1. Capacidade de corte demáquina de corte a laser
a. Espessura de corte
A espessura de corte demáquina de corte a laserA espessura de corte é afetada por diversos fatores, como potência do laser, velocidade de corte, tipo de material, etc. De modo geral, a faixa de espessura que uma máquina de corte a laser de 3000W consegue cortar é de 0,5 mm a 20 mm. Especificamente:
1) Para aço carbono, a faixa de espessura que uma máquina de corte a laser de 3000W pode cortar é de 0,5 mm a 20 mm.
2) Para aço inoxidável, a faixa de espessura que a máquina de corte a laser de 3000W pode cortar é de 0,5 mm a 12 mm.
3) Para ligas de alumínio, a faixa de espessura que uma máquina de corte a laser de 3000W pode cortar é de 0,5 mm a 8 mm.
4) Para metais não ferrosos, como cobre e macarrão, a faixa de espessura que a máquina de corte a laser de 3000W pode cortar é de 0,5 mm a 6 mm.
É importante observar que, após a análise desses dados, o efeito de corte real também é afetado por fatores como o desempenho do equipamento e a habilidade do operador.
A velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 3000 W é afetada por fatores como tipo de material, espessura e modo de corte. De modo geral, a velocidade de corte de uma máquina de corte a laser pode atingir de alguns metros a 1000 metros por minuto. Especificamente:
1) Para aço carbono, a velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 3000W pode atingir de 10 a 30 metros por minuto.
2) Para aço inoxidável, a velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 3000W pode atingir de 5 a 20 metros por minuto.
3) Para ligas de alumínio, a velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 3000W pode atingir de 10 a 25 metros por minuto.
4) Para metais não ferrosos, como cobre e macarrão, a velocidade de corte de uma máquina de corte a laser de 3000W pode atingir de 5 a 15 metros por minuto.
2. Âmbito de aplicação demáquina de corte a laser
A máquina de corte a laser de 3000W é amplamente utilizada no processamento de metais, fabricação de máquinas, indústria automobilística, aeroespacial, eletrodomésticos, equipamentos médicos, decoração arquitetônica e outras áreas. Especificamente, pode ser usada para o corte e processamento dos seguintes materiais:
1) Materiais metálicos como aço carbono e aço inoxidável.
2) Metais leves, como ligas de magnésio e ligas de magnésio.
3) Chumbo, cobre, macarrão, estanho e outros metais não ferrosos.
4) Materiais não metálicos, como madeira, plástico, borracha e couro.
5) Materiais frágeis como vidro, cerâmica e pedra.
3. Princípio de funcionamento demáquina de corte a laser
O princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser consiste em utilizar um feixe de laser de alta potência para irradiar a superfície do material, de modo que este seja rapidamente derretido, vaporizado ou queimado, atingindo assim o objetivo do corte. Especificamente, o princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser de 3000W inclui as seguintes etapas:
1. O gerador de laser produz um feixe de laser de alta potência.
2. O feixe de laser é focalizado pelo sistema óptico para formar um feixe de laser de alta densidade de energia.
3. O feixe de laser de alta densidade energética é irradiado na superfície do material, de modo que o material possa ser rapidamente derretido, vaporizado ou queimado.
4. A cabeça de corte move-se ao longo da trajetória predeterminada e o feixe de laser acompanha o movimento para realizar o corte contínuo.
5. A escória e os gases gerados durante o processo de corte são removidos por gases auxiliares (como oxigênio, gás, etc.) para garantir a limpeza da superfície de corte.
4. Precauções de operação deMáquina de corte a laser de 3000W
1. Os operadores precisam passar por treinamento profissional e estar familiarizados com os procedimentos operacionais e os requisitos de segurança do equipamento.
2. Utilize equipamentos de proteção, luvas e outros equipamentos de proteção individual durante a operação para evitar danos causados pela radiação laser e respingos.
3. Verifique regularmente o desempenho e a precisão do equipamento para garantir que ele esteja funcionando corretamente.
4. Opere rigorosamente de acordo com os parâmetros de corte do material para evitar um corte inadequado ou danos ao equipamento devido a parâmetros incorretos.
5. Preste atenção ao efeito do corte durante o processo. Se detectar alguma anormalidade, verifique imediatamente.
6. Após o corte, limpe a superfície de corte imediatamente para remover resíduos de fluxo e óxidos, garantindo a limpeza e a precisão do corte.
Data da publicação: 09/01/2025
