We współczesnej branży reklamowej bardzo często wykorzystuje się szyldy reklamowe i ramy reklamowe, a metal jest powszechnie stosowanym materiałem, takim jak metalowe szyldy, metalowe billboardy, metalowe kasetony świetlne itp. Metalowe szyldy są wykorzystywane nie tylko do reklamy zewnętrznej, ale także do umieszczania logo firm, ścianek reklamowych, logotypów na samochodach itp. Ich trwałość może wynosić od 6 do 10 lat w przypadku zastosowań zewnętrznych, a nawet dłużej w pomieszczeniach. Co więcej, szyldy można kreatywnie formować w różnych kształtach. Coraz więcej firm i instytucji wybiera metalowe szyldy, aby budować wizerunek firmy i rozwijać działalność.
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym do metalu może okazać się niezwykle pomocna w obróbce metalu w branży reklamowej.
Jakie są zalety cięcia laserowego metalu w branży reklamowej w porównaniu z tradycyjnymi maszynami tnącymi?
1. Wysoka jakość cięcia
We współczesnej branży reklamowej bardzo często wykorzystuje się szyldy reklamowe i ramy reklamowe, a metal jest powszechnie stosowanym materiałem, takim jak metalowe szyldy, metalowe billboardy, metalowe kasetony świetlne itp. Metalowe szyldy są wykorzystywane nie tylko do reklamy zewnętrznej, ale także do umieszczania logo firm, ścianek reklamowych, logotypów na samochodach itp. Ich trwałość może wynosić od 6 do 10 lat w przypadku zastosowań zewnętrznych, a nawet dłużej w pomieszczeniach. Co więcej, szyldy można kreatywnie formować w różnych kształtach. Coraz więcej firm i instytucji wybiera metalowe szyldy, aby budować wizerunek firmy i rozwijać działalność.
2. Wysoka wydajność cięcia
Cięcie laserowe metalu ma oczywiste zalety w porównaniu z cięciem piłą i strumieniem wody, jeśli chodzi o szybkość. Jako bezkontaktowe narzędzie profilujące, laser może ciąć z dowolnego punktu materiału, co jest trudne w przypadku cięcia piłą. Prędkość cięcia strumieniem wody jest bardzo niska, a stal węglowa cięta strumieniem wody łatwo rdzewieje, a zanieczyszczenie wody jest poważne. Prędkość cięcia laserem światłowodowym jest znacznie wyższa, a konkretna prędkość zależy od wielu czynników, w tym rodzaju materiału, jego grubości, mocy lasera, głowicy tnącej itp.
3. Niskie koszty eksploatacji i lepsza ochrona środowiska
Podczas cięcia laserowego nie ma bezpośredniego kontaktu głowicy tnącej z materiałem, co eliminuje zużycie głowicy, jak ma to miejsce w przypadku narzędzi konwencjonalnych. Profesjonalny system cięcia CNC ułatwia cięcie produktów o różnych kształtach, maksymalizując wykorzystanie materiałów i redukując ilość odpadów metalowych. Metal można ciąć bezpośrednio i nie wymaga on mocowania za pomocą urządzenia, co zapewnia elastyczność i zwrotność podczas cięcia laserowego. Ponadto, wibracje podczas cięcia laserowego są niewielkie i nie powodują zanieczyszczeń, co skutecznie chroni zdrowie operatora i środowisko.
JAK MOŻEMY POMÓC DZIŚ?
Wypełnij poniższy formularz, a my skontaktujemy się z Tobą najszybciej jak to możliwe.
