Como todos sabemos, o laser possui as características de "boa monocromaticidade, alta direcionalidade, alta coerência e alto brilho".Soldagem a laserÉ também um processo no qual se utiliza a luz emitida por um laser. Após o processamento óptico, o feixe de laser é focalizado para gerar um feixe de enorme energia, que é irradiado sobre a parte do material a ser soldada e fundido para formar uma ligação permanente.
Mas também existem muitas pessoas que encontrarão diversas dúvidas durante o uso; a seguir, apresentamos um resumo dessas dúvidas.

1. Máquina de solda manual com respingos de escóriacomo to fazer?
No processo desoldagem a laserO material fundido espirra por toda parte e adere à superfície do material, fazendo com que partículas de metal apareçam na superfície e afetando a aparência do produto.
Causa do problema: O respingo pode ser causado por potência excessiva, levando a um derretimento muito rápido, ou porque a superfície do material não está limpa, ou o gás é muito forte.
Método de libertação: 1. Ajustar a potência adequadamente;
2. Preste atenção à limpeza da superfície do material;
3. Reduza a pressão do gás

2. O que fazer se a solda da máquina de solda manual ficar muito larga??
Durantesoldagem, constatar-se-á que a linha de solda está significativamente mais alta do que o nível convencional, resultando em uma linha de solda alargada e com aparência muito desagradável.
A causa do problema: a velocidade de alimentação do arame está muito rápida ou a velocidade de soldagem está muito lenta.
Solução: 1. Reduzir a velocidade de alimentação do fio no sistema de controle;
2. Aumente a velocidade de soldagem.
3. O que fazer quando a posição de deslocamento da máquina de solda manual é soldada?
Durante a soldagem, se a junta estrutural não for solidificada e o posicionamento não for preciso, a solda poderá falhar completamente.
A causa do problema: o posicionamento durante a soldagem não é preciso; a posição da alimentação do arame e da irradiação do laser é inconsistente.
Solução: 1. Ajuste o offset do laser e o ângulo de oscilação na placa;
2. Verifique se há alguma irregularidade na conexão entre o alimentador de fio e a cabeça do laser.
4. Qual é o motivo da cor da solda ficar muito escura ao soldar com uma máquina de solda manual??
Ao soldar aço inoxidável, liga de alumínio e outros materiais, a cor da solda fica muito escura, o que causa um forte contraste entre a solda e a superfície do material, afetando significativamente a aparência.
Causa do problema: A potência do laser é muito baixa, resultando em combustão insuficiente, ou a velocidade de soldagem é muito alta.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste a velocidade de soldagem.

5. Qual é a razão para a formação irregular da solda de filete durante a soldagem?
Ao soldar cantos internos e externos, a velocidade ou a postura não são ajustadas nos cantos, o que pode facilmente levar a uma soldagem irregular nessas áreas. Isso afeta não apenas a resistência da solda, mas também a estética do resultado final.
Causa do problema: A postura de soldagem é inadequada.
Solução: Ajuste o deslocamento do foco no sistema de controle do laser, para que a cabeça do laser portátil possa realizar operações de soldagem lateralmente.
6. O que fazer se a linha de solda afundar durante a soldagem??
A depressão na junta soldada resultará em resistência de soldagem insuficiente e produtos não conformes.
Causa do problema: A potência do laser é muito alta ou o foco do laser está configurado incorretamente, o que faz com que a poça de fusão fique muito profunda e o material seja derretido em excesso, causando o afundamento da solda.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste o foco do laser.
7. O que fazer se a espessura da junta de solda for irregular durante a soldagem??
A solda às vezes fica muito grande, às vezes muito pequena, ou às vezes normal.
Causa do problema: não há problema com a emissão de luz ou com a alimentação do fio.
Solução: Verifique a estabilidade do laser e do alimentador de arame, incluindo a tensão da fonte de alimentação, o sistema de refrigeração, o sistema de controle, o fio terra, etc.

8. O que é um undercut?
O termo "undercut" refere-se à má combinação entre a solda e o material, e ao surgimento de ranhuras e outras condições que afetam a qualidade da soldagem.
Causa do problema: A velocidade de soldagem é muito alta, fazendo com que a poça de fusão não se distribua uniformemente em ambos os lados do material, ou a folga entre os materiais é grande e o material de preenchimento é insuficiente.
Solução: 1. Ajuste a potência e a velocidade do laser de acordo com a resistência do material e o tamanho da solda;
2. Realizar trabalhos de preenchimento ou reparo em uma etapa posterior.
Data da publicação: 12 de dezembro de 2022




