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Máquina de solda a laser

O que é soldagem a laser?

A soldagem a laser, ou soldagem por feixe de laser, é um novo tipo de método de soldagem sem contato que funde e une peças metálicas. O feixe fornece uma fonte de calor concentrada, permitindo soldas estreitas e profundas, com altas taxas de soldagem. Ele pode realizar soldagem a ponto, soldagem de topo, soldagem por sobreposição, soldagem selada, etc.

A soldagem a laser é um processo de fabricação muito mais preciso, e as soldas podem ter dimensões de até um centésimo de milímetro. Pequenos pulsos de calor são usados ​​para criar a solda, resultando em um acabamento de maior qualidade, mais resistente e com melhor relação entre profundidade e largura.

Outra vantagem distinta da soldagem a laser em relação a outros métodos é que os lasers podem soldar uma variedade maior de metais, como aço inoxidável de alta resistência, titânio, alumínio, aço carbono, bem como metais preciosos como ouro e prata.

Com a soldagem a laser, as soldas são muito mais precisas e o acabamento, assim como a resistência, são superiores. O processo de fabricação é, portanto, excelente para componentes finos e pode ser usado em áreas de acesso limitado. Os lasers permitem precisão e qualidade onde necessário para componentes finos.

Resumo das vantagens da soldagem a laser

● Acabamentos de solda esteticamente melhores

● Mais adequado para itens de alto valor, como joias

● Ótimo para locais inacessíveis

● Ideal para solenóides e componentes usinados

● Perfeito para dispositivos médicos onde a qualidade da solda é vital para higiene e precisão

● Melhor qualidade de solda para uma variedade de metais e profundidades de metal

● Não há preocupações com fraquezas de solda devido à distorção mínima

● As peças de trabalho podem ser manuseadas quase imediatamente porque a transferência de calor é baixa

● Melhoria geral da produtividade

Os campos típicos de aplicação da soldagem a laser são:

● Construção/reparo de moldes e ferramentas

● Produção de chapas finas/aço precioso

● Indústria de fabricação de automóveis

● Indústria de baterias de lítio

● Indústria de Fabricação de Máquinas

● Indústria de móveis

● Indústria de processamento de chapas metálicas

● Indústria de comunicação eletrônica

● Reparos na construção de máquinas – pás de turbinas, componentes de máquinas, carcaças

● Tecnologia médica – soldagem e produção de peças médicas

● Produção de sensores (microssoldagem, corte de tubos de revestimento)

● Engenharia de Precisão

● Laboratórios Odontológicos

● Reparo e produção de joias

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A Fortune Laser desenvolve e fornece máquinas de solda a laser para uma ampla gama de setores industriais com preços acessíveis e serviços profissionais.

A máquina de solda a laser de fibra portátil, também chamada de Soldador a Laser Portátil, é uma nova geração de equipamentos de solda a laser, que pertence à soldagem sem contato.

Máquina de solda a laser de fibra portátil Fortune Laser

A máquina de solda a laser de fibra portátil, também chamada de Soldadora a Laser Portátil, é uma nova geração de equipamentos de solda a laser, pertencente à soldagem sem contato. O processo de operação não requer pressão. O princípio de funcionamento é irradiar diretamente um feixe de laser de alta intensidade energética na superfície do material por meio da interação do laser com o material. O material é derretido internamente, resfriado e cristalizado para formar uma solda.

A máquina de solda a laser CW de fibra óptica contínua da Fortune Laser é composta de corpo de soldagem, mesa de trabalho de soldagem, resfriador de água e sistema de controle, etc.

Máquina de solda a laser contínua

A máquina de solda a laser CW de fibra óptica contínua da Fortune Laser é composta por corpo de solda, mesa de trabalho de soldagem, resfriador de água, sistema de controle, etc. Esta série de equipamentos possui velocidade de 3 a 5 vezes maior que a máquina de solda a laser de transmissão de fibra óptica tradicional. Ela pode soldar com precisão produtos planos, circulares, em linha e linhas de produção personalizadas fora do padrão.

Esta mini soldadora a laser YAG de 60 W e 100 W, também conhecida como máquina portátil de solda a laser para joias, foi especialmente desenvolvida para soldagem a laser de joias e usada principalmente na perfuração e soldagem a ponto de joias de ouro e prata.

Mini soldador a laser de joias 60W 100W

Esta mini máquina de solda a laser YAG de 60 W e 100 W, também conhecida como máquina portátil de solda a laser para joias, foi especialmente desenvolvida para soldagem a laser de joias e utilizada principalmente na perfuração e soldagem a ponto de joias de ouro e prata. A soldagem a ponto a laser é um aspecto importante da aplicação da tecnologia de processo a laser.

máquina de solda a laser robótica

Máquina de solda a laser de fibra robótica

A máquina de solda a laser robótica Fortune Laser é composta por um cabeçote de laser de fibra dedicado, um sistema de rastreamento de capacitância de alta precisão, um laser de fibra e um sistema robótico industrial. É um equipamento avançado para soldagem flexível de chapas metálicas de diferentes espessuras, em múltiplos ângulos e direções.

A combinação de soldagem a laser e robôs tem as vantagens de automação, inteligência e alta flexibilidade, e pode ser usada para soldar materiais de superfície complexos.

Escolher soldagem tradicional ou soldagem a laser?

Soldagem é um processo de fabricação que utiliza calor para unir duas ou mais peças separadas. Atualmente, profissionais da indústria utilizam métodos tradicionais de soldagem a arco, soldagem a ponto e soldagem a laser em suas operações. Ambas as variações do processo oferecem características únicas que as tornam adequadas para diferentes casos.

 

Existem vários métodos tradicionais de soldagem ainda em uso hoje, incluindo:

● Soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG). Este método de soldagem a arco utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível para aquecer a peça de trabalho e derreter o material de enchimento (se presente) para produzir a solda.

● Soldagem com gás inerte metálico (MIG). Este método de soldagem a arco utiliza um componente de arame consumível — servindo como eletrodo e material de enchimento — para produzir a solda.

● Soldagem a ponto. Este método de soldagem utiliza um par de eletrodos para unir peças e passar uma corrente elétrica entre elas para criar a solda.

Vantagens da soldagem tradicional:

A soldagem a laser oferece diversas vantagens em relação aos métodos tradicionais de soldagem. No entanto, os processos tradicionais de soldagem continuam sendo uma solução de fabricação duradoura para diversos setores, pelos seguintes motivos:

● Eles são compreendidos pela comunidade de manufatura devido às operações legadas.

● Eles acomodam encaixes de peças de trabalho menos precisos e exatos.

● São mais fáceis de automatizar.

● Eles vêm com custos de investimento inicial mais baixos.

● Elas podem ser implementadas manualmente.

Vantagens da soldagem a laser:

Comparado aos métodos de soldagem tradicionais, a soldagem a laser tem as seguintes vantagens:

● Menos calor. Em operações de soldagem a laser, a zona afetada pelo calor (ZTA) é muito menor e o aporte total de calor é muito menor do que em operações de soldagem tradicionais.

● Menor risco de macrodeflexões e distorções. As qualidades acima também se traduzem em menor distorção decorrente da entrada térmica. Menos calor significa menos estresse térmico, resultando em menos danos à peça.

● Tempos de processamento mais rápidos. Apesar do maior investimento inicial em ferramentas, a soldagem a laser pode frequentemente se mostrar mais econômica do que a soldagem tradicional devido à sua maior velocidade de processamento. Velocidades de produção mais rápidas também significam maiores capacidades de produção, resultando em um tempo de resposta mais rápido.

● Maior adequação para metais finos. Devido ao seu tamanho de ponto ajustável, a soldagem a laser é um excelente método de união para peças metálicas finas ou delicadas. O tamanho do ponto pode ser projetado especificamente para fundir apenas a quantidade adequada de metal necessária para a soldagem, minimizando assim a ocorrência de tensões internas, distorções e defeitos induzidos pelo calor.

Você pode escolher os métodos de soldagem com base na sua aplicação detalhada e nos requisitos do projeto.

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