Urządzenia AGD / produkty elektryczne są dość często używane w naszym codziennym życiu.Wśród tych urządzeń bardzo często stosuje się materiał ze stali nierdzewnej.Do tego zastosowania wycinarki laserowe są używane głównie do wiercenia i cięcia części metalowych obudowy zewnętrznej, części z tworzyw sztucznych, części metalowych (części metalowe z blachy, które stanowią prawie 30% wszystkich części) pralek, lodówek, klimatyzatory i inne.Na przykład maszyny doskonale nadają się do cięcia i obróbki cienkich elementów z blachy stalowej, wycinania metalowych części klimatyzacji i metalowych osłon, wycinania i dziurkowania otworów w dnie lub z tyłu lodówki, wycinania metalowych okapów okapów kuchennych i wielu innych .
Oto kilka zalet cięcia laserem światłowodowym w porównaniu z tradycyjnymi narzędziami tnącymi.
Brak naprężeń podczas obróbki i brak deformacji przedmiotu obrabianego.
Nie będzie to miało wpływu na twardość materiału, gdy maszyna do cięcia laserowego działa z powodu obróbki bezdotykowej.Jest to zaleta, której tradycyjny sprzęt nie ma sobie równych.Cięcie laserowe może być stosowane do obróbki blach stalowych, stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów aluminium i płyt ze stopów twardych bez deformacji cięcia.
Wysoka wydajność przetwarzania, brak wtórnej obróbki.
Sprzęt do cięcia laserowego jest szeroko stosowany do obróbki płyty ze stali nierdzewnej, która przyjmuje bezdotykową metodę obróbki, nie wpływa na odkształcenie przedmiotu obrabianego.Prędkość poruszania się/cięcia jest duża w porównaniu z wieloma innymi narzędziami tnącymi.Poza tym powierzchnia cięcia jest gładka po procesie cięcia laserowego, nie ma potrzeby wykonywania wtórnej obróbki.
Wysoka dokładność pozycjonowania.
Zasadniczo wiązka lasera jest skupiana w małym miejscu, dzięki czemu ognisko osiąga dużą gęstość mocy.Materiał zostanie szybko podgrzany do poziomu odparowania, a dziury powstaną w wyniku odparowania.Jakość wiązki laserowej i dokładność pozycjonowania są wysokie, więc precyzja cięcia jest również wysoka.Co więcej, wycinarki laserowe są wyposażone w system cięcia CNC, który zapewnia większą wydajność cięcia, wyższą jakość wykończenia i znacznie mniej odpadów.
Brak zużycia narzędzi i niskie koszty konserwacji
Również ze względu na bezkontaktowy proces głowicy tnącej lasera zużycie narzędzia jest niewielkie lub żadne, a koszty konserwacji są niskie.Maszyna do cięcia laserowego tnie stal nierdzewną z niewielką ilością odpadów, a koszt pracy jest również niski.
Obecnie wskaźnik penetracji maszyny do cięcia laserowego w branży produkcji sprzętu AGD jest daleki od wystarczającego.Jednak wraz z rozwojem technologii laserowej tradycyjna technologia przetwarzania w branży AGD jest stale przekształcana i ulepszana.Można stwierdzić, że zastosowanie technologii laserowej w branży AGD będzie coraz szersze, a jej potencjał rozwojowy i możliwości rynkowe będą niezmierzone.
