Como todos sabemos, o laser tem as características de "boa monocromaticidade, alta direcionalidade, alta coerência e alto brilho".Soldagem a laserTambém é um processo que utiliza a luz emitida por um laser. Após o processamento óptico, o feixe de laser é focalizado para gerar um feixe de alta energia, que é irradiado para a parte soldada do material a ser soldado e derretido para formar uma conexão permanente.
Mas também há muitas pessoas que encontrarão diversas dúvidas durante o uso. A seguir, um resumo dessas dúvidas.
1. Respingo de escória de soldagem de máquina de solda manualcomo to fazer?
No processo desoldagem a laser, o material derretido espirra para todos os lugares e adere à superfície do material, fazendo com que partículas metálicas apareçam na superfície e afetando a aparência do produto.
Causa do problema: O respingo pode ser causado por muita potência, levando ao derretimento muito rápido, ou porque a superfície do material não está limpa, ou o gás é muito forte.
Método de libertação: 1. Ajuste a potência adequadamente;
2. Preste atenção à limpeza da superfície do material;
3. Reduza a pressão do gás
2. O que fazer se a costura de soldagem da máquina de solda manual for muito grande？
Durantesoldagem, será descoberto que a costura de solda está significativamente mais alta do que o nível convencional, resultando em uma costura de solda ampliada e com aparência muito desagradável.
A causa do problema: a velocidade de alimentação do fio é muito rápida ou a velocidade de soldagem é muito lenta
Solução: 1. Reduzir a velocidade de alimentação do arame no sistema de controle;
2. Aumente a velocidade de soldagem.
3. O que fazer quando a posição de deslocamento da máquina de solda manual é soldada？
Durante a soldagem, ele não é solidificado na junta estrutural e o posicionamento não é preciso, o que levará à falha completa da soldagem.
A causa do problema: o posicionamento não é preciso durante a soldagem; a posição da alimentação do arame e a irradiação do laser são inconsistentes.
Solução: 1. Ajuste o deslocamento do laser e o ângulo de oscilação na placa;
2. Verifique se há algum desvio na conexão entre o alimentador de fio e o cabeçote do laser.
4. Qual é a razão pela qual a cor da costura de solda fica muito escura ao soldar com uma máquina de solda manual？
Ao soldar aço inoxidável, liga de alumínio e outros materiais, a cor da solda fica muito escura, o que causa um forte contraste entre a solda e a superfície do material, o que afeta muito a aparência.
Causa do problema: A potência do laser é muito pequena, resultando em combustão insuficiente, ou a velocidade de soldagem é muito rápida.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste a velocidade de soldagem
5. Qual é o motivo da formação irregular da solda de filete durante a soldagem?
Ao soldar cantos internos e externos, a velocidade ou postura não é ajustada nos cantos, o que facilmente levará a uma soldagem irregular nos cantos, o que não afeta apenas a resistência da soldagem, mas também a beleza da solda.
Causa do problema: A postura de soldagem é inconveniente.
Solução: Ajuste o deslocamento do foco no sistema de controle do laser, para que o cabeçote do laser portátil possa realizar operações de soldagem na lateral.
6. O que fazer se a costura de solda afundar durante a soldagem？
A depressão na junta soldada resultará em resistência de soldagem insuficiente e produtos não qualificados.
Causa do problema: A potência do laser é muito grande ou o foco do laser está ajustado incorretamente, o que faz com que a poça de fusão fique muito profunda e o material derreta excessivamente, o que por sua vez faz com que a solda afunde.
Solução: 1. Ajuste a potência do laser;
2. Ajuste o foco do laser
7. O que fazer se a espessura da costura de solda for irregular durante a soldagem？
Às vezes a solda é muito grande, às vezes muito pequena ou às vezes normal.
Causa do problema: não há problema com a saída de luz ou alimentação do fio
Solução: Verifique a estabilidade do laser e do alimentador de fio, incluindo a tensão de alimentação, o sistema de refrigeração, o sistema de controle, o fio terra, etc.
8. O que é um rebaixo?
Rebaixo refere-se à má combinação da solda e do material, e à ocorrência de ranhuras e outras condições, afetando assim a qualidade da soldagem.
Causa do problema: A velocidade de soldagem é muito rápida, de modo que a poça de fusão não é distribuída uniformemente em ambos os lados do material, ou a lacuna do material é grande e o material de enchimento é insuficiente.
Solução: 1. Ajuste a potência e a velocidade do laser de acordo com a resistência do material e o tamanho da solda;
2. Realize trabalhos de preenchimento ou reparo na fase posterior.
Data de publicação: 12 de dezembro de 2022
