Como todos sabemos, o laser tem as características de "boa monocromaticidade, alta direcionalidade, alta coerência e alto brilho".Soldagem a lasertambém é um processo no qual é utilizada a luz emitida por um laser.Após o processamento óptico, o feixe de laser é focado para gerar um feixe de grande energia, que é irradiado para a parte de soldagem do material a ser soldado e fundido para formar uma conexão permanente.
Mas também há muitas pessoas que encontrarão várias questões durante o uso, o seguinte é o nosso resumo dessas questões.
1. Respingo de escória de soldagem de máquina de solda portátilComo as to Faz?
No processo desoldagem a laser, o material fundido espirra por toda parte e adere à superfície do material, fazendo com que partículas de metal apareçam na superfície e afetando a aparência do produto.
Causa do problema: O respingo pode ser causado por muita energia levando a um derretimento muito rápido, ou porque a superfície do material não está limpa, ou o gás é muito forte.
Método de liberação: 1. Ajuste a potência apropriadamente;
2. Preste atenção à limpeza da superfície do material;
3. Reduza a pressão do gás
2. O que fazer se a costura de solda da máquina de solda manual for muito grande？
No decorrerSoldagem, será descoberto que o cordão de solda é significativamente mais alto do que o nível convencional, resultando no alargamento do cordão de solda e aparência muito feia.
A causa do problema: a velocidade de alimentação do arame é muito rápida ou a velocidade de soldagem é muito lenta
Solução: 1. Reduza a velocidade de alimentação do arame no sistema de controle;
2. Aumente a velocidade de soldagem.
3. O que fazer quando a posição de deslocamento da máquina de solda manual é soldada？
Ao soldar, não é solidificado na junta estrutural e o posicionamento não é preciso, o que levará à falha total da soldagem.
A causa do problema: o posicionamento não é preciso durante a soldagem;a posição da alimentação do fio e a irradiação do laser são inconsistentes.
Solução: 1. Ajuste o deslocamento do laser e o ângulo de oscilação na placa;
2. Verifique se há algum desvio na conexão entre o alimentador de arame e o cabeçote do laser.
4. Qual é a razão pela qual a cor da costura de solda é muito escura ao soldar com uma máquina de solda manual？
Ao soldar aço inoxidável, liga de alumínio e outros materiais, a cor da solda fica muito escura, o que causará um forte contraste entre a solda e a superfície do material, o que afetará muito a aparência.
Causa do problema: A potência do laser é muito pequena, resultando em combustão insuficiente ou a velocidade de soldagem é muito rápida.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste a velocidade de soldagem
5. Qual é a razão para a formação de solda de ângulo desigual durante a soldagem?
Ao soldar cantos internos e externos, a velocidade ou postura não é ajustada nos cantos, o que facilmente levará a uma soldagem desigual nos cantos, o que afeta não apenas a resistência da soldagem, mas também a beleza da solda.
Causa do problema: A postura de soldagem é inconveniente.
Solução: Ajuste o deslocamento do foco no sistema de controle do laser, para que o cabeçote do laser portátil possa realizar operações de soldagem na lateral.
6. O que fazer se a costura de solda estiver afundada durante a soldagem？
A depressão na junta soldada resultará em resistência de soldagem insuficiente e produtos não qualificados.
Causa do problema: A potência do laser é muito grande ou o foco do laser está definido incorretamente, o que faz com que a poça de fusão seja muito profunda e o material seja derretido excessivamente, o que, por sua vez, faz com que a solda afunde.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste o foco do laser
7. O que fazer se a espessura da costura de solda for irregular durante a soldagem？
A solda às vezes é muito grande, às vezes muito pequena ou às vezes normal.
Causa do problema: não há problema com saída de luz ou alimentação de arame
Solução: Verifique a estabilidade do laser e do alimentador de fio, incluindo tensão de alimentação, sistema de resfriamento, sistema de controle, fio terra, etc.
8. O que é um undercut?
Rebaixo refere-se à má combinação da solda e do material, e a ocorrência de ranhuras e outras condições, afetando assim a qualidade da soldagem.
Causa do problema: A velocidade de soldagem é muito rápida, de modo que a poça de fusão não é distribuída uniformemente em ambos os lados do material, ou a folga do material é grande e o material de preenchimento é insuficiente.
Solução: 1. Ajuste a potência e a velocidade do laser de acordo com a resistência do material e o tamanho da solda;
2. Efectuar trabalhos de enchimento ou reparação na fase posterior.
Horário da postagem: 12 de dezembro de 2022
