Máquina de corte a laser de fibra

1. Bomcuttingqqualidade.

Devido ao pequeno ponto de laser e à alta densidade de energia, um único corte a laser pode obter melhor qualidade de corte. O corte a laser geralmente tem entre 0,1 e 0,2 mm, a largura da zona afetada pelo calor é pequena, a geometria do corte é boa e a seção transversal do corte é retangular relativamente regular. A superfície de corte do corte a laser é livre de rebarbas e a rugosidade da superfície pode geralmente atingir mais de 12,5 µm. O corte a laser pode ser usado como último procedimento de processamento. Geralmente, a superfície de corte pode ser soldada diretamente sem processamento adicional, e as peças podem ser usadas diretamente.

 

2. Alta velocidade de corte.

A velocidade do corte a laser é relativamente rápida. Por exemplo, usando um laser de 2000 W, a velocidade de corte de aço carbono com 8 mm de espessura é de 1,6 m/min, e a velocidade de corte de aço inoxidável com 2 mm de espessura é de 3,5 m/min. Devido à pequena zona afetada pelo calor e à deformação mínima da peça durante o corte a laser, não são necessários grampos e fixadores, o que pode economizar tempo com dispositivos de fixação e auxiliares, como a fixação.

 

3. Adequado para o processamento de produtos grandes.

O custo de fabricação de moldes para produtos de grande porte é muito alto. O processamento a laser dispensa a necessidade de moldes e evita completamente o colapso do material formado durante a punção e o cisalhamento, o que pode reduzir significativamente os custos de produção das empresas e melhorar a qualidade dos produtos.

 

4. Pode cortar muitostipos de materiais.

Comparado a métodos de corte como o corte a oxigênio-etano e o corte a plasma, o corte a laser pode cortar mais tipos de materiais, incluindo metais, não metais, materiais compósitos à base de metais e não metais. Devido às suas próprias propriedades termofísicas e às diferentes taxas de absorção dos lasers, cada material apresenta diferentes adaptabilidades de corte a laser.

 

5. Não suscetível à interferência eletromagnética.

Ao contrário do processamento por feixe de elétrons, o processamento a laser não é sensível à interferência do campo eletromagnético e não requer um ambiente de vácuo.

 

6. Limpo, seguro e livre de poluição.

No processo de corte a laser, o ruído é baixo, a vibração é pequena e não há poluição, o que melhora muito o ambiente de trabalho do operador.