Status branży i analiza krajobrazu konkurencyjnego spawania laserowego

Spawanie laserowe odnosi się do metody przetwarzania, która wykorzystuje wysoką energię lasera do łączenia metali lub innych materiałów termoplastycznych.Zgodnie z różnymi zasadami pracy i dostosowaniem do różnych scenariuszy przetwarzania, spawanie laserowe można podzielić na pięć rodzajów: spawanie przewodzące ciepło, spawanie z głębokim wtopieniem, spawanie hybrydowe, lutowanie laserowe i spawanie przewodnictwem laserowym.

Jako nowy rodzaj metody spawania, w porównaniu z innymi tradycyjnymi metodami spawania, spawanie laserowe ma zalety głębokiej penetracji, dużej prędkości, niewielkich odkształceń, niskich wymagań dotyczących środowiska spawania, dużej gęstości mocy i nie ma na nie wpływu pola magnetyczne.Nie ogranicza się do materiałów przewodzących, nie wymaga warunków pracy w próżni i nie wytwarza promieni rentgenowskich podczas procesu spawania.Jest szeroko stosowany w dziedzinie precyzyjnej produkcji wysokiej klasy.

Analiza obszarów zastosowań spawania laserowego

Spawanie laserowe ma zalety wysokiej dokładności, czystości i ochrony środowiska, różnych rodzajów materiałów do obróbki, wysokiej wydajności itp. I ma szeroki zakres zastosowań.Obecnie spawanie laserowe jest szeroko stosowane w akumulatorach, samochodach, elektronice użytkowej, komunikacji optycznej i innych dziedzinach.

(1) Akumulator zasilający

Istnieje wiele procesów produkcyjnych akumulatorów litowo-jonowych lub zestawów akumulatorów i istnieje wiele procesów, takich jak zgrzewanie uszczelnień zaworów przeciwwybuchowych, zgrzewanie zakładek, zgrzewanie punktowe biegunów akumulatora, zgrzewanie obudowy akumulatora i pokrywy, spawanie modułów i PACK inne procesy, spawanie laserowe jest najlepszym procesem.Na przykład spawanie laserowe może poprawić wydajność spawania i szczelność zaworu przeciwwybuchowego akumulatora;jednocześnie, ponieważ jakość wiązki spawania laserowego jest dobra, punkt spawania może być mały i nadaje się do taśmy aluminiowej o wysokim współczynniku odbicia, taśmy miedzianej i wąskopasmowej elektrody akumulatorowej.Spawanie taśmowe ma wyjątkowe zalety.

(2) Samochody

Zastosowanie spawania laserowego w procesie produkcji samochodów obejmuje głównie trzy rodzaje: laserowe spawanie krawieckie blach o różnej grubości;laserowe spawanie montażowe zespołów i podzespołów karoserii;i spawanie laserowe części samochodowych.

Laserowe spawanie krawieckie jest częścią projektowania i produkcji karoserii.Zgodnie z różnymi wymaganiami projektowymi i wydajnościowymi karoserii, płyty o różnych grubościach, różnych materiałach, różnych lub takich samych parametrach są łączone w całość za pomocą technologii cięcia laserowego i montażu, a następnie wytłaczane w karoserii.część.Obecnie spawane laserowo wykroje są szeroko stosowane w różnych częściach karoserii, takich jak płyta wzmacniająca bagażnika, wewnętrzny panel bagażnika, wspornik amortyzatora, osłona tylnego koła, wewnętrzny panel ściany bocznej, wewnętrzny panel drzwi, przód podłoga, belki podłużne przednie, zderzaki, belki poprzeczne, kołpaki, łączniki słupków B, słupki środkowe itp.

Spawanie laserowe karoserii dzieli się głównie na spawanie montażowe, spawanie ścian bocznych i górnej pokrywy oraz późniejsze spawanie.Zastosowanie spawania laserowego w motoryzacji może z jednej strony zmniejszyć wagę samochodu, poprawić mobilność samochodu oraz zmniejszyć zużycie paliwa;z drugiej strony może poprawić wydajność produktu.Jakość i zaawansowanie technologiczne.

Zastosowanie spawania laserowego do części samochodowych ma tę zaletę, że prawie nie powoduje deformacji części spawanej, dużą prędkość spawania i nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu.Obecnie spawanie laserowe jest szeroko stosowane w produkcji części samochodowych, takich jak przekładnie, popychacze zaworów, zawiasy drzwi, wały napędowe, wały kierownicze, rury wydechowe silników, sprzęgła, osie turbosprężarek i podwozia.

(3) Przemysł mikroelektroniczny

W ostatnich latach, wraz z rozwojem przemysłu elektronicznego w kierunku miniaturyzacji, ilość różnych elementów elektronicznych stawała się coraz mniejsza, a wady oryginalnych metod spawania stopniowo się ujawniały.Elementy są uszkodzone lub efekt spawania nie jest zgodny ze standardem.W tym kontekście spawanie laserowe jest szeroko stosowane w dziedzinie przetwarzania mikroelektronicznego, takiego jak pakowanie czujników, zintegrowana elektronika i baterie guzikowe, ze względu na swoje zalety, takie jak głęboka penetracja, duża prędkość i małe odkształcenia.

3. Stan rozwoju rynku spawania laserowego

(1) Wskaźnik penetracji rynku nadal wymaga poprawy

W porównaniu z tradycyjną technologią obróbki skrawaniem, technologia spawania laserowego ma znaczące zalety, ale nadal ma problem z niewystarczającą szybkością penetracji w promocji zastosowań w gałęziach przemysłu niższego szczebla.Tradycyjne firmy produkcyjne, ze względu na wcześniejsze uruchomienie tradycyjnych linii produkcyjnych i urządzeń mechanicznych oraz ważną rolę w produkcji korporacyjnej, zastąpienie bardziej zaawansowanych linii produkcyjnych do spawania laserowego oznacza ogromne inwestycje kapitałowe, co jest dużym wyzwaniem dla producentów.Dlatego sprzęt do obróbki laserowej na tym etapie koncentruje się głównie w kilku ważnych sektorach przemysłu o dużym zapotrzebowaniu na moce produkcyjne i oczywistym wzroście produkcji.Potrzeby innych branż wymagają jeszcze skuteczniejszego stymulowania.

(2) Stały wzrost wielkości rynku

Spawanie laserowe, cięcie laserowe i znakowanie laserowe razem stanowią „trojkę” mechaniki laserowej.W ostatnich latach, korzystając z postępu technologii laserowej i spadku cen laserów, oraz dalszych zastosowań urządzeń do spawania laserowego, nowych pojazdów energetycznych, baterii litowych, paneli wyświetlaczy, elektroniki użytkowej telefonów komórkowych i innych dziedzin, istnieje duży popyt.Szybki wzrost przychodów na rynku spawania laserowego sprzyja szybkiemu wzrostowi krajowego rynku urządzeń do spawania laserowego.

2014-2020 Skala i tempo wzrostu chińskiego rynku spawania laserowego

(3) Rynek jest stosunkowo rozdrobniony, a otoczenie konkurencyjne jeszcze się nie ustabilizowało

Z perspektywy całego rynku spawania laserowego, ze względu na specyfikę regionalnych i niższych przedsiębiorstw produkcyjnych dyskretnych, rynek spawania laserowego w sektorze wytwórczym ma trudności z utworzeniem względnie skoncentrowanej struktury konkurencji, a cały rynek spawania laserowego jest stosunkowo fragmentowane.Obecnie istnieje ponad 300 krajowych firm zajmujących się spawaniem laserowym.Główne firmy zajmujące się spawaniem laserowym to Han's Laser, Huagong Technology itp.

4. Prognoza kierunku rozwoju spawania laserowego

(1) Oczekuje się, że tor ręcznego systemu spawania laserowego wejdzie w okres szybkiego wzrostu

Dzięki gwałtownemu spadkowi kosztów laserów światłowodowych oraz stopniowej dojrzałości transmisji światłowodowej i technologii ręcznych głowic spawalniczych, ręczne systemy spawania laserowego stopniowo stawały się popularne w ostatnich latach.Niektóre firmy wysyłają 200 sztuk na Tajwan, a niektóre małe firmy mogą również wysyłać 20 sztuk miesięcznie.Jednocześnie wiodące firmy w dziedzinie laserów, takie jak IPG, Han's i Raycus, również wprowadziły na rynek odpowiednie ręczne produkty laserowe.

W porównaniu z tradycyjnym spawaniem łukiem argonowym, ręczne spawanie laserowe ma oczywiste zalety w zakresie jakości spawania, działania, ochrony środowiska i bezpieczeństwa oraz kosztów użytkowania w nieregularnych polach spawalniczych, takich jak sprzęt gospodarstwa domowego, szafki i windy.Biorąc za przykład koszt użytkowania, operatorzy spawania łukiem argonowym zajmują szczególne stanowiska w moim kraju i muszą mieć uprawnienia do pracy.Obecnie roczny koszt pracy dojrzałego spawacza na rynku wynosi nie mniej niż 80 000 juanów, podczas gdy ręczne spawanie laserowe może wykorzystywać zwykłe roczne koszty pracy operatorów to tylko 50 000 juanów.Jeśli wydajność ręcznego spawania laserowego jest dwukrotnie większa niż w przypadku spawania łukiem argonowym, koszty pracy można zaoszczędzić o 110 000 juanów.Ponadto spawanie łukiem argonowym na ogół wymaga polerowania po spawaniu, podczas gdy ręczne spawanie laserowe prawie nie wymaga polerowania lub wymaga tylko nieznacznego polerowania, co pozwala zaoszczędzić część kosztów pracy polerującego.Ogólnie rzecz biorąc, okres zwrotu inwestycji w ręczne urządzenia do spawania laserowego wynosi około 1 roku.Przy obecnym zużyciu dziesiątek milionów spawania łukiem argonowym w kraju, przestrzeń zastępcza dla ręcznego spawania laserowego jest bardzo duża, co sprawi, że ręczny system spawania laserowego ma zapoczątkować okres szybkiego wzrostu.

Zalety ręcznego systemu spawania laserowego

(2) Zakres zastosowań stale się rozwija, a spawanie laserowe otwiera nowe możliwości rozwoju

Technologia spawania laserowego to nowy rodzaj technologii przetwarzania, który wykorzystuje energię kierunkową do przetwarzania bezkontaktowego.Różni się zasadniczo od tradycyjnych metod spawania.Można go zintegrować z wieloma innymi technologiami i tworzyć nowe technologie i gałęzie przemysłu, które będą w stanie zastąpić tradycyjne spawanie w większej liczbie dziedzin.

Wraz z szybkim postępem informatyzacji społecznej, mikroelektronika związana z technologiami informatycznymi, a także komputery, komunikacja, integracja elektroniki użytkowej i inne branże przeżywają rozkwit i wkraczają na ścieżkę ciągłej miniaturyzacji i integracji komponentów.Na tle tej branży przygotowanie, połączenie i pakowanie mikrokomponentów oraz zapewnienie wysokiej precyzji i niezawodności produktów to obecnie pilne problemy, które należy przezwyciężyć.W rezultacie technologia spawania o wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i niskim poziomie uszkodzeń staje się stopniowo nieodzowną częścią wspierania rozwoju współczesnej zaawansowanej produkcji.W ostatnich latach spawanie laserowe stopniowo wzrosło w dziedzinach precyzyjnej mikroobróbki, takich jak akumulatory, samochody i elektronika użytkowa, a także w wysoce złożonej strukturze zaawansowanych dziedzin technologii, takich jak silniki lotnicze, samoloty rakietowe i silniki samochodowe .Sprzęt do spawania laserowego zapoczątkował nowe możliwości rozwoju.