W przemyśle dźwigowym powszechnie wytwarzanymi produktami są kabiny dźwigowe i konstrukcje łączników nośnych.W tym sektorze wszystkie projekty są projektowane pod konkretne wymagania klienta.Wymagania te obejmują między innymi niestandardowe rozmiary i niestandardowe projekty.W tym celu wszystkie urządzenia laserowe Fortune są zaprojektowane tak, aby odpowiadały Twoim indywidualnym potrzebom.
W branży dźwigowej najczęściej stosowanymi materiałami są stal nierdzewna, ocynkowana i ST37 (stal miękka).Produkcja wymaga grubości blach od 0,60 mm do 5 mm, a części potrzebne do produkcji są zazwyczaj średniej i dużej wielkości.
W tym sektorze niezbędne są niezawodne, bezpieczne i trwałe produkty, które bezpośrednio wpływają na bezpieczeństwo życia ludzkiego.Niezbędnymi wymaganiami są ponadto estetyka, precyzja i perfekcja produktów końcowych.
Zalety maszyny do cięcia laserowego w produkcji wind
Wysoka elastyczność przetwarzania
Wraz z poprawą poziomu estetyki ludzi wzrosła również wyobraźnia produktów, a różnorodność produktów wzrosła.Jednakże, ponieważ ilość produktu jest duża, a zarys jest złożony, zwykłe metody przetwarzania nie mogą spełnić tego wymagania.Wycinarka laserowa o cechach automatyzacji i wysokim stopniu inteligencji radzi sobie z obróbką detali o różnych kształtach, skutecznie obniżając koszty pracy i optymalizując proces produkcyjny.
Efekt cięcia wysokiej jakości
Istnieje wiele płyt dekoracyjnych ze stali nierdzewnej, wykończenie powierzchni jest wysokie, a przetworzone linie powinny być gładkie, płaskie i piękne.Wielostanowiskowa obróbka wykrawania ma łatwy wpływ na wykończenie powierzchni blachy.Jako metoda obróbki laserowej bez naprężeń mechanicznych, pozwala uniknąć deformacji spowodowanych procesem cięcia, poprawia jakość windy, podnosi klasę produktu i zwiększa podstawową konkurencyjność przedsiębiorstwa.
Krótki cykl przetwarzania
W branży dźwigowej istnieje wiele odmian i niewielkich ilości części blaszanych, a wiele z nich należy dostosować do wymagań klienta.Ze względu na ograniczenie tonażu i formy, w przypadku obróbki tradycyjnej niektóre elementy z blachy nie mogą być obrabiane.Cykl produkcyjny formy jest długi, programowanie stosunkowo skomplikowane, a wymagania stawiane operatorom stosunkowo wysokie.Wykorzystano również zalety elastycznej obróbki maszyny do cięcia laserowego, aby obniżyć koszty rozwoju produktu.
Ponadto proces cięcia laserem światłowodowym ma zalety, w tym dobrą sztywność, stabilną wydajność, stabilną pracę, dużą prędkość, szybkie przyspieszenie oraz wysoką precyzję i wysoką wydajność przetwarzania.Jest to zdecydowanie najlepszy wybór do obróbki różnych blach, takich jak stal węglowa i stal nierdzewna, dlatego nadaje się do cięcia blach stalowych wind.
