ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਮੋਲਡ ਸਟਾਕ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ, ਛੇਕ ਅਤੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਮੋਲਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦਾ ਸਿਰਫ ਦਸਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ?
ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝੋ।ਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਡੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਾਡੇ ਪਿੱਛੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ (ਦਿੱਖਣਯੋਗ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਅਦਿੱਖ ਰੌਸ਼ਨੀ) ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਰਲ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ, ਤਾਲਮੇਲ, ਆਦਿ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। , ਇਸ ਲਈ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਜੋ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਸੀਮਤ ਹੈ।
ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਤੋਂ ਕੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਤੱਕ.ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ.
ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈਉੱਲੀ ਦੇ ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਸਫਾਈ.ਅਜੇ ਤੱਕ, ਕੋਈ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਕਸਰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਚਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਲਈ ਰੋਕਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮਾਂ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਮ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈਤੇਲ ਅਤੇ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਓ.ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਵਰਕਪੀਸ ਉਤਪਾਦ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ.
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ।ਇਹ "ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ, ਸੁੱਕੀ ਆਈਸ ਕਲੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ" ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਮੋਲਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਉੱਲੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮੋਲਡਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ, ਤੇਲ ਆਦਿ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸਮਾਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕਿਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਬੜ, ਸਿਲੀਕੋਨ, ਪੀਯੂ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਉਪ-ਵਿਭਾਜਿਤ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀਆਂ 4 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
1. ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਯਾਨੀ, ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਾਸ;
2. ਲੇਜ਼ਰ + ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਵਿਧੀ: ਯਾਨੀ, ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਾਲ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰੋ;ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਫਿਲਮ 'ਤੇ ਕਿਰਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਫਿਲਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੈਲ ਢਿੱਲੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਦਮੇ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਦੂਰ ਉੱਡ ਜਾਓ।
3. ਲੇਜ਼ਰ + ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਯਾਨੀ ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁੜ-ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ;
4. ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਗੈਰ-ਖਰੋਸ਼ਕਾਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ (ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀਆਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਢੰਗ) ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਪੱਛੜੇਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਤਹਿਤ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਕੀਟ ਸਕੇਲ ਹੈ.
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਇਹ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸਫਾਈ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ;ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ;ਇਹ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਨੋਨੀਤ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਈਮੇਲ ਕਰੋ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-10-2022
