Technologia czyszczenia laserowego to nowa technologia czyszczenia, która szybko rozwinęła się w ciągu ostatnich 10 lat.Stopniowo zastąpił tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach swoimi zaletami i niezastąpieniem.Czyszczenie laserowe może być stosowane nie tylko do usuwania zanieczyszczeń organicznych, ale także substancji nieorganicznych, w tym rdzy metalowej, cząstek metalu, kurzu itp. Poniżej opisano kilka praktycznych zastosowań.Technologie te są bardzo dojrzałe i szeroko stosowane.
Producenci opon na całym świecie produkują każdego roku setki milionów opon, a czyszczenie form opon podczas procesu produkcyjnego musi być szybkie i niezawodne, aby oszczędzać przestoje.Tradycyjne metody czyszczenia obejmują piaskowanie, czyszczenie ultradźwiękowe lub czyszczenie dwutlenkiem węgla itp., Ale metody te zwykle muszą zostać przeniesione do sprzętu czyszczącego po kilkugodzinnym schłodzeniu formy wysokotemperaturowej, co zajmuje dużo czasu i łatwo niszczy dokładność forma., rozpuszczalniki chemiczne i hałas będą również powodować problemy, takie jak bezpieczeństwo i ochrona środowiska.
Korzystając z metody czyszczenia laserowego, ponieważ laser może być transmitowany przez światłowód, jest bardzo elastyczny w użyciu;ponieważ metodę czyszczenia laserowego można połączyć ze światłowodem, aby skierować światło do martwego rogu formy lub części, które nie są łatwe do czyszczenia, dzięki czemu jest łatwy w użyciu;Brak zgazowania, a więc nie powstanie toksyczny gaz, który wpłynie na bezpieczeństwo środowiska pracy.
Technologia laserowego czyszczenia form oponowych znalazła szerokie zastosowanie w przemyśle oponiarskim w Europie i Stanach Zjednoczonych.Chociaż początkowy koszt inwestycji jest wysoki, korzyści uzyskane w postaci oszczędności czasu przestoju, uniknięcia uszkodzeń formy, bezpieczeństwa pracy i oszczędności surowców można szybko odzyskać.
Podobnie jak w przypadku czyszczenia metali, ablacja laserowa ceramiki polega na naświetlaniu zanieczyszczeń powierzchniowych tysiącami impulsów laserowych na sekundę.Proces ten jest bezpieczny dla warstwy ceramicznej podłoża i powoduje powstawanie niewielkich ilości odpadów — zwykle wychwytywanych przez wbudowaną dyszę ssącą lasera.
Podobnie jak w przypadku innych zastosowań związanych z czyszczeniem laserowym, kluczem do sukcesu w czyszczeniu ceramiki jest właściwie skalibrowane rozwiązanie laserowe.Potrzebujesz systemu laserowego, który może osiągnąć próg ablacji niezbędny do czyszczenia warstw zanieczyszczeń bez uszkadzania czyszczonych produktów.Dlatego wybierając laser zwłaściwy poziom mocy, ustawienia, optyka i system dostarczania są krytyczne.na szczęścienasi eksperci od laserówmieć wiedzę, aby mieć pewność, że zawsze masz odpowiedni laser do pracy.
3. Czyszczenie starego lakieru lotniczego
Systemy czyszczenia laserowego są od dawna stosowane w przemyśle lotniczym w Europie.Powierzchnię samolotu należy po pewnym czasie przemalować, ale oryginalna stara farba musi zostać całkowicie usunięta przed malowaniem.Tradycyjna metoda mechanicznego usuwania lakieru łatwo powoduje uszkodzenia metalowej powierzchni samolotu, co niesie ze sobą ukryte zagrożenia dla bezpiecznego lotu.Za pomocą wielu systemów czyszczenia laserowego farba może zostać całkowicie usunięta z Airbusa A320 w ciągu dwóch dni bez uszkodzenia metalowej powierzchni.
4. Czyszczenie ścian zewnętrznych budynku
Wraz z szybkim rozwojem gospodarki naszego kraju powstało coraz więcej wieżowców, a problem czyszczenia zewnętrznych ścian budynków stawał się coraz bardziej widoczny.System czyszczenia laserowego stanowi dobre rozwiązanie do czyszczenia zewnętrznych ścian budynków za pomocą światłowodów.Może skutecznie usuwać różne zanieczyszczenia z różnych kamieni, metali i szkła, a wydajność jest wielokrotnie wyższa niż w przypadku konwencjonalnego czyszczenia.Może również usuwać czarne plamy i plamy na różnych kamiennych materiałach budynków.
Przemysł elektroniczny wymaga bardzo precyzyjnego odkażania i szczególnie nadaje się do odtleniania laserowego.Styki komponentów muszą być dokładnie odtlenione przed lutowaniem płytki, aby zapewnić optymalny kontakt elektryczny bez uszkodzenia styków podczas procesu odkażania.Czyszczenie laserowe może spełnić wymagania użytkowania, a wydajność jest bardzo wysoka, a tylko jeden pin musi być napromieniowany laserem.
6. Precyzyjne czyszczenie deestryfikacyjne w przemyśle przyrządów precyzyjnych
Przemysł maszyn precyzyjnych często musi usuwać estry i oleje mineralne stosowane do smarowania i zabezpieczania części przed korozją, zwykle chemicznie, a czyszczenie chemiczne często pozostawia pozostałości.Deestryfikacja laserowa może całkowicie usunąć estry i oleje mineralne bez uszkadzania powierzchni części.Usuwanie zanieczyszczeń odbywa się za pomocą fal uderzeniowych, które powstają w wyniku wybuchowego zgazowania cienkiej warstwy tlenku na powierzchni części, co skutkuje raczej usunięciem zanieczyszczeń niż oddziaływaniem mechanicznym.Materiał jest dokładnie deestryfikowany do czyszczenia części mechanicznych w przemyśle lotniczym.Czyszczenie laserowe może być również stosowane do usuwania oleju i estrów w obróbce części mechanicznych.
7. Czyszczenie rur reaktora elektrowni jądrowej
Laserowe systemy czyszczące są również wykorzystywane do czyszczenia rurociągów w reaktorach elektrowni jądrowych.Wykorzystuje światłowody do wprowadzania do reaktora wiązek laserowych dużej mocy w celu bezpośredniego usuwania radioaktywnego pyłu, a czyszczone materiały są łatwe do czyszczenia.A ponieważ jest obsługiwany na odległość, można zapewnić bezpieczeństwo personelu.
Podsumowując, czyszczenie laserowe odgrywa ważną rolę w wielu dziedzinach i jest stosowane w produkcji samochodów, czyszczeniu płytek półprzewodnikowych, obróbce i produkcji precyzyjnych części, czyszczeniu sprzętu wojskowego, czyszczeniu ścian zewnętrznych budynków, ochronie zabytków kultury, czyszczeniu płytek drukowanych, precyzyjnych części Przetwarzanie i produkcja, czyszczenie wyświetlaczy ciekłokrystalicznych, usuwanie pozostałości gumy do żucia i inne dziedziny mogą odgrywać ważną rolę.
Zastosowanie czyszczenia laserowego w sprzęcie obronnym i wojskowym: takie jak usuwanie farby i usuwanie rdzy z różnych samolotów, różnych urządzeń okrętowych, różne usuwanie rdzy ze sprzętu bojowego, różne usuwanie rdzy rydwanów i artylerii, różne części usuwanie rdzy itp., z szerokim perspektywy, kierunek rozwoju ma ogromny potencjał.W szczególności czyszczenie laserowe ma oczywiste zalety, takie jak ochrona środowiska, wygoda, bezpieczeństwo i niskie koszty użytkowania.Jest to nowa, wydajna i bezpieczna technologia procesowa.
Jeśli masz więcej aplikacji, które chcesz ocenić, czy można użyć laserowej maszyny czyszczącej, skontaktuj się z nami za pośrednictwem WhatsApp lub e-mail!Fortune laser zapewni Państwu najlepsze wsparcie techniczne i maszyny.
Czas postu: 26-08-2022
