilizados podem contaminar os componentes automotivos e degradar severamente a qualidade dos processos subsequentes de união ou colagem de alta energia.sOs processos de soldagem e colagem em componentes do trem de força devem atender a padrões de qualidade rigorosos. Portanto, as superfícies de junção devem ser completamente limpas.
Por que cada vez mais pessoas nos usam?eA limpeza a laser substituirá a limpeza tradicional? Qual a diferença entre a limpeza a laser e a limpeza tradicional em aplicações automotivas?
Na indústria automotiva, a tinta antiga da superfície precisa ser removida para que a nova tinta possa ser aplicada antes da reforma da carroceria.
Existem muitos métodos tradicionais de limpeza de pintura automotiva, principalmente métodos mecânicos e químicos. Os métodos mecânicos incluem a remoção de tinta com jato de água de alta pressão, jateamento de areia e escovação com escova de aço. Já os métodos químicos referem-se principalmente ao uso de reagentes químicos para remoção da tinta. Esses métodos apresentam desvantagens como alto custo, alto consumo de energia, facilidade de geração de poluição e danos à superfície do substrato, e têm se mostrado cada vez mais inadequados para atender às exigências modernas de métodos de limpeza ecologicamente corretos.
A natureza rápida e automatizada da limpeza a laser permite uma limpeza completa dos resíduos da superfície, resultando em soldas e junções fortes, sem vazios ou microfissuras. Além disso, a limpeza a laser é suave e o processo é significativamente mais rápido do que outros métodos, vantagens que já foram reconhecidas pela indústria automotiva.
Na área industrial, para proteger metais ou outros materiais de substrato, a superfície geralmente é pintada para evitar ferrugem, oxidação e corrosão. Quando a camada de tinta descasca parcialmente ou a superfície precisa ser repintada por outros motivos, a camada de tinta original precisa ser completamente removida.
Em resposta a essa situação, muitas novas tecnologias de limpeza surgiram, e a limpeza a laser, como um dos meios importantes, tem demonstrado gradualmente sua superioridade. Consequentemente, apresentaremos a aplicação de limpeza a laser.Máquina de limpeza a laser na indústria automotiva.
1. Existe um processo relativamente completo pararemover tinta da superfíciede automóveis e o processo de remoção de primer de chapas de aço. O feixe de laser é transmitido por fibra óptica e escaneado continuamente para remover a camada de tinta e primer da superfície da chapa de aço, deixando uma superfície limpa, adequada para repintura ou outros processos subsequentes.
A utilização desta tecnologia de limpeza a laser para limpar pastilhas de freio automotivas é uma alternativa perfeita à limpeza de superfície tradicional. O processo tradicional de limpeza de pastilhas de freio automotivas, como a jateamento de areia, é relativamente inconveniente para a limpeza da parte traseira. O uso da tecnologia de limpeza a laser adaptativa permite uma limpeza automatizada da parte traseira da pastilha de freio, preparando-a para o processo de revestimento subsequente. Remoção seletiva, ausência de danos ao substrato e altas taxas de limpeza são fatores essenciais para a eficácia da limpeza a laser de tintas.
2. Quando os carros antigos das pessoas precisam ser reformados para restaurar sua beleza original ou quando objetos antigos precisam ser redecorados, com o aumento da potência do laser,tecnologia de limpeza a laserdesempenhará um papel fundamental. A limpeza a laser atual consegue limpar e remover superfícies antigas indesejadas de praticamente qualquer peça automotiva. Por exemplo, até mesmo a camada cromada pode ser removida com perfeição. Normalmente, a camada superficial desgastada de um veículo precisa ser completamente removida antes da aplicação de uma nova pintura. Como as propriedades físicas e químicas da camada superior de tinta são diferentes das do primer, a potência e a frequência do laser podem ser ajustadas para remover apenas a camada superficial da tinta.
As novas técnicas de soldagem ou processos de união adotados na constante inovação da tecnologia automotiva exigem um pré-tratamento perfeito das superfícies soldadas ou unidas. Nesse contexto, a limpeza a laser oferece um tratamento de limpeza a seco, preciso e não abrasivo, enquanto os métodos tradicionais de limpeza química úmida ou retificação mecânica costumam ser difíceis de atender. Por isso, a maioria das peças agora é limpa a laser.
EA limpeza a laser apresenta muitas vantagens.em comparação com a limpeza tradicional：
1. Linha de montagem automatizada: A máquina de limpeza a laser pode ser integrada a máquinas-ferramenta CNC ou robôs para implementar controle e limpeza remotos, o que possibilita a automação de equipamentos, formando linhas de montagem de produtos e operando de forma inteligente.
2. Posicionamento preciso: utiliza transmissão por fibra óptica para guiar o laser, tornando-o flexível, e controla o movimento do ponto de luz em alta velocidade através do galvanômetro de varredura integrado. Isso facilita a limpeza a laser sem contato de peças de difícil acesso, como peças com formatos especiais, furos e ranhuras, que são difíceis de alcançar por métodos de limpeza tradicionais.
3. Sem danos: impactos de curta duração não aquecem a superfície metálica e não danificam o substrato.
4. Boa estabilidade: O laser pulsado utilizado na máquina de limpeza a laser possui uma longa vida útil, geralmente de até 100.000 horas, com qualidade estável e boa confiabilidade.
5. Baixo custo de manutenção: não há consumo de consumíveis durante o uso da máquina de limpeza a laser, e o custo operacional é baixo. Posteriormente, apenas a lente precisa ser limpa ou substituída regularmente, e o custo de manutenção é baixo, aproximando-se da ausência de manutenção.
As aplicações e vantagens das máquinas de limpeza a laser na indústria automotiva foram descritas acima. A aplicação do polimento a laser, da limpeza de superfícies e da remoção de revestimentos está em rápida expansão. Dependendo da aplicação, a frequência de pulso, a energia e o comprimento de onda do laser devem ser selecionados com precisão para limpar, polir e remover o material alvo. Ao mesmo tempo, qualquer tipo de dano ao material base deve ser evitado.
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Data da publicação: 26/09/2022
