A tecnologia de limpeza a laser é uma nova tecnologia de limpeza que se desenvolveu rapidamente nos últimos 10 anos. Ela substituiu gradualmente os processos de limpeza tradicionais em muitos campos, graças às suas vantagens e insubstituibilidade. A limpeza a laser pode ser usada não apenas para remover poluentes orgânicos, mas também substâncias inorgânicas, incluindo ferrugem metálica, partículas metálicas, poeira, etc. Algumas aplicações práticas são descritas a seguir. Essas tecnologias são bastante consolidadas e amplamente utilizadas.
Fabricantes de pneus em todo o mundo produzem centenas de milhões de pneus anualmente, e a limpeza dos moldes durante o processo de produção deve ser rápida e confiável para minimizar o tempo de inatividade. Os métodos tradicionais de limpeza incluem jateamento de areia, ultrassom ou limpeza com dióxido de carbono, entre outros, mas geralmente exigem que o molde, ainda em alta temperatura, seja transferido para o equipamento de limpeza após o resfriamento por várias horas, o que demanda muito tempo e pode comprometer a precisão do molde. Além disso, o uso de solventes químicos e o ruído também podem causar problemas de segurança e impacto ambiental.
Utilizando o método de limpeza a laser, graças à transmissão do laser por fibra óptica, sua aplicação é bastante flexível. Além disso, a fibra óptica permite direcionar a luz para cantos de difícil acesso no molde ou para peças de difícil limpeza, facilitando o processo. Por não haver gaseificação, não há produção de gases tóxicos, o que minimiza os riscos à segurança do ambiente de trabalho.
A tecnologia de limpeza a laser de moldes de pneus tem sido amplamente utilizada na indústria de pneus na Europa e nos Estados Unidos. Embora o custo inicial de investimento seja alto, os benefícios obtidos em termos de economia de tempo de inatividade, prevenção de danos aos moldes, segurança no trabalho e economia de matéria-prima podem ser rapidamente recuperados.
Assim como na limpeza de metais, a ablação a laser para cerâmica funciona irradiando os contaminantes da superfície com milhares de pulsos de laser por segundo. O processo é seguro para a camada cerâmica do substrato e gera pouco resíduo — que normalmente é coletado pelo bocal de sucção integrado ao laser.
Assim como em qualquer aplicação de limpeza a laser, a chave para o sucesso na limpeza de cerâmica é uma solução a laser devidamente calibrada. Você precisa de um sistema a laser que atinja o limiar de ablação necessário para limpar as camadas contaminantes sem danificar os produtos que estão sendo limpos. Portanto, escolher um laser como nível de potência corretoConfigurações, óptica e sistema de entrega são cruciais. Felizmente,nossos especialistas em laserTer o conhecimento necessário para garantir que você sempre tenha o laser certo para o trabalho.
3. Limpeza de tinta antiga de aeronaves
Sistemas de limpeza a laser são utilizados há muito tempo na indústria da aviação na Europa. A superfície das aeronaves precisa ser repintada após um certo período, mas a tinta antiga original precisa ser completamente removida antes da repintura. O método tradicional de remoção mecânica de tinta pode facilmente danificar a superfície metálica da aeronave, o que representa riscos à segurança de voo. Utilizando múltiplos sistemas de limpeza a laser, a tinta pode ser completamente removida de um Airbus A320 em dois dias sem danificar a superfície metálica.
4. Limpeza das paredes externas do edifício
Com o rápido desenvolvimento da economia do nosso país, a construção de arranha-céus tem aumentado cada vez mais, tornando a limpeza das fachadas dos edifícios uma questão cada vez mais relevante. O sistema de limpeza a laser oferece uma excelente solução para a limpeza de fachadas através de fibras ópticas. Ele é capaz de remover com eficácia diversos tipos de poluentes de diferentes materiais, como pedra, metal e vidro, com uma eficiência muitas vezes superior à dos métodos de limpeza convencionais. Além disso, remove manchas e marcas escuras de diversos materiais pétreos presentes em edifícios.
5. Limpeza na indústria eletrônica: A indústria eletrônica utiliza lasers para remover óxidos.
A indústria eletrônica exige descontaminação de alta precisão, sendo a desoxidação a laser especialmente adequada. Os pinos dos componentes devem ser completamente desoxidados antes da soldagem na placa para garantir um contato elétrico ideal, sem danificá-los durante o processo de descontaminação. A limpeza a laser atende a esses requisitos de uso, apresenta alta eficiência e requer a irradiação de apenas um pino por vez.
6. Limpeza de desesterificação precisa na indústria de instrumentos de precisão
Na indústria de máquinas de precisão, é comum a necessidade de remover ésteres e óleos minerais utilizados como lubrificantes e anticorrosivos em peças, geralmente por meio de limpeza química, que muitas vezes deixa resíduos. A desesterificação a laser remove completamente ésteres e óleos minerais sem danificar a superfície das peças. A remoção dos contaminantes é realizada por ondas de choque, formadas pela gaseificação explosiva da fina camada de óxido na superfície das peças, resultando na remoção dos contaminantes em vez de interação mecânica. O material é completamente desesterificado para a limpeza de peças mecânicas na indústria aeroespacial. A limpeza a laser também pode ser utilizada para a remoção de óleo e ésteres na usinagem de peças mecânicas.
7. Limpeza de tubulações de reatores de usinas nucleares
Os sistemas de limpeza a laser também são usados na limpeza de tubulações em reatores de usinas nucleares. Eles utilizam fibras ópticas para introduzir feixes de laser de alta potência no reator, removendo diretamente a poeira radioativa. Os materiais limpos são fáceis de remover e, como o processo é realizado à distância, a segurança da equipe é garantida.
Em resumo, a limpeza a laser desempenha um papel importante em muitos campos, sendo utilizada na fabricação de automóveis, limpeza de wafers semicondutores, processamento e fabricação de peças de precisão, limpeza de equipamentos militares, limpeza de fachadas de edifícios, proteção de relíquias culturais, limpeza de placas de circuito impresso, processamento e fabricação de peças de precisão, limpeza de displays de cristal líquido, remoção de resíduos de chiclete, entre outros.
A aplicação da limpeza a laser em equipamentos militares e de defesa nacional, como a remoção de tinta e ferrugem de diversas aeronaves, equipamentos navais, armamentos, veículos de combate e peças de artilharia, entre outros, apresenta amplas perspectivas e grande potencial de desenvolvimento. Em particular, a limpeza a laser possui vantagens evidentes, como respeito ao meio ambiente, praticidade, segurança e baixo custo. Trata-se de uma tecnologia de processo nova, eficiente e segura.
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Data da publicação: 26/08/2022
