ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ।ਇਸ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਬਿਹਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਧਾਤ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਪਗਰੇਡ ਅਤੇ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਪੈਰ ਪਕੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ.
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਣਨੀਤਕ ਫਾਇਦਾ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਲਈ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੌਲੀਮਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬੰਧਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਫਾਸਟਨਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪੂੰਝਣਾ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣਾ (ਸਕੋਰਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ) ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਵਧੇਰੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਮੁਕੰਮਲ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਤਿਆਰੀ ਸਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਬਰਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਧੀ ਵਜੋਂ ਭਰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੱਧ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹਾਂ ਬੰਧਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਫਾਰਚੂਨ ਲੇਜ਼ਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੇਵੇਗਾ।
1 -ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕੀ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ, ਥਰਮਲ ਕਲੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫੋਕਸਡ, ਅਕਸਰ ਪਲਸਡ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਨੈਨੋਪਾਰਟਿਕਲ ਬਣਾਉਣ, ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਤੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਅਕਸਰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਸਾਇਣਕ ਬਾਂਡ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਮੌਜੂਦ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਕੁਝ ਅਣੂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਬਾਂਡ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।ਜਦੋਂ ਜੋੜ ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਟੁੱਟਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਇਸ ਨੂੰ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਸਫਲਤਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੈਪ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸੁਰਤਾ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬ੍ਰੇਕ ਅਡੈਸਿਵ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਜੋ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਜਿਹਨਾਂ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਅਸਫਲਤਾ ਜਿਹਨਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਕਸਾਰ ਅਸਫਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ਼ੀਅਲ ਬਾਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਜਾਣ ਦਿੰਦਾ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਾਂਡਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ।
2- ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਤਹ ਅਡਿਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ
ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ IJAA ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਇਲਾਜਾਂ ਦੇ ਓਵਰਟਾਈਮ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਅਣੂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਤਰਲ ਦੀ ਬੂੰਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸਹੀ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਧੇਗੀ ਜਾਂ ਡਿੱਗੇਗੀ।ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਅਡੋਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੂਚਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿੰਨੀ ਸੰਗਠਿਤ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕੇ ਗਏ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।
ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਤੁਰੰਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨਮੈਨੁਅਲਜਾਂਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਪ ਸੰਦ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੁਰਾਣੀ ਸਤਹ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਮਾਪ ਵੀ ਡਾਇਨ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਬਰੇਕ ਟੈਸਟਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਅਪ੍ਰਚਲਿਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਟੈਸਟ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਾਂਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸ ਹੱਦ ਤੱਕ।
3- ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਕਿਉਂ ਵਰਤੋ?
ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਧੀਆ ਖੋਜਾਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ,ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਪੇਪਰਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫ਼ਾਈ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ।
"ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰੀਡੈਸ਼ਨ ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸੋਧੇ ਹੋਏ-ਐਪੌਕਸੀ ਬਾਂਡਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਲਗਭਗ 0.2 J/Pulse/cm2 ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਜਿੱਥੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲ ਅਲਾਏ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿੰਗਲ ਲੈਪ ਸ਼ੀਅਰ ਦੀ ਤਾਕਤ 600-700% ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਕ ਐਸਿਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 40% ਤੱਕ ਸੁਧਾਰੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੋਡ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਤੋਂ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਔਗਰ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।"
ਲੇਜ਼ਰ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕਿਸਮਤ ਲੇਜ਼ਰਨੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕੁਝ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਟੋਏ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਾਈਕਰੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਚਾਰਟ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਬਾਂਡ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਇੱਕ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਸਤਹ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-12-2022
