A tecnologia de limpeza a laser é uma nova tecnologia de limpeza que se desenvolveu rapidamente nos últimos 10 anos. Ela substituiu gradualmente os processos tradicionais de limpeza em muitos setores, com suas próprias vantagens e insubstituibilidade. A limpeza a laser pode ser usada não apenas para limpar poluentes orgânicos, mas também para limpar substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem metálica, partículas metálicas, poeira, etc. Algumas aplicações práticas são descritas abaixo. Essas tecnologias são muito maduras e amplamente utilizadas.
Fabricantes de pneus em todo o mundo produzem centenas de milhões de pneus todos os anos, e a limpeza dos moldes durante o processo de produção deve ser rápida e confiável para economizar tempo de inatividade. Os métodos tradicionais de limpeza incluem jateamento de areia, limpeza ultrassônica ou com dióxido de carbono, etc., mas esses métodos geralmente precisam ser transferidos para o equipamento de limpeza após o molde de alta temperatura ser resfriado por várias horas, o que leva muito tempo e facilmente prejudica a precisão do molde. Solventes químicos e ruído também causam problemas de segurança e proteção ambiental.
Usando o método de limpeza a laser, como o laser pode ser transmitido pela fibra óptica, ele é muito flexível no uso; porque o método de limpeza a laser pode ser conectado à fibra óptica para guiar a luz para o canto morto do molde ou para as peças que não são fáceis de limpar, por isso é fácil de usar; Sem gaseificação, portanto, nenhum gás tóxico será produzido, o que afetará a segurança do ambiente de trabalho.
A tecnologia de limpeza a laser de moldes de pneus tem sido amplamente utilizada na indústria de pneus na Europa e nos Estados Unidos. Embora o custo inicial do investimento seja alto, os benefícios obtidos em termos de economia de tempo de espera, prevenção de danos ao molde, segurança no trabalho e economia de matéria-prima podem ser recuperados rapidamente.
Assim como na limpeza de metais, a ablação a laser para cerâmicas funciona irradiando os contaminantes da superfície com milhares de pulsos de laser por segundo. O processo é seguro para a camada cerâmica do substrato e gera pouco resíduo — que normalmente é capturado pelo bico de sucção integrado do laser.
Como em qualquer aplicação de limpeza a laser, a chave para o sucesso da limpeza de cerâmica é uma solução de laser devidamente calibrada. Você precisa de um sistema de laser que possa atingir o limite de ablação necessário para limpar as camadas contaminantes sem danificar os produtos que está limpando. Portanto, escolha um laser como nível de potência certo, configurações, ótica e sistema de entrega são essenciais. Felizmente,nossos especialistas em lasertenha o conhecimento para garantir que você sempre tenha o laser certo para o trabalho.
3. Limpeza de tinta de aeronaves antigas
Os sistemas de limpeza a laser são utilizados há muito tempo na indústria da aviação na Europa. A superfície da aeronave precisa ser repintada após um determinado período, mas a tinta original precisa ser completamente removida antes da pintura. O método tradicional de remoção mecânica de tinta pode facilmente causar danos à superfície metálica da aeronave, o que traz riscos ocultos à segurança do voo. Utilizando múltiplos sistemas de limpeza a laser, a tinta pode ser completamente removida de um Airbus A320 em dois dias sem danificar a superfície metálica.
4. Limpeza de paredes externas de edifícios
Com o rápido desenvolvimento da economia do nosso país, cada vez mais arranha-céus foram construídos, e o problema da limpeza das paredes externas dos edifícios tornou-se cada vez mais proeminente. O sistema de limpeza a laser oferece uma boa solução para a limpeza das paredes externas dos edifícios por meio de fibras ópticas. Ele pode limpar com eficácia diversos poluentes em diversas pedras, metais e vidros, com uma eficiência muitas vezes superior à da limpeza convencional. Também pode remover manchas e pontos pretos em diversos materiais de pedra dos edifícios.
5.Limpeza na indústria eletrônica A indústria eletrônica utiliza lasers para remover óxidos:
A indústria eletrônica exige descontaminação de alta precisão e é especialmente adequada para a desoxidação a laser. Os pinos dos componentes devem ser completamente desoxidados antes da soldagem da placa para garantir o contato elétrico ideal sem danificá-los durante o processo de descontaminação. A limpeza a laser atende aos requisitos de uso e tem alta eficiência, sendo necessário irradiar apenas um pino.
6. Limpeza de desesterificação precisa na indústria de instrumentos de precisão
A indústria de máquinas de precisão frequentemente precisa remover ésteres e óleos minerais usados para lubrificação e resistência à corrosão em peças, geralmente por meio de processos químicos, e a limpeza química frequentemente deixa resíduos. A desesterificação a laser pode remover completamente ésteres e óleos minerais sem danificar a superfície das peças. A remoção de contaminantes é realizada por ondas de choque, formadas pela gaseificação explosiva da fina camada de óxido na superfície das peças, resultando na remoção de contaminantes em vez de interação mecânica. O material é completamente desesterificado para a limpeza de peças mecânicas na indústria aeroespacial. A limpeza a laser também pode ser usada para remoção de óleo e ésteres na usinagem de peças mecânicas.
7. Limpeza de tubos de reatores de usinas nucleares
Sistemas de limpeza a laser também são utilizados na limpeza de dutos em reatores de usinas nucleares. Utilizam fibras ópticas para introduzir feixes de laser de alta potência no reator, removendo diretamente a poeira radioativa, e os materiais limpos são fáceis de limpar. Além disso, como são operados à distância, a segurança da equipe pode ser garantida.
Resumindo, a limpeza a laser desempenha um papel importante em muitos campos e é usada na fabricação de automóveis, limpeza de wafers semicondutores, processamento e fabricação de peças de precisão, limpeza de equipamentos militares, limpeza de paredes externas de edifícios, proteção de relíquias culturais, limpeza de placas de circuito, processamento e fabricação de peças de precisão, limpeza de telas de cristal líquido, remoção de resíduos de goma de mascar e outros campos podem desempenhar um papel importante.
A aplicação da limpeza a laser em equipamentos militares e de defesa nacional, como remoção de tinta e ferrugem de diversas aeronaves, equipamentos navais, remoção de ferrugem de diversos equipamentos de armas, remoção de ferrugem de carruagens e artilharia, remoção de ferrugem de diversas peças, etc., apresenta amplas perspectivas e grande potencial de desenvolvimento. Em particular, a limpeza a laser apresenta vantagens óbvias, como proteção ambiental, conveniência, segurança e baixo custo de uso. É uma tecnologia de processo nova, eficiente e segura.
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Data de publicação: 26 de agosto de 2022
